一种用于废弃塑料的回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保及化工技术领域，具体为一种用于废弃塑料的回收处理装置。


背景技术：

2.废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。
3.现有的用于废弃塑料的回收处理装置用水清洗过后容易造成塑料表面残留水分造成塑料重量增加，塑料排出不方便，塑料处理效果差。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于废弃塑料的回收处理装置，解决了现有废弃塑料的回收塑料排出不方便，塑料处理效果差，塑料重量增加的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于废弃塑料的回收处理装置，包括壳体，所述壳体上表面左部设置有进料口，所述进料口前部与后部均设置有挡板，所述壳体内腔左腔面转动连接搅碎桶，所述搅碎桶右端面通过转轴转动连接支撑板，所述搅碎桶贯穿所述壳体左腔壁固定连接小齿轮，所述小齿轮啮合连接大齿轮，所述大齿轮固定连接电机输出轴，所述电机固定连接在所述壳体左端面，所述壳体后端面与前端面均转动连接第一转轴，所述第一转轴有两个，所述第一转轴表面设置有第一网孔皮带，所述壳体前表面与后表面均转动连接第二转轴，所属第二转轴有两个，所述第二转轴转动连接在所述壳体内腔右部上部，另一个所述第二转轴转动连接在所述壳体内腔左部下部，所述第二转轴表面设置有第二网孔皮带，所述壳体内腔下表面中部固定连接液压机，所述液压机右表面固定连接液压杆，所述液压杆右端面固定连接第二挤压板，所述第二挤压板右端面前部与后部均固定连接滑板，所述壳体内腔下腔壁右部设置有出料口，所述壳体右端面下部设置有液压组件，所述液压组件输出端贯穿所述壳体内腔右腔壁固定连接第一挤压板，所述第一挤压板左端面下部固定连接固定板，所述第一网孔皮带左部设置有毛刷，所述毛刷固定连接在所述壳体内腔左腔壁中部，所述壳体内腔下腔壁左部设置有排水口。
8.优选的，所述壳体上表面中部固定连接增压泵，所述增压泵上表面设置有出水口。
9.优选的，所述支撑板右端面固定连接加热装置，所述加热装置下表面设置有加热灯。
10.优选的，所述第二挤压板右表面均匀设置有吸盘，所述壳体后表面中部设置有真空组件，所述真空组件贯穿所述壳体后腔壁连通所述第二挤压板与所述吸盘连通。
11.优选的，所述第二网孔皮带表面均匀设置有隔板，所述搅碎桶有四个。
12.优选的，所述壳体后表面左部固定连接双向电机，所述双向电机前输出端固定连接第一转轴，所述双向电机后输出端表面设置有皮带轮，所述皮带轮表面设置有第三皮带，所述第三皮带远离所述双向电机的一端设置有所述皮带轮，所述皮带轮贯穿所述壳体后腔壁固定连接所述第二转轴。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种用于废弃塑料的回收处理装置。具备以下有益效果：
15.（1）、该用于废弃塑料的回收处理装置，通过在支撑板右端面固定连接加热装置，加热装置下表面设置有加热灯，通过人员启动加热装置，加热装置通过加热灯对第二网孔皮带上的塑料进行加热烘干，能够对塑料进行烘干，从而使整个用于废弃塑料的回收处理装置塑料重量变小。通过设置第二挤压板右表面均匀设置有吸盘，壳体后表面中部设置有真空组件，真空组件贯穿所述壳体后腔壁连通所述第二挤压板与吸盘连通，人员启动液压机通过液压杆带动第二挤压板向右挤压，同时在启动液压组件通过输出端带动第一挤压板向右挤压，在通过滑板与固定板对塑料进行限位，从而对塑料进行挤压，挤压成型后在通过关闭液压组件与液压机进行复位，在通过启动真空组件，真空组件通过连接软管对吸盘产生负压对塑料产生吸力，在带动塑料向左移动，在通过移动到出料口上部，关闭真空组件，能够使塑料从出料口排出，从而使整个用于废弃塑料的回收处理装置实现自动化排料。
16.（2）、该用于废弃塑料的回收处理装置，通过在壳体上表面中部固定连接增压泵，增压泵上表面摄制组有出水口，通过人员启动增压泵，水进入增压泵增压，在通过出水口喷出，能够对塑料进行清洗，从而使整个用于废弃塑料的回收处理装置增加了清洗塑料功能。通过在第二网孔皮带表面均匀设置有隔板，搅碎桶有四个，能够防止第二网孔皮带上的塑料滑落。壳体后表面左部固定连接双向电机，双向电机前输出端固定连接第一转轴，双向电机后输出端表面设置有皮带轮，皮带轮表面设置有第三皮带，第三皮带远离双向电机的一端设置有皮带轮，皮带轮贯穿壳体后腔壁固定连接第二转轴，通过人员启动双向电机，双向电机输出端带动第一转轴进行转动，使第一转轴带动第一网孔皮带进行转动，带动打碎后的塑料运输到第二网孔皮带上，在通过双向电机另一个输出端通过皮带轮配合第三皮带带动第二转轴进行转动，第二转轴在通过第二网孔皮带带动另一个第二转轴进行转动，从而将塑料运输到固定板上进行挤压，能够使第二网孔皮带快速运输，从而使整个用于废弃塑料的回收处理装置处理效率增强。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型壳体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a区域放大结构示意图；
20.图4为本实用新型局部剖结构示意图；
21.图5为本实用新型后视结构示意图。
22.图中：1、壳体；2、液压组件；3、第一挤压板；4、固定板；5、增压泵；6、出水口；7、进料口；8、挡板；9、电机；10、搅碎桶；11、支撑板；12、加热装置；13、毛刷；14、第一网孔皮带；15、第一转轴；16、第二转轴；17、第二网孔皮带；18、液压杆；19、液压机；20、连接软管；21、第二挤压板；22、吸盘；23、出料口；24、滑板；25、真空组件；26、大齿轮；27、小齿轮；28、皮带轮；29
第三皮带；30、双向电机；31、隔板；32、加热灯；33、排水口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废弃塑料的回收处理装置，包括壳体1，壳体1上表面左部设置有进料口7，进料口7前部与后部均设置有挡板8，壳体1内腔左腔面转动连接搅碎桶10，搅碎桶右端面通过转轴转动连接支撑板11，搅碎桶10贯穿壳体1左腔壁固定连接小齿轮27，小齿轮27啮合连接大齿轮26，大齿轮26固定连接电机9输出轴，电机9固定连接在壳体1左端面，壳体1后端面与前端面均转动连接第一转轴15，第一转轴15有两个，第一转轴15表面设置有第一网孔皮带14，壳体1前表面与后表面均转动连接第二转轴16，所属第二转轴16有两个，第二转轴16转动连接在壳体1内腔右部上部，另一个第二转轴16转动连接在壳体1内腔左部下部，第二转轴16表面设置有第二网孔皮带17，壳体1内腔下表面中部固定连接液压机19，液压机19右表面固定连接液压杆18，液压杆18右端面固定连接第二挤压板21，第二挤压板21右端面前部与后部均固定连接滑板24，壳体1内腔下腔壁右部设置有出料口23，壳体1右端面下部设置有液压组件2，液压组件2输出端贯穿壳体1内腔右腔壁固定连接第一挤压板3，第一挤压板3左端面下部固定连接固定板4，第一网孔皮带14左部设置有毛刷13，毛刷13固定连接在壳体1内腔左腔壁中部，壳体1内腔下腔壁左部设置有排水口33。
25.本实施例中，壳体1上表面中部固定连接增压泵5，增压泵5上表面设置有出水口6。通过在壳体1上表面中部固定连接增压泵5，增压泵5上表面摄制组有出水口6，通过人员启动增压泵5，水进入增压泵5增压，在通过出水口6喷出，能够对塑料进行清洗，从而使整个用于废弃塑料的回收处理装置增加了清洗塑料功能。
26.本实施例中，支撑板11右端面固定连接加热装置12，加热装置12下表面设置有加热灯32。通过在支撑板11右端面固定连接加热装置12，加热装置12下表面设置有加热灯32，通过人员启动加热装置12，加热装置12通过加热灯32对第二网孔皮带17上的塑料进行加热烘干，能够对塑料进行烘干，从而使整个用于废弃塑料的回收处理装置塑料重量变小。
27.本实施例中，第二挤压板21右表面均匀设置有吸盘22，壳体1后表面中部设置有真空组件25，真空组件25贯穿壳体1后腔壁连通第二挤压板21与吸盘22连通。通过设置第二挤压板21右表面均匀设置有吸盘22，壳体1后表面中部设置有真空组件25，真空组件25贯穿壳体1后腔壁连通第二挤压板21与吸盘22连通，人员启动液压机19通过液压杆18带动第二挤压板21向右挤压，同时在启动液压组件2通过输出端带动第一挤压板3向右挤压，在通过滑板24与固定板4对塑料进行限位，从而对塑料进行挤压，挤压成型后在通过关闭液压组件2与液压机19进行复位，在通过启动真空组件25，真空组件25通过连接软管20对吸盘22产生负压对塑料产生吸力，在带动塑料向左移动，在通过移动到出料口23上部，关闭真空组件25，能够使塑料从出料口23排出，从而使整个用于废弃塑料的回收处理装置实现自动化排料。
28.本实施例中，第二网孔皮带17表面均匀设置有隔板31，搅碎桶10有四个。通过在第二网孔皮带17表面均匀设置有隔板31，搅碎桶10有四个，能够防止第二网孔皮带17上的塑料滑落。
29.本实施例中，壳体1后表面左部固定连接双向电机30，双向电机30前输出端固定连接第一转轴15，双向电机30后输出端表面设置有皮带轮28，皮带轮28表面设置有第三皮带29，第三皮带29远离双向电机30的一端设置有皮带轮28，皮带轮28贯穿壳体1后腔壁固定连接第二转轴16。壳体1后表面左部固定连接双向电机30，双向电机30前输出端固定连接第一转轴15，双向电机30后输出端表面设置有皮带轮28，皮带轮28表面设置有第三皮带29，第三皮带29远离双向电机30的一端设置有皮带轮28，皮带轮28贯穿壳体1后腔壁固定连接第二转轴16，通过人员启动双向电机30，双向电机30输出端带动第一转轴15进行转动，使第一转轴15带动第一网孔皮带14进行转动，带动打碎后的塑料运输到第二网孔皮带17上，在通过双向电机30另一个输出端通过皮带轮28配合第三皮带29带动第二转轴16进行转动，第二转轴16在通过第二网孔皮带17带动另一个第二转轴16进行转动，从而将塑料运输到固定板4上进行挤压，能够使第二网孔皮带17快速运输，从而使整个用于废弃塑料的回收处理装置处理效率增强。
30.工作时，首先通过人员将废弃塑料通过进料口7放入，在通过人员启动电机9的，通过大齿轮26配合小齿轮27带动搅碎桶10对塑料进行搅碎，通过人员启动增压泵5，水进入增压泵5增压，在通过出水口6喷出，能够对塑料进行清洗，搅碎后塑料落到第一网孔皮带14上，通过人员启动双向电机30，双向电机30输出端带动第一转轴15进行转动，使第一转轴15带动第一网孔皮带14进行转动，水通过网孔配合排水口33排出，带动打碎后的塑料运输到第二网孔皮带17上，在通过双向电机30另一个输出端通过皮带轮28配合第三皮带29带动第二转轴16进行转动，第二转轴16在通过第二网孔皮带17带动另一个第二转轴16进行转动，从而将塑料运输到固定板4上进行挤压，能够使第二网孔皮带17快速运输，通过人员启动加热装置12，加热装置12通过加热灯32对第二网孔皮带17上的塑料进行加热烘干，通过第二网孔皮带17使塑料掉落到固定板4上，人员启动液压机19通过液压杆18带动第二挤压板21向右挤压，同时在启动液压组件2通过输出端带动第一挤压板3向右挤压，在通过滑板24与固定板4对塑料进行限位，从而对塑料进行挤压，挤压成型后在通过关闭液压组件2与液压机19进行复位，在通过启动真空组件25，真空组件25通过连接软管20对吸盘22产生负压对塑料产生吸力，在带动塑料向左移动，在通过移动到出料口23上部，关闭真空组件25，能够使塑料从出料口23排出，操作完成。整个废弃塑料的回收处理装置通过设置增压泵5配合出水口6从而使整个用于废弃塑料的回收处理装置增加了清洗塑料功能，通过设置加热装置12配合加热灯32从而使整个用于废弃塑料的回收处理装置塑料重量变小，通过设置隔板31能够防止第二网孔皮带17上的塑料滑落，通过设置双向电机30配合第二网孔皮带17从而使整个用于废弃塑料的回收处理装置处理效率增强，通过设置吸盘22配合真空组件25从而使整个用于废弃塑料的回收处理装置实现自动化排料。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。