一种铝单板覆膜装置的制作方法

文档序号:30330756发布日期:2022-06-08 05:35阅读:98来源:国知局
一种铝单板覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及单板覆膜技术领域,尤其涉及一种铝单板覆膜装置。


背景技术:

2.随着社会进步、生活水平的提高,对房屋装修要求越来越高,因为铝单板结构稳定,质量轻,可以加工出多种精美的图案,非常适宜吊顶装修,因此越来越多的装修采用铝单板材料,铝单板在运输的过程中,铝单板和铝单板之间会相互摩擦,造成铝单板表面产生划痕,影响铝单板的美观,因此需要在铝单板上覆盖保护膜;现有的覆膜装置只能将保护膜贴合在铝单板的表面,却不能将铝单板侧面封闭在运输的过程中保护膜会因为摩擦力与铝单板脱落。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提出一种铝单板覆膜装置,以解决上述问题。
4.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
5.本实用新型提供的一种铝单板覆膜装置,包括支撑架、固定在支撑架上用于输送铝单板的输送装置、固定在支撑架下端的支撑底板、用于支撑铝单板使铝单板水平移动的输送架、一对设置在输送架上下两侧用于覆膜的覆膜器和固定在支撑架上用于将保护膜贴在铝单板上的压膜装置;所述覆膜器包括用于安装保护膜卷的覆膜杆、安装在覆膜杆上并与覆膜杆转动连接的覆膜轴承、安装在支撑架上用于限定保护膜输送方向的限位滚筒;所述压膜装置包括一对与支撑架转动连接的压膜辊、一对固定在压膜辊远离覆膜器一侧的压膜杆和固定在压膜杆两端将铝单板两侧保护膜相贴合的压膜轮。
6.进一步,所述输送装置包括一对与支撑架转动连接的输送辊、一对与支撑架螺纹连接用于调节输送辊之间距离的输送调节杆和用于带动输送辊转动的输送电机。
7.进一步,在所述支撑架上还设置有调节压膜辊之间距离的按压调节杆;所述压膜辊通过压膜电机带动。
8.进一步,在所述支撑架上端设置有卡放覆膜杆的置放槽。
9.进一步,所述覆膜器通过覆膜支架与支撑底板相连接;在所述支撑底板上固定有卡放覆膜支架的卡放槽;在所述覆膜支架下端固定有与卡放槽滑动连接的卡放凸起
10.进一步,在所述输送架上设置有多个与输送架转动连接的输送转筒。
11.本实用新型的有益效果为:
12.一种铝单板覆膜装置,在压膜辊远离覆膜器一侧的压膜杆,并在压膜杆两端固定将铝单板两侧保护膜相贴合的压膜轮,通过压膜轮将保护膜的压合使保护膜将铝单板完全包裹,在铝单板运输的过程中保护膜不易与铝单板脱落,从而不会将铝单板表面刮花。
附图说明
13.图1是本实用新型一种铝单板覆膜装置整体结构示意图;
14.图2是本实用新型一种铝单板覆膜装置输送装置结构示意图;
15.图3是本实用新型一种铝单板覆膜装置覆膜器结构示意图;
16.图4是本实用新型一种铝单板覆膜装置压膜装置结构示意图。
17.图中附图标记:
18.1、支撑架;2、输送装置;3、支撑底板;4、输送架;5、覆膜器;6、压膜装置;7、覆膜杆;8、覆膜轴承;9、限位滚筒;10、压膜辊;11、压膜杆;12、压膜轮;13、输送辊;14、输送调节杆;15、输送电机;16、按压调节杆;17、压膜电机;18、置放槽;19、覆膜支架;20、卡放槽;21、卡放凸起;22、输送转筒。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.如图1至图4所示,本实施例中提供的一种铝单板覆膜装置,包括支撑架1、固定在支撑架1上用于输送铝单板的输送装置2、固定在支撑架1下端的支撑底板3、用于支撑铝单板使铝单板水平移动的输送架4、一对设置在输送架4上下两侧用于覆膜的覆膜器5和固定在支撑架1上用于将保护膜贴在铝单板上的压膜装置6;所述覆膜器5包括用于安装保护膜卷的覆膜杆7、安装在覆膜杆7上并与覆膜杆7转动连接的覆膜轴承8、安装在支撑架1上用于限定保护膜输送方向的限位滚筒9;所述压膜装置6包括一对与支撑架1转动连接的压膜辊10、一对固定在压膜辊10远离覆膜器5一侧的压膜杆(11)和固定在压膜杆11两端将铝单板两侧保护膜相贴合的压膜轮12。
21.进一步,所述输送装置2包括一对与支撑架1转动连接的输送辊13、一对与支撑架1螺纹连接用于调节输送辊13之间距离的输送调节杆14和用于带动输送辊13转动的输送电机15;通过调节杆14调节两个输送辊13之间距离使输送辊13更好的与铝单板相贴合,启动输送电机15将在输送辊与铝单板之间的摩擦力作用下将铝单板向前推进。
22.进一步,在所述支撑架1上还设置有调节压膜辊10之间距离的按压调节杆16;所述压膜辊10通过压膜电机17带动;通过按压调节杆16使压膜辊10与铝单板之间产生压力,将轻覆盖在铝单板上的保护膜与铝单板紧密贴合;其中压膜辊10具有一定弹性。
23.进一步,在所述支撑架1上端设置有卡放覆膜杆7的置放槽18;将覆膜杆7卡放在置放槽18轴,在覆膜杆7受牵引的情况下不发生位移。
24.进一步,所述覆膜器5通过覆膜支架19与支撑底板3相连接;在所述支撑底板3上固定有卡放覆膜支架19的卡放槽20;在所述覆膜支架19下端固定有与卡放槽20滑动连接的卡放凸起21;当保护膜用完时可以将覆膜支架19抽出,便于更换新的保护膜。
25.进一步,在所述输送架4上设置有多个与输送架4转动连接的输送转筒22;铝单板在输送转筒22的作用下摩擦力更小,避免较大的摩擦力将铝单板表面刮花。
26.本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。


技术特征:
1.一种铝单板覆膜装置,其特征在于:包括支撑架(1)、固定在支撑架(1)上用于输送铝单板的输送装置(2)、固定在支撑架(1)下端的支撑底板(3)、用于支撑铝单板使铝单板水平移动的输送架(4)、一对设置在输送架(4)上下两侧用于覆膜的覆膜器(5)和固定在支撑架(1)上用于将保护膜贴在铝单板上的压膜装置(6);所述覆膜器(5)包括用于安装保护膜卷的覆膜杆(7)、安装在覆膜杆(7)上并与覆膜杆(7)转动连接的覆膜轴承(8)、安装在支撑架(1)上用于限定保护膜输送方向的限位滚筒(9);所述压膜装置(6)包括一对与支撑架(1)转动连接的压膜辊(10)、一对固定在压膜辊(10)远离覆膜器(5)一侧的压膜杆(11)和固定在压膜杆(11)两端将铝单板两侧保护膜相贴合的压膜轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板覆膜装置,其特征在于:所述输送装置(2)包括一对与支撑架(1)转动连接的输送辊(13)、一对与支撑架(1)螺纹连接用于调节输送辊(13)之间距离的输送调节杆(14)和用于带动输送辊(13)转动的输送电机(15)。3.根据权利要求1所述的一种铝单板覆膜装置,其特征在于:在所述支撑架(1)上还设置有调节压膜辊(10)之间距离的按压调节杆(16);所述压膜辊(10)通过压膜电机(17)带动。4.根据权利要求1所述的一种铝单板覆膜装置,其特征在于:在所述支撑架(1)上端设置有卡放覆膜杆(7)的置放槽(18)。5.根据权利要求1所述的一种铝单板覆膜装置,其特征在于:所述覆膜器(5)通过覆膜支架(19)与支撑底板(3)相连接;在所述支撑底板(3)上固定有卡放覆膜支架(19)的卡放槽(20);在所述覆膜支架(19)下端固定有与卡放槽(20)滑动连接的卡放凸起(21)。6.根据权利要求1所述的一种铝单板覆膜装置,其特征在于:在所述输送架(4)上设置有多个与输送架(4)转动连接的输送转筒(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种铝单板覆膜装置,包括支撑架、固定在支撑架上用于输送铝单板的输送装置、固定在支撑架下端的支撑底板、用于支撑铝单板使铝单板水平移动的输送架、一对设置在输送架上下两侧用于覆膜的覆膜器和固定在支撑架上用于将保护膜贴在铝单板上的压膜装置;所述覆膜器包括用于安装保护膜卷的覆膜杆、安装在覆膜杆上并与覆膜杆转动连接的覆膜轴承、安装在支撑架上用于限定保护膜输送方向的限位滚筒;所述压膜装置包括一对与支撑架转动连接的压膜辊、一对压膜杆和固定在压膜杆两端将铝单板两侧保护膜相贴合的压膜轮。端将铝单板两侧保护膜相贴合的压膜轮。端将铝单板两侧保护膜相贴合的压膜轮。


技术研发人员:卢国朋
受保护的技术使用者:福建永洁金属建材有限公司
技术研发日:2021.11.22
技术公布日:2022/6/7
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