一种便于卸料的均匀搅拌混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料桶生产领域，具体是涉及一种便于卸料的均匀搅拌混料装置。


背景技术：

2.塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。规格从0.25l
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220l。生产塑料桶的主要原料是聚乙烯(polyethylene，pe)，简称pe，是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。现实当中对塑料桶有大量的需求，因此，对于塑料桶的生产十分关键，而在生产过程中，混料速度和出料便利程度会极大的影响塑料桶生产的质量和速度。
3.如果装置底部斜坡较平坦，比较有利于混料均匀，但出料时，一定会有大量材料堆积在斜坡上，不会从斜坡滑到出口，如果单纯加大底部斜坡坡度，则会导致混料均匀十分困难，现有的装置大多未能同时解决上述问题。为解决上述问题，有必要提供一种便于卸料的均匀搅拌混料装置。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种便于卸料的均匀搅拌混料装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的混料均匀和出料便利，不能同时做到的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种便于卸料的均匀搅拌混料装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有搅拌箱，搅拌箱左侧固定连接有环形腔板，环形腔板中间贯穿开设有圆形孔，搅拌箱右端前后两侧均固定连接有第一固定块，第一固定块内设置有螺栓，搅拌箱右侧通过螺栓固定连接有密封板，密封板右侧中间固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴靠近左侧末端的位置固定连接有圆盘，圆盘的边缘均匀固定连接有若干个塑料棒，密封板顶部固定连接有连接环，密封板上方前后两侧均固定连接有连接环，连接环内均滑动连接有滑杆，滑杆远离连接环的一端固定连接有圆形板。
7.优选的，所述转动轴表面固定连接有若干主搅拌棒，主搅拌棒沿转动轴表面均匀排列，主搅拌棒左侧固定连接有左搅拌件，主搅拌棒右侧固定连接有右搅拌件，左搅拌件和右搅拌件交错排列。
8.优选的，所述密封板前后两侧中间固定连接有第二固定块，第二固定块表面开设有通孔。
9.优选的，所述转动轴左侧末端转动连接在圆形孔中，转动轴的右端与密封板转动连接。
10.优选的，所述圆形板下方前后两侧均固定连接有固定腿，固定腿底部表面开设有通孔。
11.优选的，所述搅拌箱顶部中间开设有进料口，底座底部四角固定连接有支撑腿，底座右侧下方设置有储料箱。
12.优选的，所述圆盘的直径略小于搅拌箱内腔直径。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于卸料的均匀搅拌混料装置，具备以下有益效果：
14.1、通过设圆盘和塑料棒，搅拌时，塑料棒位于环形腔板中，搅拌不会损伤到塑料棒，当搅拌完成，要出料时，圆形板被固定在地面上，拖动密封板，密封板沿滑杆运动，圆盘可以在搅拌箱内腔运动，塑料棒加上圆盘的直径大于搅拌箱内腔直径，因此通过塑料棒的剐蹭，可以将搅拌箱内部所有的物料全部剐蹭出来，进入到储料箱中，通过该结构可以方便有效的将所有物料从搅拌箱中清理出来，不会有遗留；
15.2、通过设置主搅拌棒、左搅拌件和右搅拌件，右搅拌件和左搅拌件交错排列，因此会使得互相之间的间隙更为狭小，同时，主搅拌棒转动形成的圆的大小大致与搅拌箱内腔相近，由此，可以保证主搅拌棒、左搅拌件和右搅拌件的转动可以将搅拌箱内部的物料进行充分混合，不会出现由于自身间隙过大，导致部分物料未被搅拌到的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部拆分结构示意图；
18.图3为图2中a处的局部放大结构示意图。
19.图中标号为：
20.101、环形腔板；102、进料口；103、搅拌箱；104、支撑腿；105、底座；106、第一固定块；107、第二固定块；108、储料箱；109、搅拌电机；110、密封板；111、圆形孔；
21.201、连接环；202、滑杆；203、圆形板；204、固定腿；205、通孔；
22.301、转动轴；302、塑料棒；303、圆盘；304、左搅拌件；305、右搅拌件；306、主搅拌棒。
具体实施方式
23.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
24.参照图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于卸料的均匀搅拌混料装置，包括底座105，所述底座105顶部固定连接有搅拌箱103，搅拌箱103左侧固定连接有环形腔板101，环形腔板101中间贯穿开设有圆形孔111，搅拌箱103右端前后两侧均固定连接有第一固定块106，第一固定块106内设置有螺栓，搅拌箱103右侧通过螺栓固定连接有密封板110，密封板110右侧中间固定连接有搅拌电机109，搅拌电机109的输出端固定连接有转动轴301，转动轴301靠近左侧末端的位置固定连接有圆盘303，圆盘303的边缘均匀固定连接有若干个塑料棒302，密封板110顶部固定连接有连接环201，密封板110上方前后两侧均固定连接有连接环201，连接环201内均滑动连接有滑杆202，滑杆202远离连接环201的一端固
定连接有圆形板203；
25.参考图1和图2，当需要卸料时，将第一固定块106中的螺栓松开，则可以使得密封板110沿滑杆202运动，从而将物料清理出来，圆形板203通过固定腿204底部的通孔205固定在地面上，从而给密封板110提供支撑力；
26.参考图1和图3，环形腔板101内部的直径大于圆盘303加上塑料棒302的直径，因此，拌料过程中，塑料棒302始终位于环形腔板101，不会对塑料棒302产生损伤。
27.具体的，转动轴301表面固定连接有若干主搅拌棒306，主搅拌棒306沿转动轴301表面均匀排列，主搅拌棒306左侧固定连接有左搅拌件304，主搅拌棒306右侧固定连接有右搅拌件305，左搅拌件304和右搅拌件305交错排列，搅拌电机109转动，进而带动转动轴301转动，从而使得左搅拌件304和右搅拌件305对物料进行搅拌，由于其互相之间间隙非常小，可以对物料进行充分搅拌。
28.密封板110前后两侧中间固定连接有第二固定块107，第二固定块107表面开设有通孔205。
29.转动轴301左侧末端转动连接在圆形孔111中，转动轴301的右端与密封板110转动连接。
30.圆形板203下方前后两侧均固定连接有固定腿204，固定腿204底部表面开设有通孔205。
31.搅拌箱103顶部中间开设有进料口102，底座105底部四角固定连接有支撑腿104，底座105右侧下方设置有储料箱108。
32.圆盘303的直径略小于搅拌箱103内腔直径。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设圆盘303和塑料棒302，搅拌时，塑料棒302位于环形腔板101中，搅拌不会损伤到塑料棒302，当搅拌完成，要出料时，圆形板203被固定在地面上，拖动密封板110，密封板110沿滑杆202运动，圆盘303可以在搅拌箱103内腔运动，塑料棒302加上圆盘303的直径大于搅拌箱103内腔直径，因此通过塑料棒302的剐蹭，可以将搅拌箱103内部所有的物料全部剐蹭出来，进入到储料箱108中，通过该结构可以方便有效的将所有物料从搅拌箱103中清理出来，不会有遗留；通过设置主搅拌棒306、左搅拌件304和右搅拌件305，右搅拌件305和左搅拌件304交错排列，因此会使得互相之间的间隙更为狭小，同时，主搅拌棒306转动形成的圆的大小大致与搅拌箱103内腔相近，由此，可以保证主搅拌棒306、左搅拌件304和右搅拌件305的转动可以将搅拌箱103内部的物料进行充分混合，不会出现由于自身间隙过大，导致部分物料未被搅拌到的问题。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。