一种长铰结构及其注射成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种注射设备的机铰结构，具体是一种长铰结构及其注射成型设备。


背景技术：

2.注塑机合模机构目前普遍采用肘杆式。肘杆式合模机构包括长铰、钩铰、十字头、小铰、定模板、动模板、尾板、拉杆等组成。肘杆式合模机构具有力放大比大，机械锁死不易涨模，开合模运动平稳，具有可靠的模具保护功能等优点。其中长铰、钩铰、十字头、小铰组成肘杆结构的连杆部分，各连杆部分间隔排列，通过销轴将连杆串联一起组成活动关节，在开合模动作时，各连杆绕销轴做旋转带动动模板移动。传统长铰结构普遍采用多个单片式或整体式片数对齐结构，由于长铰和钩铰间隔排列，会造成片数不一致的情况，剪切面个数不同，销轴受力不一致；同时由于传统设计方案限制，会造成动模板或者尾板上铰耳孔总有一处存在会相对旋转的，长时间使用后，机铰总会存在磨损，而有相对旋转的铰耳更加容易磨损，这样造成大铸件的维修非常不便，另外多个单片式结构还存在精度差，零件多，装配困难的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的旨在提供一种采用整体式变片数长铰设计，该设计方案具有各销轴剪切面个数相同，受力一致；避免大型铸件长期使用后因存在相对运动而磨损的情况，尽量使可动铰在小铸件上，维修方便；整体式加工精度高，各孔形位公差容易保证，左右孔距能够保证的长铰结构及其注射成型设备，以克服现有技术中的不足之处。
4.按此目的设计的一种长铰结构，包括长铰，长铰通过加工一体成型并设有相连的第一连接体和第二连接体，第一连接体设有第一连接片，第二连接体设有第二连接片，第一连接片的总片数＞第二连接片的总片数，且第一连接片和第二连接片在长铰上呈错位分布，取消传统的单片或整体连接片数对齐的长铰结构。
5.第一连接片的总片数为n，第二连接片的总片数为n
‑
1。
6.第一连接体最外侧的第一连接片设有用于放置键的键槽；或者，第一连接体最外侧的第一连接片设有用于固定键的固定孔。
7.键槽纵向、横向或倾斜式设置在第一连接片上。
8.第一连接片在固定孔一侧设有限位块。
9.相邻两个第一连接片之间设有连接筋。
10.第一连接片设有用于铰接的第一铰耳孔，且第一连接体上每个第一连接片的第一铰耳孔相互对齐；第二连接片设有用于铰接的第二铰耳孔，且第二连接体上每个第二连接片的第二铰耳孔相互对齐。
11.一种注射成型设备，包括动模板和尾板，动模板设有用于铰接的铰耳支架，尾板设有用于铰接的铰耳板，铰耳板通过销轴连接钩铰的一端，其特征在于：还包括上述长铰结
构，钩铰另一端通过销轴连接总片数多的第一连接片；铰耳支架通过销轴连接总片数少的第二连接片。
12.本实用新型长铰采用整体式变片数长铰设计，该设计方案具有各销轴剪切面个数相同，受力一致；避免大型铸件长期使用后因存在相对运动而磨损的情况，尽量使可动铰在小铸件上，维修方便；整体式加工精度高，各孔形位公差容易保证，左右孔距能够保证。
13.有效替代传统长铰结构普遍采用多个单片式或整体式片数对齐结构，本实施例的长铰设计一方面解决传统长铰和钩铰由于间隔排列，会造成片数不一致的情况，剪切面个数不同，导致销轴受力不一致的问题；另一方面解决由于传统设计方案限制，会造成动模板或者尾板上铰接处总有一处存在会相对旋转的，长时间使用后，机铰总会存在磨损，而有相对旋转的铰接处更加容易磨损，这样造成大铸件的维修非常不便，另外多个单片式结构还存在精度差，零件多，装配困难的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型第一实施例长铰的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型第一实施例长铰的平面结构示意图(俯视位置)。
16.图3为本实用新型第二实施例长铰的立体结构示意图。
17.图4为本实用新型第二实施例长铰的平面结构示意图(俯视位置)。
18.图5为本实用新型第二实施例长铰的平面结构示意图(侧视位置)。
19.图6为本实用新型第三实施例长铰的立体结构示意图。
20.图7为本实用新型第三实施例长铰的平面结构示意图(俯视位置)。
21.图8为现有技术中采用单片的长铰。
22.图9为现有技术中采用整体式片数对齐结构的长铰。
23.图10为本实用型第四实施例注射成型设备部分立体结构示意图。
24.图中，1为长铰，2为第一连接体，2.1为第一连接片，2.2为键槽，2.3 为固定孔，2.4为限位块，2.5为连接筋，2.6为第一铰耳孔，3为第二连接体，3.1为第二连接片，3.2为第二铰耳孔，4为键，5为动模板，5.1为铰耳支架，6为尾板，6.1为铰耳板，7为销轴，8为钩铰，9为十字头，10为短铰。
具体实施方式
25.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
26.第一实施例
27.参见图1、图2，一种长铰结构，包括长铰1，长铰1通过加工一体成型并设有相连的第一连接体2和第二连接体3，第一连接体2设有第一连接片 2.1，第二连接体3设有第二连接片3.1，第一连接片2.1的总片数＞第二连接片3.1的总片数，且第一连接片2.1和第二连接片3.1在长铰1上呈错位分布。
28.第一连接片2.1的总片数为n，第二连接片3.1的总片数为n
‑
1。
29.第一连接体2最外侧的第一连接片2.1设有用于放置键4的键槽2.2。
30.键槽2.2纵向或倾斜式(斜向)设置在第一连接片2.1上。
31.相邻两个第一连接片2.1之间设有连接筋2.5。
32.第一连接片2.1设有用于铰接的第一铰耳孔2.6，且第一连接体2上每个第一连接片2.1的第一铰耳孔2.6相互对齐；第二连接片3.1设有用于铰接的第二铰耳孔3.2，且第二连接体3上每个第二连接片3.1的第二铰耳孔 3.2相互对齐。
33.在本实施例中，第一连接片2.1的总片数为四片，第二连接片3.1的总片数为三片。每个第一连接片2.1互为间隔设置。每个第二连接片3.1互为间隔设置。
34.本实施例的长铰1采用整体式变片数长铰设计，该设计方案具有各销轴剪切面个数相同，受力一致；避免大型铸件长期使用后因存在相对运动而磨损的情况，尽量使可动铰在小铸件上，维修方便；整体式加工精度高，各孔形位公差容易保证，左右孔距能够保证。
35.有效替代如图8、图9所示的传统长铰结构普遍采用多个单片式或整体式片数对齐结构，本实施例的长铰设计一方面解决传统长铰和钩铰由于间隔排列，会造成片数不一致的情况，剪切面个数不同，导致销轴受力不一致的问题；另一方面解决由于传统设计方案限制，会造成动模板或者尾板上铰接处总有一处存在会相对旋转的，长时间使用后，机铰总会存在磨损，而有相对旋转的铰接处更加容易磨损，这样造成大铸件的维修非常不便，另外多个单片式结构还存在精度差，零件多，装配困难的问题。
36.第二实施例
37.参见图3
‑
图5，一种长铰结构不同于第一实施例之处在于：第一连接体 2最外侧的第一连接片2.1设有用于固定键4的固定孔2.3。
38.第一连接片2.1在固定孔2.3一侧设有限位块2.4。
39.限位块2.4一侧和键4一侧接触或紧密贴合。
40.在本实施例中，第一连接片2.1的总片数为三片，第二连接片3.1的总片数为二片。
41.其它未述部分均同于第一实施例，这里不再详述。
42.第三实施例
43.参见图6、图7，一种长铰结构不同于第一实施例之处在于：键槽2.2 横向或倾斜式设置在第一连接片2.1上。
44.相邻两个第一连接片2.1之间设有连接筋2.5；此外，相邻两个第一连接片2.1之间的顶端还设有横向连接筋。
45.在本实施例中，第一连接片2.1的总片数为二片，第二连接片3.1的总片数为一片。
46.其它未述部分均同于第一实施例，这里不再详述。
47.第四实施例
48.参见图10，一种注射成型设备，包括动模板5和尾板6，动模板5设有用于铰接的铰耳支架5.1，尾板6设有用于铰接的铰耳板6.1，铰耳板6.1 通过销轴7连接钩铰8的一端，还包括上述实施例中的长铰结构，钩铰8另一端通过销轴7连接总片数多的第一连接片2.1；铰耳支架5.1通过销轴7 连接总片数少的第二连接片3.1。
49.长铰1连接片数量少的一边通过销轴7和动模板5穿插在一起，组成可动铰，长铰1连接片数量少的一边与销轴7有相对旋转；销轴7通过两端设置4的键固定在动模板5上，使销轴7和动模板5固定，没有相对旋转，对动模板5起到保护作用；长铰1连接片数量多的一边与钩铰8通过销轴7连在一起，销轴7与长铰通1过两端设置的键固定在一起，没有相对运动，而与钩铰8有相对旋转运动。
50.具体地，以第一实施例为例：动模板5内侧上设有两部分对称的铰耳支架5.1，两部
分的铰耳支架5.1如图10所示呈上下间隔分布。
51.两部分铰耳支架5.1的总片数均为四片，两部分的每个铰耳支架5.1互为间隔设置，第二连接片3.1的总片数为三片，每个第二连接片3.1插入相邻两个铰耳支架5.1之间，铰耳支架5.1设有对齐第二铰耳孔3.2的通孔，动模板5最外侧的铰耳支架5.1设有键槽4，当销轴7同时插入第二铰耳孔 3.2、通孔内，且销轴7通过键4、螺钉固定在动模板5最外侧的铰耳支架5.1 上。
52.尾板6内侧设有两部分对称的铰耳板6.1，两部分的铰耳板6.1如图10 所示呈上下间隔分布。上、下两部分铰耳板6.1的钩铰8通过十字头9、短铰10配合连接。
53.两部分铰耳板6.1的总片数均为四片，两部分的每个铰耳板6.1互为间隔设置，钩铰8一端插入相邻两个铰耳板6.1之间，钩铰8的总片数为三片，钩铰8和铰耳板6.1呈错位分布。尾板6最外侧的铰耳板6.1设有键槽4。
54.销轴7贯穿每个铰耳板6.1、钩铰8，并通过键4、螺钉固定在尾板6最外侧的铰耳板6.1上。
55.钩铰8另一端插入相邻两个第一连接片2.1之间，
56.同理，当销轴7贯穿每个第一连接片2.1、钩铰8另一端，销轴7通过键4、螺钉固定在第一连接体2最外侧的第一连接片2.1上。
57.其它未述部分均同于第一实施例，这里不再详述。
58.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。