一种风冷模面热切粒子用振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及的是电缆生产技术领域，具体为一种风冷模面热切粒子用振动筛。


背景技术：

2.电缆料生产过程中需要经过风冷加长振动筛，将粒子温度降至室温进行成品包装。但是现有的振动筛在振动过程中，只能进行单向的排料，且振动效果较差，容易在振动过程中，产生堵塞的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上所提出的问题，而提出的一种风冷模面热切粒子用振动筛。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：其特征在于：包括用于支撑作用的底座，所述底座上端固定设置有用于存储筛选颗粒的存储箱，所述存储箱内底面右端固定设置有可实现自动复位的支撑装置，所述存储箱内底面左侧活动设置有用于带动支撑框架进行往复升降运动的液压升降装置，所述支撑框架左侧和右侧均设置有用于排料的导料板，所述支撑框架内壁前、后两侧面固定设置有用于增加振动和支撑作用的弹簧，所述弹簧另一端焊接有用于筛选的振动筛，所述振动筛前、后两侧面上端焊接有用于防侧漏的挡板，所述振动筛中心位置下方固定设置有用于带动振动筛进行前后方向晃动的振动装置。
5.上述技术方案在使用过程中：通过液压升降装置推动支撑框架上下往复运动，支撑框架带动振动筛进行上、下往复运动，结合振动装置带动振动筛进行前、后往复运动，实现对物料的筛选功能，加速振动速度和提升筛选质量，筛选后的物料落入存储箱内，从振动筛左右两端落下的物料落在导料板上，方便进行清理。
6.优选的，所述存储箱右端密封设置有用于卸料的箱体门，所述存储箱上端面为开放式，所述存储箱内底面向箱体门方向倾斜设置。
7.优选的，所述支撑装置上设有固定设置在存储箱底面上的支撑台，所述支撑台上端焊机有用于复位的复位弹簧，所述复位弹簧上端固定设置有用于支撑作用的上支撑台，所述上支撑台上端活动安装在支撑框架侧面，所述支撑装置数量为两个，且结构相同。
8.优选的，所述液压升降装置上设置有液压泵、液压杆和用以控制液压泵进行上下往复运动的控制装置，所述液压泵下端活动安装在存储箱内底面左侧，所述液压泵上电性连接有控制装置和电源模块，所述液压杆上端活动安装在支撑框架上与支撑装置位置相对应。
9.优选的，所述支撑框架上、下两端面均为开放式，所述支撑框架下端插入存储箱内，所述支撑框架左右两端设置有用于振动筛穿过的开口，所述振动筛左右两端均位于导料板上方。
10.优选的，所述振动装置上连接有带动振动装置进行前后移动的驱动电机，所述驱
动电机前后两侧面固定设置有用于支撑驱动电机的支撑杆，所述支撑杆另一端固定在支撑框架内侧壁上，所述振动装置上设有固定安装在振动筛下端面的长方形框架，所述长方形框架竖直方向为长边，水平方向为短边，所述长方形框架前、后两端面外侧中间位置均固定设置有用于支撑导向作用的导向杆，所述导向杆上均活动套装有导向套，所述导向套外侧固定焊接有用于固定在支撑框架内壁上的支撑架，支撑架起到对导向套的支撑作用，所述驱动电机上设置有输出轴，所述输出轴另一端焊接有用于带动长方形框架进行前、后移动的凸轮，所述驱动电机上通过电性连接有电源输入线和手动开关按钮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种风冷模面热切粒子用振动筛，通过液压升降装置推动支撑框架上下往复运动，支撑框架带动振动筛进行上、下往复运动，结合振动装置带动振动筛进行前、后往复运动，实现对物料的筛选功能，加速振动速度和提升筛选质量，筛选后的物料落入存储箱内，从振动筛左右两端落下的物料落在导料板上，方便进行清理。
附图说明
12.图1为本实用新型风冷模面热切粒子用振动筛的结构示意图。
13.图2为本实用新型风冷模面热切粒子用振动筛的使用效果图。
14.图3为本实用新型风冷模面热切粒子用振动筛的使用效果图。
15.图4为本实用新型风冷模面热切粒子用振动筛的主视图。
16.图5为本实用新型风冷模面热切粒子用振动筛的俯视图。
17.图6为本实用新型风冷模面热切粒子用振动筛振动装置的结构示意图。
18.图中：1-底座，2-存储箱，3-支撑装置，4-液压升降装置，5-支撑框架，6-导料板，7-振动筛，8-挡板，9-驱动电机，10-振动装置，11-凸轮，12-弹簧，13-长方形框架，14-导向杆，15-导向套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：其特征在于：包括用于支撑作用的底座1，所述底座1上端固定设置有用于存储筛选颗粒的存储箱2，所述存储箱2右端密封设置有用于卸料的箱体门，所述存储箱2上端面为开放式，所述存储箱2内底面向箱体门方向倾斜设置，所述存储箱2内底面右端固定设置有可实现自动复位的支撑装置3，所述支撑装置3上设有固定设置在存储箱2底面上的支撑台，所述支撑台上端焊机有用于复位的复位弹簧，所述复位弹簧上端固定设置有用于支撑作用的上支撑台，所述上支撑台上端活动安装在支撑框架5侧面，所述支撑装置3数量为两个，且结构相同，所述存储箱2内底面左侧活动设置有用于带动支撑框架5进行往复升降运动的液压升降装置4，所述液压升降装置4上设置有液压泵、液压杆和用以控制液压泵进行上下往复运动的控制装置，所述液压泵下端活动安装在存储箱2内底面左侧，所述液压泵上电性连接有控制装置和电源模块，所述液压杆
上端活动安装在支撑框架5上与支撑装置3位置相对应，使用时，通过控制装置带动液压升降装置4进行上下移动，当液压升降装置4推动支撑框架5左侧上升，使得支撑框架5左端高右端低，呈倾斜状态，如图2所示，方便进行筛选，然后液压升降装置4带动支撑框架5左侧下降，使得支撑框架5左端低右端高，通过液压升降装置4带动支撑框架5进行往复的上下移动，从而加速筛选，提高筛选的质量；
21.所述支撑框架5上、下两端面均为开放式，所述支撑框架5下端插入存储箱2内，所述支撑框架5左侧和右侧均设置有用于排料的导料板6，所述支撑框架5内壁前、后两侧面固定设置有用于增加振动和支撑作用的弹簧12，所述弹簧12另一端焊接有用于筛选的振动筛7，所述振动筛7前、后两侧面上端焊接有用于防侧漏的挡板8，所述支撑框架5左右两端设置有用于振动筛7穿过的开口，所述振动筛7左右两端均位于导料板6上方，使用时，在支撑框架5的作用下带动振动筛7上下往复运动，需要筛选的物料落在振动筛7上方，通过支撑框架5带动振动筛7进行上下移动，加速振动速度和提升筛选质量，筛选后的物料落入存储箱2内，从振动筛7左右两端落下的物料落在导料板6上，方便进行清理；
22.所述振动筛7中心位置下方固定设置有用于带动振动筛7进行前后方向晃动的振动装置10，所述振动装置10上连接有带动振动装置10进行前后移动的驱动电机9，所述驱动电机9前后两侧面固定设置有用于支撑驱动电机的支撑杆，所述支撑杆另一端固定在支撑框架5内侧壁上，所述振动装置10上设有固定安装在振动筛7下端面的长方形框架13，所述长方形框架13竖直方向为长边，水平方向为短边，所述长方形框架13前、后两端面外侧中间位置均固定设置有用于支撑导向作用的导向杆14，所述导向杆14上均活动套装有导向套15，所述导向套15外侧固定焊接有用于固定在支撑框架5内壁上的支撑架，支撑架起到对导向套15的支撑作用，所述驱动电机9上设置有输出轴，所述输出轴另一端焊接有用于带动长方形框架13进行前、后移动的凸轮11，所述驱动电机9上通过电性连接有电源输入线和手动开关按钮，使用时，驱动电机9工作，通过输出轴带动凸轮11转动，凸轮11带动长方形框架13进行前后移动，长方形框架13带动导向杆14沿导向套15进行移动，导向套15起到对导向杆14进行导向支撑的作用，长方形框架带动振动筛7进行前后晃动，并挤压弹簧12，实现对振动筛7上物料进行筛选的作用。
23.本实用新型的工作原理为：通过控制装置带动液压升降装置4进行上下移动，当液压升降装置4推动支撑框架5左侧上升，使得支撑框架5左端高右端低，呈倾斜状态，如图2所示，方便进行筛选，然后液压升降装置4带动支撑框架5左侧下降，使得支撑框架5左端低右端高，通过液压升降装置4带动支撑框架5进行往复的上下移动，在支撑框架5的作用下带动振动筛7上下往复运动，需要筛选的物料落在振动筛7上方，通过支撑框架5带动振动筛7进行上下移动，结合驱动电机9工作，通过输出轴带动凸轮11转动，凸轮11带动长方形框架13进行前后移动，长方形框架13带动导向杆14沿导向套15进行移动，导向套15起到对导向杆14进行导向支撑的作用，长方形框架带动振动筛7进行前后晃动，并挤压弹簧12，实现对振动筛7上物料进行筛选的作用，加速振动速度和提升筛选质量，筛选后的物料落入存储箱2内，从振动筛7左右两端落下的物料落在导料板6上，方便进行清理。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。