一种滴灌带高效风冷装置的制作方法

1.本实用新型滴灌带加工制造技术领域，具体涉及具一种滴灌带高效风冷装置。


背景技术：

2.滴灌带是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉。是通过出流孔口非常小入的滴头或滴灌带，把水一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附近的土壤中；在滴灌带的制造生产中，通过挤塑吹膜成型后的滴灌带需要进行快速降温冷却，现有技术中由于刚刚成型后的滴灌带温度较高，需要通过水冷活风冷的方式将滴灌带快速降温，现有设备中对滴灌带的降温效果差，降温处理时间长。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种滴灌带高效风冷装置，能够实现滴灌带快速降温提高效率。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种滴灌带高效风冷装置，包括机体1、输入口2、支撑辊轴a3、喷淋仓4、喷头5、循环水池6、高压水泵7、进水管8、支撑辊轴b9、导向辊a10、调节辊轴11、伸缩支撑杆12、过渡仓13、传送辊14、导向辊b15、风干仓16、进风管17、风机18、过滤网19、支撑辊轴c20、出风口21、支撑辊轴d22、输出口23；机体1上部设置有输入口2；输入口2内设置有支撑辊轴a3；支撑辊轴a3设置在喷淋仓4内；喷淋仓4底部设置有循环水池6；循环水池6 上架设有喷头5；喷淋仓4顶部设置有喷头5；喷淋仓4右端设置有支撑辊轴 b9；支撑辊轴b9右侧设置有导向辊a10；导向辊a10为v型结构设置；导向辊a10下方设置有过渡仓13；过渡仓13内设置有传送14；传送辊14末端设置有导向辊b15；导向辊b15下方设置有风干仓16；风干仓16两侧竖直设置有出风口21；出风口21连接进风管17；进风管17内设置有风机18；出风口21两侧分别设置有支撑辊轴c20和支撑辊轴d22；支撑辊轴d22右侧设置有输出口23。
6.进一步，所述喷头5中间设置有滴灌带支撑辊a24；滴灌带支撑辊a24为锥形结构设置；滴灌带支撑辊a24设置在滴灌带边缘29；滴灌带支撑辊a24 设置在支撑架a27上；支撑架a27下部设置有伸缩杆a28。
7.进一步，所述出风口21中间设置有滴灌带支撑辊b25；滴灌带支撑辊b25 为锥形结构设置；滴灌带支撑辊b25设置在滴灌带边缘29；滴灌带支撑辊b25 设置在支撑架b30上；支撑架b 30下部设置有伸缩杆b31。
8.进一步，所述导向辊a10中间设置有调节辊轴11；调节辊轴11底部连接伸缩支撑杆12。
9.进一步，所述进风管17前部设置有过滤网19。
10.进一步，所述输出口23前部设置有毛刷辊26；毛刷辊26上粘贴设置有抹布。
11.与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
12.1.机体上部设置有输入口；输入口内设置有支撑辊轴a；支撑辊轴a 设置在喷淋仓
内；喷淋仓底部设置有循环水池；循环水池上架设有喷头；喷淋仓顶部设置有喷头；喷淋仓右端设置有支撑辊轴b；支撑辊轴b右侧设置有导向辊a；导向辊a为v型结构设置；导向辊a下方设置有过渡仓；过渡仓内设置有传送辊；传送辊末端设置有导向辊b；导向辊b下方设置有风干仓；风干仓两侧竖直设置有出风口；出风口连接进风管；进风管内设置有风机；出风口两侧分别设置有支撑辊轴c和支撑辊轴d；支撑辊轴d右侧设置有输出口，能够实现通过在机体内分别设置的喷淋仓和风干仓，首先通过喷淋降温，再通过风冷和蒸发降温，提高了滴灌带的冷却效率。
13.2.所述喷头中间设置有滴灌带支撑辊a；滴灌带支撑辊a为锥形结构设置；滴灌带支撑辊a设置在滴灌带边缘；滴灌带支撑辊a设置在支撑架a上；支撑架a下部设置有伸缩杆a，能够实现通过滴灌带支撑辊a将位于喷淋仓内的滴灌带顶升倾斜，提高了滴灌带与喷出的降温水的接触时间，提高了降温冷却效率。
14.3.所述出风口中间设置有滴灌带支撑辊b；滴灌带支撑辊b为锥形结构设置；滴灌带支撑辊b设置在滴灌带边缘；滴灌带支撑辊b设置在支撑架b上；支撑架b下部设置有伸缩杆b，能够实现通过设置的滴灌带支撑辊b将位于风干仓内的滴灌带顶升倾斜，增加滴灌带与出风口的接触面积，提高风冷效率。
15.4.所述导向辊a中间设置有调节辊轴；调节辊轴底部连接伸缩支撑杆，能够实现用过设置调节辊轴调整滴灌带在传送过程中的送季度。
16.5.所述进风管前部设置有过滤网，能够实现设置过滤网过滤进气中的灰尘，防止将灰尘吹送到滴灌带上。
17.6.所述输出口前部设置有毛刷辊；毛刷辊上粘贴设置有抹布，能够实现通过设置的毛刷辊对降温冷却后的滴灌带进行擦拭，防止滴灌带上留有水渍。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型滴灌带支撑辊a结构示意图。
20.图3为本实用新型滴灌带支撑辊b结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例1
23.一种滴灌带高效风冷装置，包括机体1、输入口2、支撑辊轴a3、喷淋仓4、喷头5循环水池6、高压水泵7、进水管8、支撑辊轴b9、导向辊a10、调节辊轴11、伸缩支撑杆12、过渡仓13、传送辊14、导向辊b15、风干仓 16、进风管17、风机18、过滤网19、支撑辊轴c20、出风口21、支撑辊轴 d22、输出口23；机体1上部设置有输入口2；输入口2内设置有支撑辊轴 a3；支撑辊轴a3设置在喷淋仓4内；喷淋仓4底部设置有循环水池6；循环水池6上架设有喷头5；喷淋仓4顶部设置有喷头5；喷淋仓4右端设置有支撑辊轴b9；支撑辊轴b9右侧设置有导向辊a10；导向辊a10为v型结构设置；导向辊a10下方设置有过渡仓13；过渡仓13内设置有传送辊
14；传送辊14末端设置有导向辊b15；导向辊b15下方设置有风干仓16；风干仓16两侧竖直设置有出风口21；出风口21连接进风管17；进风管17内设置有风机18；出风口21两侧分别设置有支撑辊轴c20和支撑辊轴d22；支撑辊轴d22右侧设置有输出口23，能够实现通过在机体内分别设置的喷淋仓和风干仓，首先通过喷淋降温，再通过风冷和蒸发降温，提高了滴灌带的冷却效率。
24.实施例2
25.在实施例1的基础上，所述喷头5中间设置有滴灌带支撑辊a24；滴灌带支撑辊a24为锥形结构设置；滴灌带支撑辊a24设置在滴灌带边缘29；滴灌带支撑辊a24设置在支撑架a27上；支撑架a27下部设置有伸缩杆a28，能够实现通过滴灌带支撑辊a将位于喷淋仓内的滴灌带顶升倾斜，提高了滴灌带与喷出的降温水的接触时间，提高了降温冷却效率。
26.实施例3
27.在实施例1的基础上，所述出风口21中间设置有滴灌带支撑辊b25；滴灌带支撑辊b25为锥形结构设置；滴灌带支撑辊b25设置在滴灌带边缘29；滴灌带支撑辊b25设置在支撑架b 30上；支撑架b 30下部设置有伸缩杆b31，能够实现通过设置的滴灌带支撑辊b将位于风干仓内的滴灌带顶升倾斜，增加滴灌带与出风口的接触面积，提高风冷效率。
28.实施例4
29.在实施例1的基础上，所述导向辊a10中间设置有调节辊轴11；调节辊轴11底部连接伸缩支撑杆12，能够实现用过设置调节辊轴调整滴灌带在传送过程中的送季度
30.实施例5
31.在实施例1的基础上，所述进风管17前部设置有过滤网19，能够实现设置过滤网过滤进气中的灰尘，防止将灰尘吹送到滴灌带上。
32.实施例6
33.在实施例1的基础上，所述输出口23前部设置有毛刷辊26；毛刷辊26上粘贴设置有抹布，能够实现通过设置的毛刷辊对降温冷却后的滴灌带进行擦拭，防止滴灌带上留有水渍。
34.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。