一种改性塑料颗粒分筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及废旧塑料回收利用技术领域，具体为一种改性塑料颗粒分筛装置。


背景技术：

2.现代社会中，塑料用品的使用量涉及生活的方方面面，由于塑料需求量的不断攀升，而且塑料用品价格低和使用周期短等特点使得废旧塑料的数量不断增加。据统计，我国每年产生的废旧塑料约为500万吨，而且呈逐年上升的趋势。由于塑料材料的化学特性决定大部分的塑料材料不能在短时间内有效降解，而且会造成资源的浪费和环境的污染，对废旧塑料进行回收，不仅能够减少生产塑料所必需的资源，而且能够减少塑料回收不当对环境造成的破坏。
3.目前，改性塑料经过切粒装置后切成块状小粒后需要对其进行分筛，而现有改性塑料颗粒分筛装置大多不便于分筛后塑料颗粒的取出，实用性较低。因此我们对此做出改进，提出一种改性塑料颗粒分筛装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种改性塑料颗粒分筛装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种改性塑料颗粒分筛装置，包括箱体，所述箱体内从上到下依次等距设置有三个框体，且框体为倾斜设置，所述框体底端的两侧均设置有导向杆，且导向杆与箱体的内壁固定连接，所述框体内的底端嵌设有分筛板,且三个从上到下分筛板的筛孔直径依次减小，所述框体的一侧开设有开槽，所述开槽的底部固定设有转轴，所述转轴上转动连接有挡板，所述箱体的一侧从上到下依次开设有三个与挡板相匹配的出料口，所述箱体上设置有用于限位三个挡板的定位机构，所述箱体的两边侧均设置有第一连接杆，所述框体两边侧的中部均固定设有第二连接杆，且第二连接杆穿出箱体并与第一连接杆固定连接，所述第一连接杆一侧的中部固定设有l形杆，所述箱体另一侧的中部固定设有盒体，所述盒体上设置有用于移动两个l形杆的传动机构，所述箱体顶端一侧的中部连通有进料斗，且进料斗远离挡板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括固定块，所述固定块的一侧与箱体的内壁固定连接，且固定块位于挡板的顶部，所述固定块上穿插有定位杆，所述定位杆的顶端固定设有限位杆，所述固定块和限位杆之间固定设有弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧与定位杆穿插连接，所述挡板顶端的中部开设有滑槽，且定位杆的底端与滑槽滑动连接，所述箱体的一侧设置有拉杆，所述出料口的顶部开设有限位槽，且限位杆的一端穿出限位槽并与拉杆固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括电机，所述电机固定安装在盒体一侧中部的一端，所述盒体内设置有限位框，且两个l形杆的一端穿过盒体的两边
侧并分别与限位框两侧的中部固定连接，所述限位框内设置有凸轮，所述电机的输出轴穿入盒体内并与凸轮穿插固定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧中部的一端固定设有开关面板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开槽的两侧均嵌设有磁铁，所述挡板的两侧均嵌设有铁块。
12.本实用新型的有益效果是：该种改性塑料颗粒分筛装置，通过传动机构和l形杆，配合第一连接杆和第二连接杆，可以使得框体带动分筛板左右摆动，由于框体为倾斜设置，随着塑料颗粒的下滑，使得胶较小的塑料颗粒通过分筛板，而较大的颗粒堆积在挡板处，在三个分筛板的作用下，实现了多级分筛，当需要取出分筛好后的塑料颗粒时，上提定位机构，配合转轴，堆积的颗粒推开挡板滑落出箱体，可以一次性便捷的取出分筛后的塑料颗粒，结束了时间，提高了效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种改性塑料颗粒分筛装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种改性塑料颗粒分筛装置的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型一种改性塑料颗粒分筛装置的剖面局部结构示意图；
17.图4为本实用新型一种改性塑料颗粒分筛装置的挡板与框体的剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型一种改性塑料颗粒分筛装置的传动机构的剖面结构示意图。
具体实施方式
19.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
25.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种改性塑料颗粒分筛装置，包括箱体1，箱体1内从上到下依次等距设置有三个框体2，且框体2为倾斜设置，框体2底端的两侧均设置有导向杆3，且导向杆3与箱体1的内壁固定连接，框体2内的底端嵌设有分筛板4,且三个从上到下分筛板4的筛孔直径依次减小，框体2的一侧开设有开槽，开槽的底部固定设有转轴5，转轴5上转动连接有挡板6，箱体1的一侧从上到下依次开设有三个与挡板6相匹配的出料口，箱体1上设置有用于限位三个挡板6的定位机构7，箱体1的两边侧均设置有第一连接杆8，框体2两边侧的中部均固定设有第二连接杆9，且第二连接杆9穿出箱体1并与第一连接杆8固定连接，第一连接杆8一侧的中部固定设有l形杆10，箱体1另一侧的中部固定设有盒体11，盒体11上设置有用于移动两个l形杆10的传动机构12，箱体1顶端一侧的中部连通有进料斗13，且进料斗13远离挡板6。
26.其中，定位机构7包括固定块701，固定块701的一侧与箱体1的内壁固定连接，且固定块701位于挡板6的顶部，固定块701上穿插有定位杆702，定位杆702的顶端固定设有限位杆703，固定块701和限位杆703之间固定设有弹簧704；弹簧704与定位杆702穿插连接，挡板6顶端的中部开设有滑槽，且定位杆702的底端与滑槽滑动连接，箱体1的一侧设置有拉杆705，出料口的顶部开设有限位槽，且限位杆703的一端穿出限位槽并与拉杆705固定连接。
27.其中，传动机构12包括电机1201，电机1201固定安装在盒体11一侧中部的一端，盒体11内设置有限位框1202，且两个l形杆10的一端穿过盒体11的两边侧并分别与限位框1202两侧的中部固定连接，限位框1202内设置有凸轮1203，电机1201的输出轴穿入盒体11内并与凸轮1203穿插固定。
28.其中，箱体1一侧中部的一端固定设有开关面板14。
29.其中，开槽的两侧均嵌设有磁铁15，挡板6的两侧均嵌设有铁块16，通过磁铁15和铁块16，可以使得挡板6初步固定在框体2上，便于定位机构7与挡板6的连接，提高了实用性。
30.工作时，控制电机1201工作，电机1201的输出轴带动凸轮1203转动，随着凸轮1203的转动，使得限位框1202带动两个l形杆10左右移动，配合第一连接杆8和第二连接杆9，可以使得框体2带动分筛板4左右摆动，将改性塑料颗粒通过进料斗13投入箱体1内，改性塑料颗粒先落入最上方框体2内，由于框体2为倾斜设置，随着塑料颗粒的下滑，使得胶较小的塑料颗粒通过分筛板4，而较大的颗粒堆积在挡板6处，当分筛一段时间后，控制电机1201停止
工作，使得挡板6正对于出料口内，上提拉杆705，使得拉杆705带动限位杆703上移，进而使得定位杆702与挡板6的滑槽分开，堆积的颗粒推开挡板6滑落出箱体1，可以一次性便捷的取出分筛后的塑料颗粒，结束了时间，提高了效率。