一种便于脱模的仿型集成水路塑胶模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶模具技术领域，特别涉及一种便于脱模的仿型集成水路塑胶模具。


背景技术：

2.塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料；
3.传统的塑胶模具大都不便于将生产好的产品快速的从生产塑胶模具内取出，降低了生产效率，同时塑胶模具大都不具有均匀散热的效果，为此，提出一种便于脱模的仿型集成水路塑胶模具。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种便于脱模的仿型集成水路塑胶模具，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种便于脱模的仿型集成水路塑胶模具，包括塑胶模具本体和脱模组件，所述塑胶模具本体包括下模壳体和上模壳体，所述上模壳体和下模壳体活动接触，所述脱模组件包括矩形板、底板、空腔、定位杆、移动板、电动伸缩杆、梯形块、方孔、限位杆；
6.所述下模壳体的下表面固定安装有矩形板，所述矩形板的下表面固定安装有底板，所述矩形板上开设有空腔，所述空腔的两侧内壁之间固定安装有两个定位杆，所述定位杆上滑动连接有移动板，所述矩形板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端延伸至空腔内并与移动板的一侧固定连接，所述移动板的上表面固定安装有四个梯形块，所述梯形块的一侧设为倾斜面，所述空腔的顶部内壁上开设有四个方孔，所述方孔的一侧内壁上固定安装有限位杆。
7.进一步优选的，所述方孔上设有连接块，所述连接块上开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上固定安装有圆杆，圆杆的设置，起到了限位的作用。
8.进一步优选的，所述限位杆滑动套设在对应的圆杆的外侧，所述限位杆的一侧与对应的凹槽的一侧内壁之间固定安装有弹簧，所述弹簧活动套设在对应的圆杆的外侧，弹簧的设置，起到了复位的作用。
9.进一步优选的，所述连接块的下表面嵌装有滚珠，所述滚珠与倾斜面滚动接触，滚珠的设置，减小了摩擦力。
10.进一步优选的，所述连接块的上表面固定安装有顶块，所述顶块延伸至下模壳体内并与下模壳体的底部内壁持平，顶块的设置，起到了顶出的作用。
11.进一步优选的，所述下模壳体和上模壳体的一侧均设有水路集成结构，水路集成结构的设置，使得产品均匀得到冷却。
12.进一步优选的，所述脱模组件的一侧设有固定组件，所述固定组件包括固定板、螺栓、限位槽、限位块；
13.所述上模壳体和下模壳体的前侧活动接触有固定板，所述固定板通过螺栓与上模壳体和下模壳体螺纹连接，所述下模壳体上开设有四个限位槽，所述上模壳体上固定安装有四个限位块，所述限位块与对应的限位槽相卡装。
14.进一步优选的，所述上模壳体和下模壳体上均开设有螺纹槽，所述螺栓与对应的螺纹槽螺纹连接，螺栓的设置，便于拆卸。
15.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
16.一、本实用新型转动螺栓，螺栓与固定板相分离，紧接着向上移动上模壳体，上模壳体带动限位块与对应的限位槽相分离，此时便于拆卸上模壳体和下模壳体的效果。
17.二、本实用新型电动伸缩杆带动移动板在定位杆上滑动，移动板带动梯形块移动，梯形块对滚珠接触并挤压，滚珠带动连接块移动，连接块带动圆杆在限位杆上滑动，连接块带动顶块与产品接触并将其顶出，此时便于快速将注塑好的产品顶出的效果，水路集成结构的设置，使得产品均匀得到冷却。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的立体结构图；
21.图2为本实用新型图1中矩形板内部立体结构图；
22.图3为本实用新型图2的倾斜立体结构图；
23.图4为本实用新型图1中局部立体结构图；
24.图5为本实用新型图1中限位杆、连接块、圆杆和弹簧连接的立体结构图；
25.图6为本实用新型图2中a区结构图；
26.图7为本实用新型图3中b区结构图；
27.图8为本实用新型图4中c区结构图。
28.附图标记：1、脱模组件；2、下模壳体；3、上模壳体；4、矩形板；5、底板；6、空腔；7、定位杆；8、移动板；9、电动伸缩杆；10、梯形块；11、方孔；12、限位杆；13、连接块；14、凹槽；15、圆杆；16、弹簧；17、滚珠；18、顶块；19、水路集成结构；20、固定组件；21、固定板；22、螺栓；23、限位槽；24、限位块。
具体实施方式
29.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实
施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
30.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
31.如图1-8所示，本实用新型实施例提供了一种便于脱模的仿型集成水路塑胶模具，包括塑胶模具本体和脱模组件1，塑胶模具本体包括下模壳体2和上模壳体3，上模壳体3和下模壳体2活动接触，脱模组件1包括矩形板4、底板5、空腔6、定位杆7、移动板8、电动伸缩杆9、梯形块10、方孔11、限位杆12；
32.下模壳体2的下表面固定安装有矩形板4，矩形板4的下表面固定安装有底板5，矩形板4上开设有空腔6，空腔6的两侧内壁之间固定安装有两个定位杆7，定位杆7上滑动连接有移动板8，矩形板4的一侧固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端延伸至空腔6内并与移动板8的一侧固定连接，移动板8的上表面固定安装有四个梯形块10，梯形块10的一侧设为倾斜面，空腔6的顶部内壁上开设有四个方孔11，方孔11的一侧内壁上固定安装有限位杆12。
33.在一个实施例中，方孔11上设有连接块13，连接块13上开设有凹槽14，凹槽14的两侧内壁上固定安装有圆杆15，连接块13的设置，起到了连接的作用。
34.在一个实施例中，限位杆12滑动套设在对应的圆杆15的外侧，限位杆12的一侧与对应的凹槽14的一侧内壁之间固定安装有弹簧16，弹簧16活动套设在对应的圆杆15的外侧，弹簧16的设置，起到了复位的作用。
35.在一个实施例中，连接块13的下表面嵌装有滚珠17，滚珠17与倾斜面滚动接触，滚珠17的设置，减小了摩擦力。
36.在一个实施例中，连接块13的上表面固定安装有顶块18，顶块18延伸至下模壳体2内并与下模壳体2的底部内壁持平，顶块18的设置，起到了连接的作用。
37.在一个实施例中，下模壳体2和上模壳体3的一侧均设有水路集成结构19，水路集成结构19的设置，使得产品均匀得到冷却。
38.在一个实施例中，脱模组件1的一侧设有固定组件20，固定组件20包括固定板21、螺栓22、限位槽23、限位块24；
39.上模壳体3和下模壳体2的前侧活动接触有固定板21，固定板21通过螺栓22与上模壳体3和下模壳体2螺纹连接，下模壳体2上开设有四个限位槽23，上模壳体3上固定安装有四个限位块24，限位块24与对应的限位槽23相卡装。
40.在一个实施例中，上模壳体3和下模壳体2上均开设有螺纹槽，螺栓22与对应的螺纹槽螺纹连接，螺栓22的设置，便于拆卸的作用。
41.在一个实施例中，电动伸缩杆9的型号为ip750。
42.本实用新型在工作时：使用时当需要将上模壳体3和下模壳体2相分离时，转动螺栓22，螺栓22与固定板21相分离，紧接着向上移动上模壳体3，上模壳体3带动限位块24与对应的限位槽23相分离，此时便于拆卸上模壳体3和下模壳体2的效果；
43.当需要脱模时，启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9带动移动板8在定位杆7上滑动，移动板8带动梯形块10移动，梯形块10对对应的滚珠17接触并挤压，在挤压力的作用下，滚珠17移动并转动，滚珠17带动对应的连接块13移动，连接块13带动对应的圆杆15在限位杆12上滑动，连接块13在移动的过程中对对应的弹簧16进行压缩，连接块13带动对应的顶块18与产品接触并将其顶出，此时便于快速将注塑好的产品顶出的效果，水路集成结构19的设
置，使得产品均匀得到冷却。
44.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。