一种薄膜冷却辊轴装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种薄膜冷却辊轴装置。


背景技术：

2.薄膜采用流延成型或吹塑成型技术进行生产，在成型后需要使用收卷装置进行收卷，但由于薄膜在成型后具有一定热量，在收卷至收卷辊上后，由于薄膜的冷却收缩，对收卷辊产生压力，在压力达到一定程度后就会发生变形，薄膜同样也会发生变形，为了避免此种情况的发生，设计一种设置在收卷装置之前，可对薄膜进行冷却的冷却辊轴装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种薄膜冷却辊轴装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种薄膜冷却辊轴装置，包括呈u型的装置架，所述装置架内沿其均分线方向上下交错分布有第一冷却辊轴、第二冷却辊轴、第三冷却辊轴和第四冷却辊轴，所述第一冷却辊轴、第二冷却辊轴、第三冷却辊轴和第四冷却辊轴均包括辊轴杆、开设在辊轴杆内的螺旋冷却流道、密封转动连接在螺旋冷却流道两端的通水管和对称固定套接在辊轴杆上的两个限位环，所述辊轴杆的两端贯穿装置架并与之转动连接，且限位环位于装置架的内侧，所述装置架的一侧设有第一水箱、第二水箱和换向阀，所述第一水箱与换向阀、第二水箱与换向阀、与第一冷却辊轴、第四冷却辊轴连接的同一侧的所述通水管与换向阀均共同连通有第二连接管，其中一个所述第二连接管上安装有循环泵，其他多个通水管中每两个相邻的所述通水管共同连通有第一连接管。
6.优选的，所述辊轴杆采用铜合金材料制成。
7.优选的，与第二连接管、第一冷却辊轴中螺旋冷却流道连通的所述通水管为进水端，与第二连接管、第四冷却辊轴中螺旋冷却流道连通的所述通水管为出水端。
8.优选的，所述通水管远离螺旋冷却流道的一端为封闭端。
9.优选的，所述换向阀为二位四通换向阀。
10.优选的，所述第一水箱与第二水箱内均安装有水冷装置。
11.与现有的技术相比，本薄膜冷却辊轴装置的优点在于：
12.1、按照水流方向来设定进水端与出水端，水流方向使每个冷却辊轴中的螺旋冷却流道形成温度差，按照温度差来设定薄膜的收卷方向，依次排布第四、第三、第二、第一冷却辊轴，实现温度逐渐降低的、闭环的薄膜水冷系统，水冷效果好，避免骤然收缩引起的变形。
13.2、通过换向阀来改变多个第二连接管中水的流向，第一种工作状态与第二种工作状态循环重复，形成闭环水冷系统，不受外界因素影响。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种薄膜冷却辊轴装置部分立体的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种薄膜冷却辊轴装置第一种工作状态时俯视的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种薄膜冷却辊轴装置第二种工作状态时俯视的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种薄膜冷却辊轴装置中冷却辊轴的结构示意图。
18.图中：1装置架、2第一冷却辊轴、3第二冷却辊轴、4第三冷却辊轴、5第四冷却辊轴、6辊轴杆、7螺旋冷却流道、8通水管、9限位环、10第一连接管、11换向阀、12第二连接管、13循环泵、14第一水箱、15第二水箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，一种薄膜冷却辊轴装置，包括呈u型的装置架1，装置架1内沿其均分线方向上下交错分布有第一冷却辊轴2、第二冷却辊轴3、第三冷却辊轴4和第四冷却辊轴5，第一冷却辊轴2、第二冷却辊轴3、第三冷却辊轴4和第四冷却辊轴5均包括辊轴杆6、开设在辊轴杆6内的螺旋冷却流道7、密封转动连接在螺旋冷却流道7两端的通水管8和对称固定套接在辊轴杆6上的两个限位环9，螺旋冷却流道7与与水的接触面积较大，水冷效果好，辊轴杆6的两端贯穿装置架1并与之转动连接，且限位环9位于装置架1的内侧，装置架1的一侧设有第一水箱14、第二水箱15和换向阀11，第一水箱14与换向阀11、第二水箱15与换向阀11、与第一冷却辊轴2、第四冷却辊轴5连接的同一侧的通水管8与换向阀11均共同连通有第二连接管12，其中一个第二连接管12上安装有循环泵13，其他多个通水管8中每两个相邻的通水管8共同连通有第一连接管10。
21.辊轴杆6采用铜合金材料制成，导热效率高。
22.与第二连接管12、第一冷却辊轴2中螺旋冷却流道7连通的通水管8为进水端，与第二连接管12、第四冷却辊轴5中螺旋冷却流道7连通的通水管8为出水端，以温度高低来说，进水端为低温端，出水端为高温端。
23.通水管8远离螺旋冷却流道7的一端为封闭端。
24.换向阀11为二位四通换向阀，为现有技术，可以改变本实用新型的水的流向。
25.第一水箱14与第二水箱15内均安装有水冷装置，为现有技术，水冷装置在市面上产品多样，在此不作说明与例举。
26.将本装置设置在收卷装置之前，并将薄膜按第四冷却辊轴5
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第三冷却辊轴4
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第二冷却辊轴3
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第一冷却辊轴2
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收卷装置的方向依次绕过，而第四冷却辊轴5、第三冷却辊轴4、第二冷却辊轴2、第一冷却辊轴2中的螺旋冷却流道7和多个通水管10、多个第一连接管10、多个第二连接管12构成一个闭环的水冷系统，且与第一冷却辊轴2中螺旋冷却流道7、第二连接管12连接的通水管8为进水端，与第四冷却辊轴5中螺旋冷却流道7、第二连接管12连接的通水管8为出水端，水冷系统不断在热传导的作用下将薄膜中的热量吸收，且越靠近收卷
装置的通水管8的水温越低，越远离收卷装置的通水管8的水温越高，形成一个沿远离收卷装置方向水温逐渐升高的水冷系统，避免薄膜骤然遇冷收缩导致变形的情况，提高薄膜收卷质量。
27.在处于第一种工作状态时，以温度划分，第一水箱14为热水箱，第二水箱15为冷水箱，进行水冷作业，参照图2；在处于第二种工作状态时，第一水箱14内的水可在制冷装置的作用下降温，且第二水箱15水量不足时，则第一水箱14为冷水箱，第二水箱15为热水箱，第一种工作状态与第二种工作状态循环重复，形成闭环，参照图3，上述水在多个第二连接管12中的流向均通过换向阀11控制实现。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。