PET磁性材料上胶贴合装置的制作方法

pet磁性材料上胶贴合装置
技术领域
1.本实用新型涉及上胶贴合技术领域，具体涉及pet磁性材料上胶贴合装置。


背景技术：

2.在pet磁性材料加工领域，涂胶是一道必不可少的加工工序，将流体胶状材料抹到工作的接合面上，以达到密封防水和增加接合力度的效果。
3.目前，很多领域的涂胶工艺都采用手工作业方式，由于是人工手动操作，操作工的操作水平和经验直接影响了涂抹胶水的效果。在涂抹胶水时存在下述的问题，涂抹胶水的量很难掌握，涂抹过多则胶水外溢，不但浪费胶水且使产品表面污染，造成成品外观不合格；涂抹过少又不能保证产品的密封性能，涂抹位置很难掌握，这会影响到工件连接的牢固性和密封性。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供pet磁性材料上胶贴合装置，通过设置工作台、支架组件、上胶组件、贴合组件、烘烤组件和收料架，所述支架组件固定设置在所述工作台的一端，用于涂抹胶水的所述上胶组件与所述工作台固定连接，所述贴合组件用于贴合涂抹过胶水的料带，且与所述工作台固定连接，用于烘烤料带的所述烘烤组件与所述工作台固定连接，所述收料架用于收卷烘烤后的料带，且设置在所述工作台的另一端，实现上胶贴合的功能，解决了现有技术的不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种pet磁性材料上胶贴合装置，包括工作台、支架组件、上胶组件、贴合组件、烘烤组件和收料架，所述支架组件固定设置在所述工作台的一端，用于涂抹胶水的所述上胶组件与所述工作台固定连接，所述贴合组件用于贴合涂抹过胶水的料带，且与所述工作台固定连接，用于烘烤料带的所述烘烤组件与所述工作台固定连接，所述收料架用于收卷烘烤后的料带，且设置在所述工作台的另一端；
7.所述上胶组件包括上胶轮和用于调节所述上胶轮高度的气缸，所述上胶轮的一端固定连接有第一电机，所述上胶轮的上部设置有胶水喷管，所述胶水喷管通过胶水喷管支架与所述气缸固定连接。
8.优选的，所述工作台包括支撑板和用于支撑所述支撑板的支撑柱，所述支撑柱与所述支撑板固定连接，所述支撑柱固定连接有万向轮。
9.优选的，所述支架组件包括第一支架和第二支架，所述第一支架的高度低于所述第二支架的高度。
10.优选的，所述贴合组件包括滚轮支架、第一贴合滚轮和第二贴合滚轮，所述第一贴合滚轮的一端固定设置有第二电机，所述第二贴合滚轮的一端固定设置有第三电机，所述第一贴合滚轮与所述第二贴合滚轮转动时方向相反。
11.优选的，所述烘烤组件包括壳体和烘烤灯，所述烘烤灯设置在所述壳体内部的顶
端，所述壳体内设置有用于输送料带的输送组件。
12.优选的，所述输送组件包括输送滚轮和输送带，所述输送滚轮与所述输送带滚动连接，所述输送组件设置在所述烘烤组件的下端。
13.优选的，所述收料架包括收料支架，所述收料支架的一端固定连接有第四电机。
14.优选的，所述胶水喷管设置有多个向下开口的通孔。
15.本实用新型的有益效果是：
16.能实现自动化操作，减少了人工，节约成本，减少了人为产生的不必要的浪费；提高了工效，操作方便，可按需要调整出胶量而直接涂布在原材料上，减少了沾胶动作从而提高工作效率；同时生产出来的产品牢固性和密封性好，成品率高。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的俯视示意图；
19.图3为本实用新型提供的胶水喷管的结构示意图。
20.图中：100工作台、200支架组件、300上胶组件、400贴合组件、500烘烤组件、600输送组件、700收料架、101支撑板、102支撑柱、103万向轮、 201第一支架、202第二支架、301胶水喷管、302胶水喷管支架、303气缸、 304上胶轮、305第一电机、401滚轮支架、402第一贴合滚轮、403第二贴合滚轮、404第二电机、405第三电机、501烘烤灯、502壳体、601输送带、602 输送滚轮、701收料支架、702第四电机。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照说明书附图1
‑
3，该实施例的一种pet磁性材料上胶贴合装置，包括工作台100、支架组件200、上胶组件300、贴合组件400、烘烤组件500和收料架700，所述支架组件200固定设置在所述工作台100的一端，用于涂抹胶水的所述上胶组件300与所述工作台100固定连接，所述贴合组件400用于贴合涂抹过胶水的料带，且与所述工作台100固定连接，用于烘烤料带的所述烘烤组件500与所述工作台100固定连接，所述收料组件700用于收卷烘烤后的料带，且设置在所述工作台100的另一端；
23.所述上胶组件300包括上胶轮304和用于调节所述上胶轮高度的气缸 303，所述上胶轮304的一端固定连接有第一电机305，所述上胶轮304的上部设置有胶水喷管301，所述胶水喷管301通过胶水喷管支架302与所述气缸 303固定连接。
24.进一步地，参照说明书附图1
‑
2，所述工作台100包括支撑板101和用于支撑所述支撑板101的支撑柱102，所述支撑柱102与所述支撑板101固定连接，所述支撑柱102固定连接有万向轮103,工作台便于移动，操作方便。
25.进一步地，参照说明书附图1
‑
2，所述支架组件200包括第一支架201和第二支架202，所述第一支架201的高度低于所述第二支架202的高度，便于置于第一支架内的卷材的上表面与置于第二支架内的卷材的下表面贴合。
26.进一步地，参照说明书附图1
‑
2，所述贴合组件400包括滚轮支架401、第一贴合滚
轮402和第二贴合滚轮403，所述第一贴合滚轮402的一端固定设置有第二电机404，所述第二贴合滚轮403的一端固定设置有第三电机405，所述第一贴合滚轮402与所述第二贴合滚轮403转动时方向相反，电机带动滚轮旋转，转动效果较好。
27.进一步地，参照说明书附图1
‑
2，所述烘烤组件500包括壳体502和烘烤灯501，所述烘烤灯501设置在所述壳体502内部的顶端，所述壳体502内设置有用于输送料带的输送组件600，便于料带的输送。
28.进一步地，参照说明书附图1
‑
2，所述输送组件600包括输送滚轮602和输送带601，所述输送滚轮602与所述输送带601滚动连接，所述输送组件 600设置在所述烘烤组件500的下端，烘烤效果好。
29.进一步地，参照说明书附图1
‑
2，所述收料架700包括收料支架701，所述收料支架701的一端固定连接有第四电机702，便于将贴合后的卷材进行卷料收集。
30.进一步地，参照说明书附图3，所述胶水喷管301设置有多个向下开口的通孔，胶水涂抹效果好。
31.实施场景具体为：
32.在使用本实用新型时，不同性能的pet卷材放置在第一支架和第二支架上，通过气缸调节上胶轮的高度，是的上胶轮与第一支架上的卷材的上表面接触，放置在第一支架上的卷材的上表面经过上胶轮涂胶后，经过贴合组件的贴合，进入烘烤组件，贴合后的卷材经过烘烤灯的烘烤后，胶水迅速变干，从而使得不同性能的pet卷材贴合在一起，最后收料架将贴合后的卷材进行卷料收集。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。