一种胶口废料回收装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料产品生产技术领域，具体涉及一种胶口废料回收装置。


背景技术：

2.胶口是塑料产品生产中产生的废料，这种废料一般在模具注塑成型时在流道中产生，在分模时需要与塑料件分离，对于有些塑料件，其塑料边角料熔融后还能作为原料进行再生产，因此为了节约成本，胶口废料必须回收，但是为了储存方便，通常需要对胶口废料进行粉碎处理；然而，现有的大多数回收装置在使用的过程中，由于胶口废料的粉碎，经常会产生粉尘飞扬，这样会给胶口废料的回收带来不便，而且在粉碎机器高速运转时，若直接将废料倒入到装置的内部，胶口废料可能会飞出伤人，从而导致了该回收装置使用时的安全性差，为此，我们提出了一种胶口废料回收装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种胶口废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶口废料回收装置，包括回收箱，所述回收箱侧面的底部固定连接有支撑底座，且回收箱的顶部固定套接有进料漏斗，所述回收箱顶部的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有压板，所述回收箱内腔的顶部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有活动轴，所述活动轴的一侧固定连接有挡板，所述挡板顶部的一侧通过活动弹簧与回收箱内腔的顶部传动连接，所述回收箱底端的中部活动套接有粉碎轴，所述粉碎轴的底端固定连接有粉碎电机，且粉碎轴的侧面固定连接有粉碎杆，所述回收箱底部的一侧固定安装有出料漏斗，所述出料漏斗的外部固定安装有出料阀，所述回收箱的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的一侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管的底端固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的一侧固定连接有输尘管，所述输尘管的一端固定连接有集尘箱，所述集尘箱固定安装在回收箱的一侧，且集尘箱的底部螺纹套接有活动塞。
5.作为一种优选的实施方式，所述压板位于进料漏斗的正上方，且压板顶端的中部与电动推杆的底端相互垂直。
6.作为一种优选的实施方式，所述挡板的顶部与进料漏斗的底端相接触，且挡板位于回收箱的内部。
7.作为一种优选的实施方式，所述活动弹簧位于回收箱的内部，且活动弹簧的两端分别与回收箱内腔的顶部和挡板顶部的一侧固定连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述粉碎杆位于回收箱的内部，且粉碎杆的外部固定安装有刀片。
9.作为一种优选的实施方式，所述吸尘罩位于进料漏斗的一侧，且吸尘罩的底部与
固定杆的顶端相互垂直。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该胶口废料回收装置，通过设置固定杆、吸尘罩、吸尘管、吸尘泵、输尘管、集尘箱和活动塞，可以在胶口废料回收的过程中，便于对胶口废料粉碎时产生的粉尘进行吸取收集，避免了粉尘在回收装置周围发生弥漫的问题，从而为胶口废料的回收带来了便利；
12.该胶口废料回收装置，通过设置电动推杆、压板、连接块、活动轴、挡板和活动弹簧，可以在胶口废料回收的过程中，不仅便于对胶口废料进行投料，而且也避免了胶口废料在粉碎时因碰撞作用而从进料漏斗处发生飞出伤人的问题，从而提高了该胶口废料回收装置使用时的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正面示意图；
14.图2为本实用新型结构的局部剖视图；
15.图3为本实用新型中进料漏斗的局部剖视图。
16.图中：1、回收箱；2、支撑底座；3、进料漏斗；4、安装板；5、电动推杆；6、压板；7、连接块；8、活动轴；9、挡板；10、活动弹簧；11、粉碎轴；12、粉碎电机；13、粉碎杆；14、出料漏斗；15、出料阀；16、固定杆；17、吸尘罩；18、吸尘管；19、吸尘泵；20、输尘管；21、集尘箱；22、活动塞。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
19.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种胶口废料回收装置，包括回收箱1，为了便于对胶口废料进行投料，可在回收箱1侧面的底部固定连接支撑底座2，且在回收箱1的顶部固定套接进料漏斗3，在回收箱1顶部的一侧固定连接安装板4，在安装板4的顶端固定连接电动推杆5，在电动推杆5的底端固定连接压板6，而压板6位于进料漏斗3的正上方，且压板6顶端的中部与电动推杆5的底端相互垂直，当将胶口废料放入至进料漏斗3的内部，再启动电动推杆5，使得电动推杆5发生延伸运动，并带动压板6发生竖直下移，使得压板6进入至进料漏斗3的内部，并与胶口废料相接触，使得胶口废料在推力的作用下掉落至回收箱1的内部，从而便于对胶口废料进行投料。
20.请参阅图2和图3，为了防止胶口废料在粉碎时从回收箱1的内部飞出，可在回收箱1内腔的顶部固定连接连接块7，在连接块7的底部固定连接活动轴8，在活动轴8的一侧固定连接挡板9，而挡板9的顶部与进料漏斗3的底端相接触，且挡板9位于回收箱1的内部，当胶口废料在回收箱1的内部粉碎时，挡板9能够对进料漏斗3的底端进行封闭，避免了胶口废料从进料漏斗3的底部向回收箱1外部飞出的问题，从而提高了该回收装置使用时的安全性。
21.请参阅图2和图3，为了使得挡板9能够自动复位，挡板9顶部的一侧通过活动弹簧10与回收箱1内腔的顶部传动连接，而活动弹簧10位于回收箱1的内部，且活动弹簧10的两
端分别与回收箱1内腔的顶部和挡板9顶部的一侧固定连接，当挡板9的顶部不受胶口废料挤压时，活动弹簧10需要恢复弹性形变，并拉动挡板9发生上移，使得活动轴8受力发生转动，而挡板9的顶部会与进料漏斗3的底端相接触，从而能够使得挡板9自动复位。
22.请参阅图1和图2，为了便于对胶口废料进行粉碎处理，可在回收箱1底端的中部活动套接粉碎轴11，在粉碎轴11的底端固定连接粉碎电机12，且在粉碎轴11的侧面固定连接粉碎杆13，而粉碎杆13位于回收箱1的内部，且粉碎杆13的外部固定安装有刀片，在回收箱1底部的一侧固定安装出料漏斗14，在出料漏斗14的外部固定安装出料阀15，当打开粉碎电机12，使得粉碎杆13发生转动，并带动粉碎杆13发生高速旋转，此时进入回收箱1内部的胶口废料会与粉碎杆13相接触，从而便于对胶口废料进行粉碎处理，若胶口废料粉碎完成后，关闭粉碎电机12，打开出料阀15，使得回收箱1内腔底部堆积的碎料能够从出料漏斗14排出。
23.请参阅图1和图2，为了便于对胶口废料粉碎时产生的粉尘进行收集，可在回收箱1的顶部固定连接固定杆16，在固定杆16的顶端固定连接吸尘罩17，而吸尘罩17位于进料漏斗3的一侧，且吸尘罩17的底部与固定杆16的顶端相互垂直，在吸尘罩17的一侧固定连接吸尘管18，在吸尘管18的底端固定连接吸尘泵19，在吸尘泵19的一侧固定连接输尘管20，在输尘管20的一端固定连接集尘箱21，而集尘箱21固定安装在回收箱1的一侧，且在集尘箱21的底部螺纹套接活动塞22，当胶口废料在粉碎时，启动吸尘泵19，使得吸尘管18的内部产生负压，且吸尘罩17处会因负压而产生吸力，且进料漏斗3处所产生的粉尘会在吸力的作用下进入至吸尘罩17，并沿着吸尘管18流动，使得吸入的粉尘会顺着输尘管20进入至集尘箱21的内部，从而便于对胶口废料粉碎时产生的粉尘进行收集，若集尘箱21中的粉尘即将装满时，旋转活动塞22，使之与集尘箱21相分离，从而便于对集尘箱21内部的粉尘进行清理。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将胶口废料放入至进料漏斗3的内部，再启动电动推杆5，使得电动推杆5发生延伸运动，并带动压板6发生竖直下移，使得压板6进入至进料漏斗3的内部，并与胶口废料相接触，使得胶口废料在推力的作用下掉落至回收箱1的内部，从而便于对胶口废料进行投料，接着当胶口废料进入至回收箱1中时，打开粉碎电机12，使得粉碎杆13发生转动，并带动粉碎杆13发生高速旋转，此时进入回收箱1内部的胶口废料会与粉碎杆13相接触，从而便于对胶口废料进行粉碎处理，若胶口废料粉碎完成后，关闭粉碎电机12，打开出料阀15，使得回收箱1内腔底部堆积的碎料能够从出料漏斗14排出，紧接着当胶口废料在回收箱1的内部粉碎时，由于挡板9的顶部不受胶口废料挤压，活动弹簧10需要恢复弹性形变，并拉动挡板9发生上移，使得活动轴8受力发生转动，而挡板9的顶部会与进料漏斗3的底端相接触，从而能够使得挡板9自动复位，且挡板9能够对进料漏斗3的底端进行封闭，避免了胶口废料从进料漏斗3的底部向回收箱1外部飞出的问题，从而提高了该回收装置使用时的安全性，最后当胶口废料在粉碎时，启动吸尘泵19，使得吸尘管18的内部产生负压，且吸尘罩17处会因负压而产生吸力，且进料漏斗3处所产生的粉尘会在吸力的作用下进入至吸尘罩17，并沿着吸尘管18流动，使得吸入的粉尘会顺着输尘管20进入至集尘箱21的内部，从而便于对胶口废料粉碎时产生的粉尘进行收集，若集尘箱21中的粉尘即将装满时，旋转活动塞22，使之与集尘箱21相分离，从而便于对集尘箱21内部的粉尘进行清理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。