一种喂料装置的制作方法

1.本申请涉及母粒生产的技术领域，尤其是涉及一种喂料装置。


背景技术：

2.母粒是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料（染料）均匀载附于树脂中而得到的聚集体。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。现有的母粒生产常采用挤出机进行。而挤出机的进料端通常设置一个料斗进行进料。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：直接设置在挤出机进料端的料斗体积小，料斗内单次容置的物料较少，以致于工作人员需要频繁进行添加操作。


技术实现要素：

4.为了简化物料添加工作,本申请的目的是提供一种喂料装置。
5.本申请提供的一种喂料装置采用如下的技术方案：
6.一种喂料装置，包括基架，所述基架上设置有储料结构和送料结构，所述储料结构包括安装于所述基架的储料斗，所述储料斗的出料端上设置有启闭阀门，所述送料结构包括安装于所述基架的送料斗，所述送料斗的进料端与所述储料斗的出料端连通，所述送料斗的出料端上连通有送料管，所述送料管内转动设置有送料螺杆，所述送料管上安装有驱使所述送料螺杆转动的驱动件。
7.通过采用上述技术方案，储料斗储存大量的物料以减少工作人员频繁添加物料的情况，而后工作人员仅需定期开启启闭阀门以使储料斗内的物料进入到送料斗中，驱动件驱使送料螺杆转动以使送料斗内的物料稳定地通过送料管，从而实现对挤出机进料端所需物料的稳定输送，由此，使得该喂料装置能够简化工作人员的物料添加工作。
8.优选的，所述基架包括支杆、设置于所述支杆上端的悬台和位于所述支杆下端的支撑底座，所述储料斗安装于所述悬台，所述储料斗的出料端位于所述悬台下方，所述送料斗位于所述支撑底座上。
9.通过采用上述技术方案，储料斗安装于悬台以使储料斗悬置，而送料斗安装于支撑底座以使支撑底座提供给送料斗支撑力，且支撑底座位于悬台下方以便于送料斗的安装，由此，使得该喂料装置的安装简便。
10.优选的，所述支撑底座上安装有安装块，所述送料管与所述安装块固定连接，所述驱动件位于所述安装块上，所述送料螺杆与所述安装块转动连接，所述送料斗的出料端固定在所述送料管上侧且所述送料斗与所述安装块固定连接。
11.通过采用上述技术方案，送料管位于支撑底座的安装块上以使支撑底座提供给送料管支撑力，而后支撑底座在通过送料管和安装块提供给送料斗支撑力，从而实现对送料斗的支撑安装且送料斗的安装稳定。
12.优选的，所述启闭阀门包括固定设置于储料斗出料端的第一法兰盘、可拆卸设置于所述第一法兰盘的第二法兰盘以及压紧在所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间的流量控制阀，所述第二法兰盘与所述送料斗的进料端连通。
13.通过采用上述技术方案，流量控制阀夹紧在第一法兰盘和第二法兰盘之间，流量控制阀启闭以控制第一法兰盘的中部和第二法兰盘的中部导通或关闭，从而实现对储料斗向送料斗输送物料的控制。
14.优选的，所述送料斗的进料端上可拆卸设置有盖板，所述盖板上具有进料管，所述第二法兰盘上套设有导料袋，所述导料袋端部罩设于所述进料管。
15.通过采用上述技术方案，第二法兰盘与进料管的连接处罩设导料袋，从而减少储料斗向送料斗输送物料时造成的粉尘飞扬。
16.优选的，所述流量控制阀为电磁阀，所述送料斗内安装有控制所述流量控制阀启闭的控制组件。
17.通过采用上述技术方案，流量控制阀通过控制组件控制以实现储料斗向送料斗内送料的自动化，从而使得该喂料装置能够简化工作人员的物料添加工作。
18.优选的，所述送料斗内具有高料位和低料位，所述控制组件包括第一检测单元、第二检测单元和控制单元；
19.所述第一检测单元用于检测所述高料位是否有物料以输出高料位检测信号；
20.所述第二检测单元用于检测所述低料位是否有物料以输出低料位检测信号；
21.所述控制单元同时接受高料位检测信号和低料位检测信号以控制所述流量控制阀的启闭；
22.当所述第一检测单元检测到高料位有物料且所述第二检测单元检测到低料位有物料时，所述控制单元控制所述流量控制阀开启；
23.当所述第一检测单元检测到高料位没有物料而所述第二检测单元检测到低料位有物料时，所述控制单元控制所述流量控制阀状态不变；
24.当所述第一检测单元检测到高料位没有物料且所述第二检测单元检测到低料位没有物料时，所述控制单元控制所述流量控制阀关闭。
25.通过采用上述技术方案，流量控制阀仅在物料料位低于低料位时启动，且仅在物料料位高于高料位时关闭，从而减少了流量控制阀的启闭次数，从而延长流量控制阀的使用寿命。
26.优选的，所述第一检测单元包括第一红外发生二极管、第一红外接收二极管、第一电阻、第一三极管，第一红外发生二极管和第一红外接收位于送料斗低料位相对的两侧壁上；
27.第一红外发生二极管的一端耦接于电源vcc，第一红外发生二极管的另一端耦接于地；
28.第一红外接收二极管的一端耦接于电源vcc，第一红外接收二极管的另一端耦接于第一电阻的一端，第一电阻的另一端耦接于地；
29.第一三极管的基极耦接于第一红外接收二极管和第一电阻的连接节点，第一三极管的发射极耦接于地。
30.通过采用上述技术方案，当送料斗内物料高于高料位时，物料阻隔以使第一红外
接收二极管接收不到的红外线，此时第一红外接收二极管与第一电阻的连接节点上输出低电平以使第一三极管截止，第一三极管的集电极为第一检测单元的输出端，此时第一检测单元输出的高料位检测信号为“0”；当送料斗内的物料低于高料位时，第一红外接收二极管能接收到第一红外发生二极管发出的红外线，此时第一红外接收二极管与第一电阻的连接节点上输出高点平以使第一三极管截止，此时第一检测单元输出的高料位检测信号为“1”。
31.优选的，所述第二检测单元包括第二红外发生二极管、第二红外接收二极管、第二电阻、第二三极管，第二红外发生二极管和第二红外接收位于送料斗高料位相对的两侧壁上；
32.第二红外发生二极管的一端耦接于电源vcc，第二红外发生二极管的另一端耦接于地；
33.第二红外接收二极管的一端耦接于电源vcc，第二红外接收二极管的另一端耦接于第二电阻的一端，第二电阻的另一端耦接于地；
34.第二三极管的基极耦接于第二红外接收二极管和第二电阻的连接节点，第二三极管的集电极耦接于电源vcc，第二三极管的发射极耦接于地。
35.通过采用上述技术方案，当送料斗内物料高于低料位时，物料阻隔以使第二红外接收二极管接收不到的红外线，此时第二红外接收二极管与第二电阻的连接节点上输出低电平以使第二三极管截止，第二三极管的发射极为第二检测单元的输出端，此时第二检测单元输出的低料位检测信号为“0”；当送料斗内的物料低于低料位时，第二红外接收二极管能接收到第二红外发生二极管发出的红外线，此时第二红外接收二极管与第二电阻的连接节点上输出高点平以使第二三极管截止，此时第二检测单元输出的低料位检测信号为“1”。
36.优选的，所述控制单元包括继电器和可控硅；
37.继电器的一端耦接于第一三极管的集电极，继电器的另一端耦接于电源vcc；
38.可控硅的阳极耦接于第二三极管和电源vcc之间的连接节点，可控硅的阴极耦接于流量控制阀的一端，可控硅的控制极耦接于第二三极管的发射极；
39.流量控制阀的另一端耦接于地，继电器的触点串联于流量控制阀和电源vcc之间。
40.通过采用上述技术方案，送料斗内的物料低于低料位时，第一检测单元检测输出的高料位检测信号为“1”，且第二检测单元检测输出的低料位检测信号为“1”，此时可控硅的控制极和阳极均施加正向电压以使可控硅导通，且继电器导通以使继电器的触点处于闭合状态，从而使得流量控制阀通电以使储料斗内的物料能够进入到送料斗中；
41.当送料斗内的物料添加至低于高料位但高于低料位时，第一检测单元输出的高料位检测信号仍为“1”，但第二检测单元输出的低料位检测信号为“0”，此时可控硅的特性使得可控硅保持导通状态，而继电器的触点仍处于闭合状态，从而使得流量控制阀保持通电状态；
42.当送料斗内的物料添加至高于高料位时，第一检测单元输出的高料位检测信号仍“0”，且第二检测单元输出的低料位检测信号为“0”，此时继电器断电以使继电器的触点转变为打开状态，而可控硅的特性使得可控硅转变为截止状态，从而使得流量控制阀断电以闭合；
43.当送料斗内的物料使用至低于高料位但高于低料位时，第一检测单元输出的高料位检测信号为“1”，但第二检测单元输出的低料位检测信号为“0”，此时可控硅的控制极没
有接受的正向电压以使可控硅保持截止状态，从而使得流量控制阀保持断电状态，直至送料斗内的物料低于低料位，低料位检测信号为“1”时流量控制阀才启动。
44.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
45.1.储料斗储存大量的物料以减少工作人员频繁添加物料的情况，而后工作人员仅需定期开启启闭阀门以使储料斗内的物料进入到送料斗中，驱动件驱使送料螺杆转动以使送料斗内的物料稳定地通过送料管，从而实现对挤出机进料端所需物料的稳定输送，由此，使得该喂料装置能够简化工作人员的物料添加工作；
46.2.储料斗安装于悬台以使储料斗悬置，而送料斗安装于支撑底座以使支撑底座提供给送料斗支撑力，且支撑底座位于悬台下方以便于送料斗的安装，由此，使得该喂料装置的安装简便；
47.3.流量控制阀夹紧在第一法兰盘和第二法兰盘之间，流量控制阀启闭以控制第一法兰盘的中部和第二法兰盘的中部导通或关闭，从而实现对储料斗向送料斗输送物料的控制，流量控制阀仅在物料料位低于低料位时启动，且仅在物料料位高于高料位时关闭，从而减少了流量控制阀的启闭次数，从而延长流量控制阀的使用寿命。
附图说明
48.图1是本申请选实施例的整体结构示意图；
49.图2是本申请选实施例储料结构和送料结构的安装结构示意图
50.图3是图2中a部分的局部放大示意图；
51.图4是本申请选实施例储料结构的剖视结构示意图；
52.图5是控制组件的电路图。
53.图中，1、基架；11、支杆；12、悬台；13、支撑底座；131、安装块；2、储料结构；21、储料斗；22、启闭阀门；221、第一法兰盘；222、第二法兰盘；223、流量控制阀；23、导料袋；3、送料结构；31、送料斗；311、斗体；312、盖板；3121、进料管；313、安装沿；3131、引导部；3132、嵌卡部；314、紧固拉带；315、调距拆装件；3151、转块；3152、螺块；3153、调距螺杆；3154、施力壁杆；3155、防脱头；32、送料管；33、送料螺杆；34、驱动件。
具体实施方式
54.以下结合附图1
‑
5，对本申请作进一步详细说明。
55.本申请实施例公开一种喂料装置。
56.参照图1，一种喂料装置包括基架1，基架1上设置有储料结构2和送料结构3。具体地，基架1包括支杆11、设置于支杆11上端的悬台12和位于支杆11下端的支撑底座13。储料结构2位于送料结构3的上方。储料结构2安装在悬台12上，以用于储存物料并将物料定期输送给送料结构3。送料结构3安装在支撑底座13上，以用于将物料进行定量输送至下一道工序。
57.参照图2，送料结构3包括安装于基架1的送料斗31和设置于所述送料斗31出料端的送料管32。送料斗31包括斗体311和可拆卸设置于斗体311进料端的盖板312，送料斗31的出料口位于斗体311的下端。支撑底座13上对应具有安装块131，送料管32的一端与安装块131固定连接，送料斗31的出料端固定在送料管32上侧且与送料管32连通，而斗体311的外
壁面与安装块131固定连接，从而实现送料斗31与支撑底座13之间的固定连接。
58.参照图3，为了提高斗体311与盖板312之间的连接稳定性，斗体311进料端的端面环绕进料端开口设置有安装沿313，安装沿313具有引导部3131和嵌卡部3132，嵌卡部3132位于引导部3131靠近斗体311的一侧，引导部3131呈弧形设置，引导部3131向着远离斗体311中心的方向凸起。安装沿313靠近斗体311中心的一侧与斗体311进料端的端面之间形成有安装台阶，盖板312嵌装于安装台阶内且与嵌卡部3132卡接。
59.继续参照图3安装沿313的外缘面上环绕设置有紧固拉带314，紧固拉带314的一端与其另一端可拆卸连接以呈类环状设置。紧固拉带314靠近斗体311中心的一面抵压在安装沿313的嵌卡部3132上。
60.为了便于紧固拉带314两端的调节，紧固拉带314的一端安装有与紧固拉带314另一端可拆卸连接的调距拆装件315。具体的，调距拆装件315包括安装于紧固拉带314一端的转块3151和安装于紧固拉带314另一端的螺块3152，转块3151转动连接有与螺块3152螺纹连接的调距螺杆3153。在本实施例中，紧固拉带314由金属带制成，紧固拉带314的两端均环绕形成环扣，转块3151插接于其中一个环扣中，转块3151插接于另一个环扣中。两个环扣的中部均开设有孔调距螺杆3153穿过的开口。
61.调距螺杆3153的一端位于转块3151上，调距螺杆3153的另一端上可拆卸连接有施力壁杆3154，施力壁杆3154位于螺块3152远离转块3151的一侧。具体地，施力壁杆3154远离转块3151的一端贯穿开设有穿孔，穿孔的轴线与调距螺杆3153的轴线垂直，施力壁杆3154与穿孔滑移连接。而施力壁杆3154的两端均可拆卸地设置有防脱头3155，防脱头3155用于限制施力壁杆3154滑动脱离穿孔。
62.参照图4，送料管32内转动设置有送料螺杆33，送料螺杆33的轴线与送料管32的轴线重合，而送料螺杆33与安装块131之间转动连接。相应地，送料管32上安装有驱使送料螺杆33转动的驱动件34，驱动件34为驱动电机。驱动电机的输出轴可以与送料螺杆33同轴固定连接，也可以通过齿轮与齿轮之间啮合传动，还可以通过同步轮同步带传动。
63.参照图2，储料结构2包括安装于基架1的储料斗21，储料斗21安装于悬台12，储料斗21的出料端位于悬台12下方。储料斗21的出料端上设置有启闭阀门22。具体地，启闭阀门22包括固定设置于储料斗21出料端的第一法兰盘221、可拆卸设置于第一法兰盘221的第二法兰盘222以及压紧在第一法兰盘221和第二法兰盘222之间的流量控制阀223。在本实施例中，第一法兰盘221的轴线与储料斗21出料端的轴线重合，第二法兰盘222的轴线与第一法兰盘221的轴线重合，第一法兰盘221和第二法兰盘222之间通过螺栓螺母连接。
64.为了便于储料斗21和送料斗31之间的物料输送，盖板312上具有进料管3121，进料管3121与第二法兰盘222连通以使送料斗31的进料端与储料斗21的出料端连通。第二法兰盘222上套设有导料袋23，导料袋23端部罩设于进料管3121。在本实施例中，导料袋23的一端与第二法兰盘222之间通过抱箍连接，导料袋23的另一端与进料管3121之间也通过抱箍连接。
65.值得一提的是，参照图5，流量控制阀223为电磁阀，送料斗31内安装有控制流量控制阀223启闭的控制组件。具体地，送料斗31内具有高料位和低料位，控制组件包括第一检测单元、第二检测单元和控制单元。第一检测单元用于检测高料位是否有物料以输出高料位检测信号。第二检测单元用于检测低料位是否有物料以输出低料位检测信号。控制单元
同时接受高料位检测信号和低料位检测信号以控制流量控制阀223的启闭。
66.控制组件对于流量控制阀223的控制状态分为三种：当第一检测单元检测到高料位有物料且第二检测单元检测到低料位有物料时，控制单元控制流量控制阀223开启；当第一检测单元检测到高料位没有物料而第二检测单元检测到低料位有物料时，控制单元控制流量控制阀223状态不变；当第一检测单元检测到高料位没有物料且第二检测单元检测到低料位没有物料时，控制单元控制流量控制阀223关闭。
67.继续参照图5，第一检测单元包括第一红外发生二极管、第一红外接收二极管、第一电阻、第一三极管，第一红外发生二极管和第一红外接收位于送料斗31低料位相对的两侧壁上。第一红外发生二极管的一端耦接于电源vcc，第一红外发生二极管的另一端耦接于地。第一红外接收二极管的一端耦接于电源vcc，第一红外接收二极管的另一端耦接于第一电阻的一端，第一电阻的另一端耦接于地。第一三极管的基极耦接于第一红外接收二极管和第一电阻的连接节点，第一三极管的发射极耦接于地。
68.当送料斗31内物料高于高料位时，物料阻隔以使第一红外接收二极管接收不到的红外线，此时第一红外接收二极管与第一电阻的连接节点上输出低电平以使第一三极管截止，第一三极管的集电极为第一检测单元的输出端，此时第一检测单元输出的高料位检测信号为“0”。当送料斗31内的物料低于高料位时，第一红外接收二极管能接收到第一红外发生二极管发出的红外线，此时第一红外接收二极管与第一电阻的连接节点上输出高点平以使第一三极管截止，此时第一检测单元输出的高料位检测信号为“1”。
69.继续参照图5，第二检测单元包括第二红外发生二极管、第二红外接收二极管、第二电阻、第二三极管，第二红外发生二极管和第二红外接收位于送料斗31高料位相对的两侧壁上。第二红外发生二极管的一端耦接于电源vcc，第二红外发生二极管的另一端耦接于地。第二红外接收二极管的一端耦接于电源vcc，第二红外接收二极管的另一端耦接于第二电阻的一端，第二电阻的另一端耦接于地。第二三极管的基极耦接于第二红外接收二极管和第二电阻的连接节点，第二三极管的集电极耦接于电源vcc，第二三极管的发射极耦接于地。
70.当送料斗31内物料高于低料位时，物料阻隔以使第二红外接收二极管接收不到的红外线，此时第二红外接收二极管与第二电阻的连接节点上输出低电平以使第二三极管截止，第二三极管的发射极为第二检测单元的输出端，此时第二检测单元输出的低料位检测信号为“0”。当送料斗31内的物料低于低料位时，第二红外接收二极管能接收到第二红外发生二极管发出的红外线，此时第二红外接收二极管与第二电阻的连接节点上输出高点平以使第二三极管截止，此时第二检测单元输出的低料位检测信号为“1”。
71.继续参照图5，控制单元包括继电器和可控硅。继电器的一端耦接于第一三极管的集电极，继电器的另一端耦接于电源vcc。可控硅的阳极耦接于第二三极管和电源vcc之间的连接节点，可控硅的阴极耦接于流量控制阀223的一端，可控硅的控制极耦接于第二三极管的发射极。流量控制阀223的另一端耦接于地，继电器的触点串联于流量控制阀223和电源vcc之间。
72.送料斗31内的物料低于低料位时，第一检测单元检测输出的高料位检测信号为“1”，且第二检测单元检测输出的低料位检测信号为“1”，此时可控硅的控制极和阳极均施加正向电压以使可控硅导通，且继电器导通以使继电器的触点处于闭合状态，从而使得流
量控制阀223通电以使储料斗21内的物料能够进入到送料斗31中。
73.当送料斗31内的物料添加至低于高料位但高于低料位时，第一检测单元输出的高料位检测信号仍为“1”，但第二检测单元输出的低料位检测信号为“0”，此时可控硅的特性使得可控硅保持导通状态，而继电器的触点仍处于闭合状态，从而使得流量控制阀223保持通电状态。
74.当送料斗31内的物料添加至高于高料位时，第一检测单元输出的高料位检测信号仍“0”，且第二检测单元输出的低料位检测信号为“0”，此时继电器断电以使继电器的触点转变为打开状态，而可控硅的特性使得可控硅转变为截止状态，从而使得流量控制阀223断电以闭合。
75.当送料斗31内的物料使用至低于高料位但高于低料位时，第一检测单元输出的高料位检测信号为“1”，但第二检测单元输出的低料位检测信号为“0”，此时可控硅的控制极没有接受的正向电压以使可控硅保持截止状态，从而使得流量控制阀223保持断电状态，直至送料斗31内的物料低于低料位，低料位检测信号为“1”时流量控制阀223才启动。
76.本申请实施例一种喂料装置的实施原理为：将大量的物料储存进入到储料斗21中，并将物料输送至送料斗31内；当送料斗31内的物料添加至高于高料位时，流量控制阀223关闭，驱动件34驱使送料螺杆33转动以定量输送物料；直至送料斗31内物料低于低料位时，流量控制阀223开启以控制储料斗21内的物料进入到送料斗31中。
77.本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。