一种具有排气导流的复材成型真空袋膜及气囊的制作方法

本发明涉及复合材料技术领域，特别是一种具有排气导流的复材成型真空袋膜及气囊。

背景技术：

在碳纤维复合材料成型工艺中都要用到真空袋膜或者气囊，在真空袋膜或者气囊吹气后形成一定强度，然后在真空袋膜或者气囊表面进行堆积碳纤维等复合材料，在以往使用中，真空袋膜或者气囊表面与碳纤维复合材料的配合处容易积压空气，积压的空气容易造成碳纤维复合材料的表面有鼓起或者凹陷，大大的影响了产品的质量。

技术实现要素：

为解决现有技术中碳纤维复合材料成型中所存在的缺陷和问题，提供一种具有排气导流的复材成型真空袋膜及气囊。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种具有排气导流的复材成型真空袋膜及气囊包括袋膜或者气囊，在袋膜或者气囊表面设置一导流槽，所述的导流槽覆盖在袋膜或者气囊表面。

所述的导流槽由模具成型而成。

所述的导流槽由挤压成型机成型。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种具有排气导流的复材成型真空袋膜及气囊采用在袋膜或者气囊表面设置一导流槽，通过导流槽将袋膜或者气囊与堆积层之间的空气排出，保证了碳纤维复合材料表面的光滑与平整，可大大的提高产品的质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的一种具有排气导流的复材成型真空袋膜及气囊作进一步说明。

图1为本发明的一种具有排气导流的复材成型真空袋膜及气囊的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本发明的一种具有排气导流的复材成型真空袋膜及气囊包括袋膜或者气囊1，在袋膜或者气囊1表面设置一导流槽2，导流槽2覆盖在袋膜或者气囊1表面。导流槽2可由模具拉伸而成，在成型袋膜或者气囊1时，在模具上设置槽，使袋膜或者气囊1在模具拉伸出来后自然形成导流槽2。导流槽2也可由挤压成型机挤压成型，即在袋膜或者气囊1成型后，再将袋膜或者气囊1放置在压板模具上进行压制成一排排小槽，从而形成导流槽2。在碳纤维复合材料包裹在袋膜或者气囊1表面上时，通过导流槽2将配合处的空气导出，由于导流槽2的直径较小，不会对碳纤维复合材料的积压产生影响，采用这种导流槽2袋膜或者气囊1特别适用于长度较长的成型体。

综上所述，与现有技术相比，本发明的一种具有排气导流的复材成型真空袋膜及气囊采用在袋膜或者气囊表面设置一导流槽，通过导流槽将袋膜或者气囊与堆积层之间的空气排出，保证了碳纤维复合材料表面的光滑与平整，可大大的提高产品的质量。

根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，本发明的保护范围并不局限于此，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改，在此基础之上的任何修改、等同替换等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有排气导流的复材成型真空袋膜及气囊，其特征在于：包括袋膜或者气囊，在袋膜或者气囊表面设置一导流槽，所述的导流槽成型在袋膜或者气囊表面。

2.根据权利要求1所述的一种具有排气导流的复材成型真空袋膜及气囊，其特征在于：所述的导流槽由模具成型而成。

3.根据权利要求1所述的一种具有排气导流的复材成型真空袋膜及气囊，其特征在于：所述的导流槽由挤压成型机成型。

技术总结
本发明涉及复合材料技术领域，特别是一种具有排气导流的复材成型真空袋膜及气囊，与现有技术相比，该具有排气导流的复材成型真空袋膜及气囊包括袋膜或者气囊，在袋膜或者气囊表面设置一导流槽，所述的导流槽覆盖在袋膜或者气囊表面，所述的导流槽由模具成型而成，所述的导流槽由挤压成型机成型，其采用在袋膜或者气囊表面设置一导流槽，通过导流槽将袋膜或者气囊与堆积层之间的空气排出，保证了碳纤维复合材料表面的光滑与平整，可大大的提高产品的质量。

技术研发人员：刘烈新
受保护的技术使用者：刘烈新
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021.04.30