高分子材料吹膜机的制作方法

1.本实用新型属于薄膜生产技术领域，具体为高分子材料吹膜机。


背景技术：

2.吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。通常采用吹膜机进行吹膜加工，通过挤出机构将塑料粒子加热成熔融状态并且挤出，并利用高压空气吹出膜泡，制得薄膜，最后通过收料机构收卷成筒。
3.授权公告号cn210590545u中公开了一种吹膜机，其技术方案要点是：包括收料机构，收料机构包括支撑架、转动连接在支撑架上的传送组件、可拆卸连接在支撑架上的与传送组件相配合的收卷辊、固定连接在支撑架中间位置顶部的两个支撑杆、设置在支撑杆两端的分切组件、固定连接在支撑架中间位置位于分切组件下方的分隔块，支撑架中间位置连接有位于分隔块的两侧的裁剪杆，裁剪杆两端设有裁剪块，裁剪块上设有裁剪刀；支撑架中间位置靠近裁剪杆的一侧开设有空腔，空腔内设有与裁剪杆固定连接的蜗轮，空腔内转动连接有与蜗轮相配合的蜗杆，蜗杆的端部固定连接有与支撑架转动连接的转向把手。
4.上述公开的一种吹膜机，该吹膜机在生产过程中，刚吹出的膜裸露在空气中，由于热膜具有较大的粘性很容易黏连空气中的浮灰，大大影响薄膜品质，且该吹膜机的投料斗为敞口结构，生产过程中，原料熔融会产生有毒气体由投料斗逸出，影响工作人员健康，且容易导致灰尘异物等杂质进入投料斗内影响生产质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供高分子材料吹膜机，以解决现有技术中薄膜生产过程中有毒气体会从投料斗溢出、薄膜表面容易黏连灰尘的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高分子材料吹膜机，包括挤出机构、吹膜机构、支撑架和收料机构，所述挤出机构的上端设置有投料斗，所述吹膜机构安装在挤出机构的上端面远离投料斗端，所述支撑架安装在吹膜机构的外端，所述支撑架上设置有风淋装置，所述风淋装置由风淋盘和集尘盘组成，所述挤出机构的侧端面设置有鼓风机，所述鼓风机的进风口与集尘盘的侧端面底部贯通连接，所述鼓风机的出风口与风淋盘的上端面贯通连接。
7.优选的，所述投料斗为锥心漏斗，所述投料斗的底部滑动连接有活塞，所述活塞上套设有弹簧，所述活塞与投料斗通过弹簧弹性连接，弹性连接的投料斗使投料斗能能够自动回弹遮挡进料口，避免有害气体由进料口逸出，同时防止异物进入挤出机构内。
8.优选的，所述投料斗的侧端面设置有进料口，所述进料口的顶点与活塞的上端面平齐，当原料挤压活塞时，将活塞向下压，从而由进料口进入挤出机内。
9.优选的，所述风淋盘为圆环状空心不锈钢管，所述风淋盘的下端设置有喷头，通过
鼓风机箱风淋盘内吹风，然后由喷头向下吹，形成风墙将薄膜与外部环境隔离，同时将空气中的灰尘吹入集尘盘内。
10.优选的，所述集尘盘为碟状结构，所述集尘盘的下端设置有集尘室，所述集尘室的上端为蜂窝状结构，通过集尘室收集灰尘，大颗粒杂质落在集尘室的上端，避免落入集尘室内造成灰尘飞扬。
11.优选的，所述集尘室的侧端面设置有过滤器，过滤器将灰尘过滤，避免灰尘进入鼓风机。
12.优选的，所述集尘室的侧端面转动连接有箱门，通过打开箱门清理集尘室内的灰尘。
13.优选的，所述挤出机构、吹膜机构和收料机构均为授权公告号cn210590545u中相关组件，所述鼓风机的型号为crb
‑
50g。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在投料斗内添加弹性连接的活塞，保证投料过程中投料斗与进料口连通，非投料时间，进料口密封，从而避免有害气体逸出或杂物进入，通过在吹膜机构的外端添加风淋装置，将空气中灰尘吹入集尘室内进行收集，从而避免薄膜外端粘附灰尘，大大提升了薄膜的生产质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的局部正剖图；
16.图2为本实用新型的风淋盘的仰视图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大图；
18.图4为本实用新型的图1中b处放大图。
19.图中：1挤出机构、11投料斗、12进料口、13活塞、131弹簧、2吹膜机构、3风淋装置、31风淋盘、311喷头、32集尘盘、321集尘室、322过滤器、323箱门、4收料机构、5鼓风机、6支撑架。
具体实施方式
20.请参阅图1，高分子材料吹膜机，包括挤出机构1、吹膜机构2、支撑架6和收料机构4，挤出机构1的上端焊接有投料斗11，吹膜机构2安装在挤出机构1的上端面远离投料斗11端，支撑架6安装在吹膜机构2的外端，支撑架6上焊接有风淋装置3，风淋装置3由风淋盘31和集尘盘32组成，挤出机构1的侧端面安装有鼓风机5，鼓风机5的进风口与集尘盘32的侧端面底部贯通连接，鼓风机5的出风口与风淋盘31的上端面贯通连接。
21.请参阅图1，投料斗11为锥心漏斗，投料斗11的底部滑动连接有活塞13，活塞13上套设有弹簧131，活塞13与投料斗11通过弹簧131弹性连接，弹性连接的投料斗11使投料斗11能能够自动回弹遮挡进料口12，避免有害气体由进料口12逸出，同时防止异物进入挤出机构1内，集尘室321的侧端面通过螺纹连接有过滤器322，过滤器322将灰尘过滤，避免灰尘进入鼓风机5。
22.请参阅图2，风淋盘31为圆环状空心不锈钢管，风淋盘31的下端焊接有喷头311，通过鼓风机5箱风淋盘31内吹风，然后由喷头311向下吹，形成风墙将薄膜与外部环境隔离，同时将空气中的灰尘吹入集尘盘32内。
23.请参阅图3，投料斗11的侧端面设有进料口12，进料口12的顶点与活塞13的上端面平齐，当原料挤压活塞13时，将活塞13向下压，从而由进料口12进入挤出机内。
24.请参阅图4，集尘盘32为碟状结构，集尘盘32的下端设有集尘室321，集尘室321的上端为蜂窝状结构，通过集尘室321收集灰尘，大颗粒杂质落在集尘室321的上端，避免落入集尘室321内造成灰尘飞扬，集尘室321的侧端面转动连接有箱门323，通过打开箱门323清理集尘室321内的灰尘。
25.本方案的工作原理是：本实用新型在使用时，将原料投入投料斗11内，原料挤压活塞13将活塞13下压，然后由进料口12落入挤出机构1内，挤出机构1将原料送至吹膜机构2处进行吹膜，然后经过吹膜加工后收入收料机构4内，在吹膜过程中鼓风机5向风淋盘31内进行吹风，然后由喷头311向下吹风，形成环形风墙，避免灰尘落在薄膜上，将环境中灰尘吹入集尘盘32内进行集中收集。


技术特征：
1.高分子材料吹膜机，包括挤出机构(1)、吹膜机构(2)、支撑架(6)和收料机构(4)，其特征在于：所述挤出机构(1)的上端设置有投料斗(11)，所述吹膜机构(2)安装在挤出机构(1)的上端面远离投料斗(11)端，所述支撑架(6)安装在吹膜机构(2)的外端，所述支撑架(6)上设置有风淋装置(3)，所述风淋装置(3)由风淋盘(31)和集尘盘(32)组成，所述挤出机构(1)的侧端面设置有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)的进风口与集尘盘(32)的侧端面底部贯通连接，所述鼓风机(5)的出风口与风淋盘(31)的上端面贯通连接。2.根据权利要求1所述的高分子材料吹膜机，其特征在于：所述投料斗(11)为锥心漏斗，所述投料斗(11)的底部滑动连接有活塞(13)，所述活塞(13)上套设有弹簧(131)，所述活塞(13)与投料斗(11)通过弹簧(131)弹性连接。3.根据权利要求1所述的高分子材料吹膜机，其特征在于：所述投料斗(11)的侧端面设置有进料口(12)，所述进料口(12)的顶点与活塞(13)的上端面平齐。4.根据权利要求1所述的高分子材料吹膜机，其特征在于：所述风淋盘(31)为圆环状空心不锈钢管，所述风淋盘(31)的下端设置有喷头(311)。5.根据权利要求1所述的高分子材料吹膜机，其特征在于：所述集尘盘(32)为碟状结构，所述集尘盘(32)的下端设置有集尘室(321)，所述集尘室(321)的上端为蜂窝状结构。6.根据权利要求5所述的高分子材料吹膜机，其特征在于：所述集尘室(321)的侧端面设置有过滤器(322)。7.根据权利要求5所述的高分子材料吹膜机，其特征在于：所述集尘室(321)的侧端面转动连接有箱门(323)。

技术总结
本实用新型公开了一种高分子材料吹膜机，包括挤出机构、吹膜机构、支撑架和收料机构，挤出机构的上端设置有投料斗，吹膜机构安装在挤出机构的上端面远离投料斗端，支撑架安装在吹膜机构的外端，支撑架上设置有风淋装置，风淋装置由风淋盘和集尘盘组成，挤出机构的侧端面设置有鼓风机，鼓风机的进风口与集尘盘的侧端面底部贯通连接，鼓风机的出风口与风淋盘的上端面贯通连接。本实用新型通过在投料斗内添加弹性连接的活塞，从而避免有害气体逸出或杂物进入，通过在吹膜机构的外端添加风淋装置，将空气中灰尘吹入集尘室内进行收集，从而避免薄膜外端粘附灰尘，大大提升了薄膜的生产质量。大大提升了薄膜的生产质量。大大提升了薄膜的生产质量。


技术研发人员：张坡 张金良 张奕泽 张奕枺 陈江涵 陈江晴 沈之炫
受保护的技术使用者：雄县鑫盛达塑料包装有限公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2021/12/30