一种制造高浓度单色母粒的密炼机的制作方法

本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种制造高浓度单色母粒的密炼机。

背景技术：

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

现有的密炼机在混料时，通过人工手动的进行切割，在使用切割工作时，不小心的误触就会导致工作人员的受伤，在剪切时，人工剪切的作用有限，剪切徐亚哦耗费大量的时间，在未能充分的剪切会影响密炼机制造的精度，使得密炼机的密炼效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制造高浓度单色母粒的密炼机，以解决上述背景技术中提出的密炼机密炼人工剪切密炼效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造高浓度单色母粒的密炼机，包括密炼仓，所述密炼仓的顶端固定连接有处理仓，所述处理仓的内部固定连接有切割轮，所述切割轮外表面套接有皮带，所述处理仓的顶端固定连接有加料仓，所述加料仓的右侧固定安装有进料口，所述密炼仓的内部安装有辊轮，所述密炼仓的内部固定安装有电机，所述电机的输出端连接有传动装置，所述传动装置的左端安装有辊轮，所述密炼仓的右端固定安装有除尘仓，所述除尘仓的内部固定连接有吸尘机，所述除尘仓的右端固定连接有收集仓，所述收集仓的顶端安装有滤网，所述处理仓的底端连接有挡板，所述挡板背面一侧固定连接有刻度杆，所述挡板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌入有托板，所述加料仓的顶端插设有压杆，所述加料仓的内腔上连接有驱动齿片，所述滤网的背面焊接有固定腔，所述固定腔的内部插设有滤芯。

优选的，所述辊轮上开设有凸块，所述辊轮设置有两组，两组所述辊轮上的凸块相啮合。

优选的，所述处理仓的顶端安装有锥形槽口，所述锥形槽口的上端直径大下端直径小，所述锥形槽口的下端口设置在两组所述切割轮之间正上方位置。

优选的，所述传动装置包括，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮安装在两组辊轮的最右端，所述第三齿轮安装在电机的输出端。

优选的，所述托板设置有三组，三组所述托板安装在挡板的内部，所述挡板上开设有六组通孔，所述托板的面积大于挡板上开设的通孔面积。

优选的，所述压杆外表面均匀开设有齿槽，所述驱动齿片的一侧开设有和压杆相配适的齿块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该制造高浓度单色母粒的密炼机具有密炼效率高，减轻工作人员劳动负担等优点，该制造高浓度单色母粒的密炼机设置有切割轮、皮带和挡板，通过对密炼原材料进行预处理，通过机械设备的剪切使得减轻了工作人员的劳动负担，同时相比人工剪切效率大大的提升，通过对原材料的加工处理，使得密炼机的密炼浓度高，具有制造高浓度单色母粒的优点，适用于大规模的生产制造行业的使用。

2、该制造高浓度单色母粒的密炼机设置有除尘仓、吸尘机、收集仓和滤网，在进行工作时，对其内部的进行清除以及收集，能最大程度的保证了施工环境的清洁，具有除尘效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型挡板和刻度杆的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型固定腔和滤芯的侧视结构示意图。

图中：1、密炼仓；2、处理仓；3、切割轮；4、皮带；5、进料口；6、辊轮；7、电机；8、传动装置；9、除尘仓；10、吸尘机；11、收集仓；12、滤网；13、挡板；14、刻度杆；15、滑槽；16、托板；17、加料仓；18、压杆；19、驱动齿片；20、固定腔；21、滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种制造高浓度单色母粒的密炼机，包括密炼仓1，密炼仓1的顶端固定连接有处理仓2，处理仓2的顶端安装有锥形槽口，锥形槽口的上端直径大下端直径小，锥形槽口的下端口设置在两组切割轮3之间正上方位置，通过设置有锥形槽口能让放置在加料仓17内部的原料顺利的到达到处理仓2的内部，并通过切割轮3对其原料进行加工，保障了剪切加工的准确性。

处理仓2的内部固定连接有切割轮3，切割轮3外表面套接有皮带4，处理仓2的顶端固定连接有加料仓17，加料仓17的右侧固定安装有进料口5，密炼仓1的内部安装有辊轮6，辊轮6上开设有凸块，辊轮6设置有两组，两组辊轮6上的凸块相啮合，通过辊轮6之前的相互啮合，使其密炼机的密炼效果得到了质的飞跃，密炼仓1的内部固定安装有电机7，电机7的输出端连接有传动装置8，传动装置8包括，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮和第二齿轮安装在两组辊轮6的最右端，第三齿轮安装在电机7的输出端，通过传动装置8的驱动带动了辊轮6的转动的，使其通过电机7的动力输出，并通过传动装置8的转换，带动了两组辊轮6的转动，进而实现了联动的效果。

传动装置8的左端安装有辊轮6，密炼仓1的右端固定安装有除尘仓9，除尘仓9的内部固定连接有吸尘机10，除尘仓9的右端固定连接有收集仓11，收集仓11的顶端安装有滤网12，处理仓2的底端连接有挡板13，挡板13背面一侧固定连接有刻度杆14，挡板13的内部开设有滑槽15，滑槽15的内部嵌入有托板16，托板16设置有三组，三组托板16安装在挡板13的内部，挡板13上开设有六组通孔，托板16的面积大于挡板13上开设的通孔面积，通过托板16在滑槽15的内部滑动组成滑动式结构，通过托板16覆盖挡板13通孔的来实现对物料的剪切大小进行控制，当剪切的物料面积比挡板13上的通孔小，就会掉落到密炼仓1的内部进行再次加工，当物料的面积较大，无法穿过通孔时，就会停留在挡板13上表面，并通过切割轮3进行二次剪切加工处理，加料仓17的顶端插设有压杆18，压杆18外表面均匀开设有齿槽，驱动齿片19的一侧开设有和压杆18相配适的齿块，通过驱动齿片19的转动带动了压杆18的上升和下降，使其通过压杆18的上升和下降推动了物料下降，避免了加料仓17内部出现堵塞的现象，加快了物料下降的速度，加料仓17的内腔上连接有驱动齿片19，滤网12的背面焊接有固定腔20，固定腔20的内部插设有滤芯21。

工作原理：在进行工作时，通过将物料放置在进料口5的内部，物料就会顺着进料口5底端的斜坡滑落到加料仓17内部，到达到加料仓17内部的物料就会直接掉落到处理仓2的内部，通过切割轮3对掉落的物料进行剪切，对物料进行预处理，使其的密炼机的密炼效果得提升，能制造出高逆浓度的单色母粒，当物料堆积过多时，通过驱动齿片19的转动带动了压杆18的下降，通过压杆18的推动将堵塞住的物料全部推动到切割轮3的上方进行剪切，在进行剪切的同时，物料的大小可以通过调节托板16的位置来控制，当剪切的物料面积比挡板13上的通孔小，就会掉落到密炼仓1的内部进行再次加工，当物料的面积较大，无法穿过通孔时，就会停留在挡板13上表面，并通过切割轮3进行二次剪切加工处理，物料剪切后通过辊轮6的转动，实现了对高浓度单色母粒的制造。

在该装置进行使用的同时，通过吸尘机10的转动将密炼仓1内部的灰尘进行收集起来，收集出来的就会全部的喷洒到收集仓11的内部，为了避免收集仓11内部的灰尘四处飘散，收集仓11设置成平行四边形方便了对收集仓11内部的灰尘进行收集，收集的同时通过滤网12能对灰尘进行过滤，灰尘直接从吸尘机10的出口喷洒到滤网12的表面并进入到滤网12的内部，进入到滤网12内部的灰尘就会通过滤芯21进行收集，通过这样的方式避免了收集仓11内部灰尘四处飘洒，同时也保证了施工环境的卫生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。