塑料薄膜加工设备中的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜加工设备技术领域，具体是塑料薄膜加工设备中的冷却装置。


背景技术：

2.塑料薄膜就是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等。
3.现有技术中，通过在制冷系统的作用下，制冷介质在制冷腔内循环流动，使辊筒始终保持一定范围的低温不变，从而使本冷却装置始终对塑料薄膜起到较好的冷却效果，通过设置密封环且密封环的长度小于密封圈，在确保连接部和辊筒密封连接的同时，可以减少密封圈与辊筒的接触面积，从而减少密封圈受到的预紧力，继而减少密封圈和辊筒之间的摩擦，但是现有技术不能够实现整体装置的便捷移动以及快速刹车固定，同时现有技术在实际冷却过程中不易使冷却液循环冷却，所以现有技术有较大的改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型提供塑料薄膜加工设备中的冷却装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.塑料薄膜加工设备中的冷却装置，包括安装架、移动机构、支撑机构、旋转辊组件和循环冷却机构；
7.所述移动机构安装于安装架底部，移动机构和安装架转动连接；
8.支撑机构固定于安装架侧边；
9.旋转辊组件安装于安装架上，旋转辊组件包括冷却辊机构和旋转机构，冷却辊机构和安装架转动连接，旋转机构和安装架固定连接；
10.循环冷却机构安装于安装架上。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述移动机构包括移动转轴，移动转轴远离安装架的一端固定连接移动轮座，移动轮座转动连接移动轮。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑机构包括支撑固定板，支撑固定板固定连接弹簧，弹簧远离支撑固定板的一端转动连接调节把手，调节把手靠近支撑固定板的一侧固定连接调节杆和支撑杆，支撑杆远离调节把手的一端固定连接支撑板，支撑固定板上开设有半通孔和通孔。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述冷却辊机构包括第一连接管，第一连接管和安装架转动连接，第一连接管固定连接辊体，辊体远离第一连接管的一端固定连接第二连接管，第二连接管和安装架转动连接，辊体内固定连接冷却管。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转机构包括电机，电机输出轴固定连接齿轮轴，齿轮轴同轴固定连接第一齿轮，第一齿轮齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮和第二连接管同轴固定连接。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述循环冷却机构包括冷却泵，冷却泵固定连接第一冷却水管和第二冷却水管，第一冷却水管固定连接第一连接头，第一连接头和第一连接管转动连接，第二冷却水管固定连接第二连接头，第二连接头和第二连接管转动连接。
16.本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置移动机构能够实现整体装置的便捷移动，通过设置支撑机构能够实现整体装置在需要刹车固定时，实现对整体装置的快速刹车固定，保持工作状态稳定，通过设置旋转辊组件能够实现对辊体在旋转过程中不会对冷却过程造成影响，通过设置循环冷却机构能够实现对辊体进行循环冷却，提高了塑料薄膜加工生产过程中冷却的效率，同时降低了人力成本。
附图说明
17.图1为塑料薄膜加工设备中的冷却装置的结构示意图。
18.图2为图1中a区域的局部放大图。
19.图3为塑料薄膜加工设备中的冷却装置中移动机构的结构示意图。
20.图中：1、安装架；2、移动机构；201、移动转轴；202、移动轮座；203、移动轮；3、支撑机构；301、支撑固定板；302、弹簧；303、调节把手；304、调节杆；305、支撑杆；306、支撑板；307、半通孔；308、通孔；4、冷却辊机构；401、第一连接管；402、辊体；403、第二连接管；404、冷却管；5、旋转机构；501、电机；502、齿轮轴；503、第一齿轮；504、第二齿轮；6、循环冷却机构；601、冷却泵；602、第一冷却水管；603、第一连接头；604、第二冷却水管；605、第二连接头。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅图1
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3，塑料薄膜加工设备中的冷却装置，包括安装架1、移动机构2、支撑机构3、旋转辊组件和循环冷却机构6；
25.所述移动机构2安装于安装架1底部，移动机构2和安装架1转动连接，所述移动机构2包括移动转轴201，移动转轴201远离安装架1的一端固定连接移动轮座202，移动轮座202转动连接移动轮203；
26.支撑机构3固定于安装架1侧边；
27.旋转辊组件安装于安装架1上，旋转辊组件包括冷却辊机构4和旋转机构5，冷却辊机构4和安装架1转动连接，旋转机构5和安装架1固定连接；
28.循环冷却机构6安装于安装架1上。
29.所述冷却辊机构4包括第一连接管401，第一连接管401和安装架1转动连接，第一连接管401固定连接辊体402，辊体402远离第一连接管401的一端固定连接第二连接管403，第二连接管403和安装架1转动连接，辊体402内固定连接冷却管404。
30.具体的，辊体402在冷却管404内旋转缠绕布置，实现对辊体402表面的充分冷却。
31.所述旋转机构5包括电机501，电机501输出轴固定连接齿轮轴502，齿轮轴502同轴固定连接第一齿轮503，第一齿轮503齿轮啮合第二齿轮504，第二齿轮504和第二连接管403同轴固定连接。
32.具体为开启电机501，电机501输出轴转动会带动齿轮轴502转动，齿轮轴502转动则会带动第一齿轮503转动，由此实现第二齿轮504转动，此时实现第二连接管403转动，由此让辊体402转动，实现收卷功能。
33.所述循环冷却机构6包括冷却泵601，冷却泵601固定连接第一冷却水管602和第二冷却水管604，第一冷却水管602固定连接第一连接头603，第一连接头603和第一连接管401转动连接，第二冷却水管604固定连接第二连接头605，第二连接头605和第二连接管403转动连接。
34.实施例2
35.请参阅图1
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3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述支撑机构3包括支撑固定板301，支撑固定板301固定连接弹簧302，弹簧302远离支撑固定板301的一端转动连接调节把手303，调节把手303靠近支撑固定板301的一侧固定连接调节杆304和支撑杆305，支撑杆305远离调节把手303的一端固定连接支撑板306，支撑固定板301上开设有半通孔307和通孔308。
36.本实用新型在实施过程中，首先通过移动机构将整体装置移动到需要进行加工工作的位置，到达指定位置后，此时可以向上拉动调节把手303，此时再转动调节把手303，就能够将调节杆304插在通孔308上，此时在弹簧302的作用下，支撑板306与地面紧密接触，实现对整体装置的支撑固定，接下来当开启冷却工作时，此时开启冷却泵601，使得冷却水通过辊体402内的冷却管404，实现循环冷却，同时开启电机501，通过旋转机构5实现辊体402转动，此时就能够实现对塑料薄膜进行收卷。
37.本实用新型通过设置移动机构2能够实现整体装置的便捷移动，通过设置支撑机构3能够实现整体装置在需要刹车固定时，实现对整体装置的快速刹车固定，保持工作状态稳定，通过设置旋转辊组件能够实现对辊体402在旋转过程中不会对冷却过程造成影响，通过设置循环冷却机构6能够实现对辊体402进行循环冷却，提高了塑料薄膜加工生产过程中冷却的效率，同时降低了人力成本。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。