用于电动剃须刀刀身壳体注塑的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，涉及用于电动剃须刀刀身壳体注塑的模具。


背景技术：

2.模具技术与材料成型工艺的发展奠定了现代工业发展的基础。模具作为重要的生产装备与公益发展方向，在现代工业的规模生产中日益发挥着重要作用。通过模具进行产品生产具有优质、高效、节能、成本低等显著特点，因为在汽车、机械、电子、轻工等领域的产品生产中获得了广泛应用。这些领域中60-80％的零件采用模具加工生产，模具的作用不可代替。
3.电动剃须刀刀身壳体具有容纳电池等元器件的空腔，现有的大多数壳体分为两个部分，两部分卡扣连接连接一体，因为该种壳体的模具结构简单，注塑成本低。但是在实际使用中，电动剃须刀发生磕碰，壳体之间的连接处容易发生分离，影响使用体验。而一体成型的壳体模具结构复杂，不易形成壳体的空腔结构。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种用于电动剃须刀刀身壳体注塑的模具，其制得的产品具有用于容纳元器件的空腔结构。
5.本实用新型实施例所采取的技术方案是：提供一种用于电动剃须刀刀身壳体注塑的模具，包括从上到下依次通过导柱连接的定模座板、定模型板、动模型板和动模座板，在所述动模型板的外侧侧壁设置有油缸，所述油缸连接有滑块，且所述油缸驱动滑块靠近或远离所述动模型板，所述滑块上设有形成产品上空腔内壁的轮廓结构，所述动模型板、所述定模型板、以及滑块组合形成型腔，所述动模座板上设有顶出机构。
6.采用以上结构后，由动模型板、定模型板、滑块共同组成型腔，适于注塑形成电动剃须刀刀身壳体，其中滑块适于形成产品上的空腔结构。油缸的设置适于在脱模时，抽离处滑块，避免滑块对产品的脱离产生空间位阻。
7.在一些实施例中，所述产品具有彼此贯通的第一异形开口和第二异形开口。
8.在一些实施例中，所述第一异形开口由所述滑块分型面形成。
9.在一些实施例中，所述第二异形开口由所述定模型板分型面形成。
10.在一些实施例中，所述产品表面具有多个防滑凹槽。
11.在一些实施例中，所述滑块上设有适于形成所述防滑凹槽的凸起。
12.在一些实施例中，所述模具的型腔数为两个，每个型腔内均设有一个所述滑块。
13.在一些实施例中，所述油缸驱动两个所述滑块同步靠近或远离所述动模型板。
14.在一些实施例中，所述动模型板上设有行程开关。
15.在一些实施例中，所述动模型板上设有挡板，所述挡板适于对所述滑块进行限位。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构图；
17.图2为图1中a-a＇线的截面图；
18.图3为本实用新型中动模部分的结构示意图；
19.图4为图3中a处的局部放大图；
20.图5为本实用新型中产品的结构示意图；
21.图6为本实用新型中产品的立体图。
22.图中标号说明：
23.1、动模座板；2、顶杆垫板；3、顶杆固定板；4、动模型板；5、定模型板；6、定模座板；7、油缸；8、定位环；9、浇口套；10、滑块；11、轮廓结构；12、复位杆；13、产品；131、第一异形开口；132、防滑凹槽；133、第二异形开口；14、行程开关；15、挡板。
具体实施方式
24.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
26.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.本实用新型旨在提供一种用于电动剃须刀刀身壳体注塑的模具，其制得的产品具有用于容纳元器件的空腔结构。
29.为了更好的上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
30.实施例1
31.如图1所示，本实施例提供一种用于电动剃须刀刀身壳体注塑的模具，包括从上到下依次通过导柱连接的定模座板6、定模型板5、动模型板4和动模座板1，在所述动模型板4的外侧侧壁设置有油缸7，所述油缸7连接有滑块10，且所述油缸7驱动滑块10靠近或远离所述动模型板4，所述滑块10上设有形成产品13上空腔内壁的轮廓结构11，所述动模型板4、所述定模型板5、以及滑块10组合形成型腔，所述动模座板1上设有顶出机构。
32.进一步的，本实施例中的成型零件包括动模型板4、定模型板5、滑块10，由动模型板4、定模型板5、滑块10共同组成型腔，适于注塑形成电动剃须刀刀身壳体。其中滑块 10与油缸7共同组建成一个侧向抽芯机构。
33.更进一步的，如图1所示，模具上还设有顶出机构，顶出机构适于开模时将塑件从模具中脱出的装置。
34.更进一步的，结合图2所示，顶出机构包括顶杆垫板2、顶杆固定板3、顶杆(图中未示出)以及复位杆12，在复位杆12的外周上设有弹簧，弹簧的两端分别与顶杆固定板 3和动模型板4相抵。在本实施例中的顶出结构采用现有技术中常见的顶杆脱模机构，故不多加赘述。
35.进一步的，结合图1和图2所示，在定模座板6上设有定位环8，在定模座板6上设有浇口套9，定位环8压住浇口套9，放置注塑成型时的反作用力把固定螺钉拉断；定位环8适于将模具安装在注塑机上是起到定位作用的结构件。
36.具体的，所述产品13具有彼此贯通的第一异形开口131和第二异形开口133。
37.结合图6所示，第一异形开口131为斜面的开口状，第二异形开口133为侧向的半开口状，注塑成型时，第二异形开口133朝向动模型板4的一侧。
38.具体的，所述第一异形开口131由所述滑块10分型面形成；该滑块10的分型面属于滑块10上轮廓结构11的一部分。
39.具体的，所述第二异形开口133由所述定模型板5分型面形成。
40.具体的，所述产品13表面具有多个防滑凹槽132。
41.进一步的，如图5所示，产品13表面上设有四条防滑凹槽132。
42.具体的，所述滑块10上设有适于形成所述防滑凹槽132的凸起；该凸形属于滑块10 上轮廓结构11的一部分。
43.具体的，所述模具的型腔数为两个，每个型腔内均设有一个所述滑块10。
44.结合图3和图4所示，在模具上并排设有两个型腔，两个型腔内各设有一个滑块10，每个滑块10上均具有形成产品13的轮廓机构。
45.具体的，所述油缸7驱动两个所述滑块10同步靠近或远离所述动模型板4。
46.具体的，所述动模型板4上设有行程开关14。
47.具体的，所述动模型板4上设有挡板15，所述挡板15适于对所述滑块10进行限位。
48.以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。