一种笔记本电脑键盘用的成型模具的制作方法

本实用新型涉及电脑键盘加工技术领域，具体是一种笔记本电脑键盘用的成型模具。

背景技术：

电脑键盘是电脑的外设之一，由打字机键盘发展而来，通过键盘可以输入字符，也可控制电脑的运行，依照键盘上的按键数，可分为101键，104键和87键等多种类型。

然而现有笔记本电脑键盘用的成型模具结构设计单一，在现有装置使用时，顶部模具对原材料进行压合时，材料容易粘附在顶部模具底部，进而工作人员需要定期对顶部模具进行清理，且现有装置无法有效加速下模具内部材料成型时间，需要较长时间等待材料成型，进而降低了装置的工作效率，不利于实际使用。

因此，需要在现有笔记本电脑键盘用的成型模具的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有笔记本电脑键盘用的成型模具结构设计单一，在现有装置使用时，顶部模具对原材料进行压合时，材料容易粘附在顶部模具底部，进而工作人员需要定期对顶部模具进行清理，且现有装置无法有效加速下模具内部材料成型时间，需要较长时间等待材料成型，进而降低了装置的工作效率，不利于实际使用的问题，提供一种笔记本电脑键盘用的成型模具，使本装置在实际使用时，通过设置盖板、缓冲层、活动块、进水口、冷却管和出水口等部件，使本装置顶部模具对原材料进行压合时，材料不会粘附在顶部模具底部，进而工作人员不需要定期对顶部模具进行清理，且本装置可以有效加速下模具内部材料成型时间，不需要较长时间等待材料成型，进而提升了装置的工作效率，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种笔记本电脑键盘用的成型模具，包括底部基座、固定板、控制面板和观察窗口，所述固定板位于底部基座的一侧，且固定板与底部基座固定连接，所述底部基座的表面左上侧设有控制面板，且控制面板与底部基座固定连接，所述控制面板的右侧设有观察窗口，且观察窗口的右侧设有检修门，所述底部基座的上端设有支撑架，且支撑架与底部基座固定连接，所述支撑架的上端设有顶部支撑板，且顶部支撑板与支撑架固定连接，所述顶部支撑板的底部设有伸缩气缸，且伸缩气缸与顶部支撑板固定连接，所述伸缩气缸的底部设有伸缩杆，且伸缩杆与伸缩气缸活动连接，所述伸缩杆的底部设有顶部模具，且顶部模具与伸缩杆固定连接，所述底部基座的上端设有盖板支撑杆，且盖板支撑杆与底部基座固定连接，所述盖板支撑杆的右侧设有盖板，且盖板的底部设有下模具，所述下模具的一侧设有进水口，且进水口的一侧设有冷却管，并且冷却管与进水口贯通连接，所述冷却管的另一侧设有出水口，且出水口与冷却管贯通连接，所述盖板支撑杆的右侧设有伸缩螺杆底座，且伸缩螺杆底座与盖板支撑杆固定连接，所述伸缩螺杆底座的上端设有伸缩螺杆，且伸缩螺杆的上端设有活动块，所述活动块的右侧设有盖板连接杆，且盖板连接杆与活动块固定连接。

优选的，所述盖板的上端设有缓冲层，且缓冲层与盖板固定连接，并且盖板的右侧设有盖板连接口。

优选的，所述支撑架共有2根，且2根支撑架以底部基座为中心线，对称分布在底部基座的左右两侧。

优选的，所述顶部支撑板整体呈矩形，且顶部支撑板与底部基座平行设置。

优选的，所述冷却管共有2根，且2根冷却管环绕于下模具的四周。

优选的，所述伸缩螺杆底座为中空状矩形，且伸缩螺杆底座的中空内壁处设有螺纹。

优选的，所述活动块整体呈圆形，且活动块由内圈和外圈组成，内圈固定在伸缩螺杆的表面，同时外圈与内圈之间的连接处设有轴承滚珠。

有益效果：

（1）该种笔记本电脑键盘用的成型模具通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过设置盖板、缓冲层和活动块等部件，使本装置顶部模具对原材料进行压合时，材料不会粘附在顶部模具底部，进而工作人员不需要定期对顶部模具进行清理，且通过设置进水口、冷却管和出水口，使本装置可以有效加速下模具内部材料成型时间，不需要较长时间等待材料成型，进而提升了装置的工作效率，实用性强。

（2）该种笔记本电脑键盘用的成型模具之优点在于：由于下模具的上端设有盖板，在需要对下模具进行压合时，盖板通过活动块转动至下模具正上方，随后盖板通过伸缩螺杆调节水平位置，盖板调节完成后顶部模具通过伸缩气缸下压压合，由于盖板覆盖在下模具上方，进而使本装置顶部模具对原材料进行压合时，材料不会粘附在顶部模具底部，工作人员不需要定期对顶部模具进行清理。

（3）其次：由于通过进水口连接外界水源，随后冷却水通过进水口输入至冷却管，由于冷却管环绕在下模具的四周，使冷却管的冷却有效面积能够覆盖整个下模具，通过水冷加速下模具内部材料成型，进而使本装置可以有效加速下模具内部材料成型时间，不需要较长时间等待材料成型，提升了装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的下模具结构示意图。

图3为本实用新型的盖板结构示意图。

图4为图1a处放大示意图。

图1-4中：1、底部基座；2、固定板；3、控制面板；4、观察窗口；5、检修门；6、支撑架；7、顶部支撑板；8、伸缩气缸；9、伸缩杆；10、顶部模具；11、盖板支撑杆；12、盖板；1201、盖板连接口；1202、缓冲层；13、下模具；14、进水口；15、冷却管；16、出水口；17、伸缩螺杆底座；18、伸缩螺杆；19、活动块；20、盖板连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种笔记本电脑键盘用的成型模具，包括底部基座1、固定板2、控制面板3和观察窗口4，所述固定板2位于底部基座1的一侧，且固定板2与底部基座1固定连接，所述底部基座1的表面左上侧设有控制面板3，且控制面板3与底部基座1固定连接，所述控制面板3的右侧设有观察窗口4，且观察窗口4的右侧设有检修门5，所述底部基座1的上端设有支撑架6，且支撑架6与底部基座1固定连接，所述支撑架6的上端设有顶部支撑板7，且顶部支撑板7与支撑架6固定连接，所述顶部支撑板7的底部设有伸缩气缸8，且伸缩气缸8与顶部支撑板7固定连接，所述伸缩气缸8的底部设有伸缩杆9，且伸缩杆9与伸缩气缸8活动连接，所述伸缩杆9的底部设有顶部模具10，且顶部模具10与伸缩杆9固定连接，所述底部基座1的上端设有盖板支撑杆11，且盖板支撑杆11与底部基座1固定连接，所述盖板支撑杆11的右侧设有盖板12，且盖板12的底部设有下模具13，所述下模具13的一侧设有进水口14，且进水口14的一侧设有冷却管15，并且冷却管15与进水口14贯通连接，所述冷却管15的另一侧设有出水口16，且出水口16与冷却管15贯通连接，所述盖板支撑杆11的右侧设有伸缩螺杆底座17，且伸缩螺杆底座17与盖板支撑杆11固定连接，所述伸缩螺杆底座17的上端设有伸缩螺杆18，且伸缩螺杆18的上端设有活动块19，所述活动块19的右侧设有盖板连接杆20，且盖板连接杆20与活动块19固定连接。

进一步的，盖板12的上端设有缓冲层1202，且缓冲层1202与盖板12固定连接，并且盖板12的右侧设有盖板连接口1201；

本实施例中，通过此种设计，使盖板12上端的缓冲层1202可以通过自身形变起到吸收冲击力的作用，在顶部模具10下压时，缓冲层1202可以在盖板12和顶部模具10之间起到缓冲的作用，避免顶部模具10对盖板12造成损坏。

进一步的，支撑架6共有2根，且2根支撑架6以底部基座1为中心线，对称分布在底部基座1的左右两侧；

本实施例中，由于支撑架6共有2根，且2根支撑架6以底部基座1为中心线，对称分布在底部基座1的左右两侧，进而使支撑架6对顶部支撑板7的支撑施力点更加均匀，增强了顶部支撑板7的稳定性。

进一步的，顶部支撑板7整体呈矩形，且顶部支撑板7与底部基座1平行设置；

本实施例中，由于顶部支撑板7整体呈矩形，且顶部支撑板7与底部基座1平行设置，进而使顶部支撑板7下端的顶部模具10与底部基座1上端的下模具13之间平行，避免顶部模具10在压合过程中破坏下模具13的整体位置。

进一步的，冷却管15共有2根，且2根冷却管15环绕于下模具13的四周；

本实施例中，由于冷却管15共有2根，且2根冷却管15环绕于下模具13的四周，进而使2根冷却管15的冷却有效面积能够覆盖整个下模具13，提升了冷却管15对下模具13的冷却效率。

进一步的，伸缩螺杆底座17为中空状矩形，且伸缩螺杆底座17的中空内壁处设有螺纹；

本实施例中，由于伸缩螺杆底座17为中空状矩形，且伸缩螺杆底座17的中空内壁处设有螺纹，进而使伸缩螺杆18能够通过伸缩螺杆底座17内部的螺纹下移到伸缩螺杆底座17的内部，提升了伸缩螺杆18的活动范围。

进一步的，活动块19整体呈圆形，且活动块19由内圈和外圈组成，内圈固定在伸缩螺杆18的表面，同时外圈与内圈之间的连接处设有轴承滚珠；

本实施例中，由于活动块19内圈固定在伸缩螺杆18的表面，同时外圈与内圈之间的连接处设有轴承滚珠，进而使伸缩螺杆18在伸缩过程中，活动块19的整体位置不会发生偏移，在活动块19需要进行转动时，外圈通过轴承滚珠围绕内圈转动。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种笔记本电脑键盘用的成型模具时，先检查本装置各部件之间连接的紧固性，随后由于下模具13的上端设有盖板12，在需要对下模具13进行压合时，盖板12通过活动块19转动至下模具13正上方，随后盖板12通过伸缩螺杆18调节水平位置，盖板12调节完成后顶部模具10通过伸缩气缸8下压压合，由于盖板12覆盖在下模具13上方，进而使本装置顶部模具10对原材料进行压合时，材料不会粘附在顶部模具10底部，工作人员不需要定期对顶部模具10进行清理，随后由于通过进水口14连接外界水源，随后冷却水通过进水口14输入至冷却管15，由于冷却管15环绕在下模具13的四周，使冷却管15的冷却有效面积能够覆盖整个下模具13，通过水冷加速下模具13内部材料成型，进而使本装置可以有效加速下模具13内部材料成型时间，不需要较长时间等待材料成型，提升了装置的工作效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。