一种收纳真空袋双气阀一次性焊接设备的制作方法

1.本实用新型属于真空袋气阀焊接设备技术领域，涉及一种收纳真空袋双气阀一次性焊接设备。


背景技术：

2.真空袋也称减压包装，是依据大气压原理进行的,真空袋的主要作用是除氧，以有利于防止食品霉烂变质。
3.真空包装就是把包装袋内和食品细胞内的氧气用抽气机抽掉，使微生物失去“生存环境”的过程。真空袋还能防止食品氧化，使食品不变味,变质减少维生素a和c的损失；
4.而由于真空袋需要保证其内部环境真空，需要进行抽气，且保证外部空气在开袋之前无法进入，故一般真空袋上均安装有气阀；
5.不同类型真空袋根据使用需要，会安装双气阀进行使用，并且一般一个袋体上的两个气阀型号不同。
6.并且针对真空袋上的气阀焊接，存在很多现有技术，例如申请号为201922265939.1的中国专利公开了“本实用新型提供了包装袋排气阀焊接装置，包括机架、排气阀送送料机构和焊接机构，其中送料机构包括输送轨道和焊接槽，焊接机构包括热焊头和焊接执行元件。由于这套焊接装置可根据需要直接安装在制袋机的任一流水线上，使待焊接的包装袋薄膜逐一经过输送轨道，同时排气阀通过输送轨道被连续运至焊接槽，焊接执行元件带动热焊头至焊接槽，即可对逐一经过的包装袋薄膜进行加装排气阀的工作，这样就将加装排气阀的工序融入到了制袋的流程中，而不用等制袋完成后再重新另建一个加装排气阀的单独流水线，大大节省了生产时间，而且其结构简单、安装方便，使焊接工序实现流水线自动生产，其生产效率高而且可完全取代人工焊拉，节省了不必要的人力”，该技术文案中仅仅解决了制袋和气阀焊接连续进行的技术问题，但是一般一个真空袋上如果安装两个不同阀型的气阀，则无法在制袋过程中一次性完成2次烫阀动作，人工烫阀又需要用两台不同磨具机台2次完成，导致产能低，能耗大。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种收纳真空袋双气阀一次性焊接设备。
8.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
9.一种收纳真空袋双气阀一次性焊接设备，包括：连接机体和支撑底座；所述连接机体水平固定连接至所述支撑底座上；所述连接机体前端竖直固定连接有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆左右成对存在；同时所述气压伸缩杆的下端为伸缩端；所述气压伸缩杆的下端固定连接有烫阀端头；所述支撑底座上安装有烫阀底座，所述烫阀底座左右成对存在，并且所述烫阀底座与所述烫阀端头上下对齐存在；所述支撑底座上安装有卸料机构。
10.在上述的收纳真空袋双气阀一次性焊接设备中，所述支撑底座的底端面贴合粘接
有防滑脚垫。
11.在上述的收纳真空袋双气阀一次性焊接设备中，所述卸料机构包括：u型杆、伸缩连接杆和连接导轨；所述连接导轨水平固定连接至所述支撑底座的前端中间位置，所述伸缩连接杆竖直滑动连接至所述连接导轨上；所述u型杆水平固定连接至所述伸缩连接杆的上端，并且所述u型杆的末端延伸至所述支撑底座的上侧。
12.在上述的收纳真空袋双气阀一次性焊接设备中，所述u型杆为空心的铝制杆体。
13.在上述的收纳真空袋双气阀一次性焊接设备中，所述u型杆包括：侧横杆和中间连杆；所述侧横杆左右成对水平固定连接至所述中间连杆的两端。
14.在上述的收纳真空袋双气阀一次性焊接设备中，所述中间连杆上套接有橡胶手柄套。
15.在上述的收纳真空袋双气阀一次性焊接设备中，所述橡胶手柄套的外壁上开设有防滑纹。
16.在上述的收纳真空袋双气阀一次性焊接设备中，所述侧横杆的侧壁上开设有防滑槽。
17.在上述的收纳真空袋双气阀一次性焊接设备中，所述侧横杆靠近所述中间连杆的端头处固定连接有插筒，所述中间连杆的端头穿插在所述插筒内。
18.在上述的收纳真空袋双气阀一次性焊接设备中，所述插筒内壁上粘接有弹性橡胶凸体。
19.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
20.1、本实用新型通过一个工位上的两个两个不同型号的烫阀底座与真空袋上的两个气阀对接，然后通过连接机体上两个的气压伸缩杆同步向下伸长，如此两个气压伸缩杆下端的烫阀端头便下降对接到烫阀底座上，完成烫阀动作，使得气阀与袋体连接；
21.如此便彻底改变现有技术中通过两台机器分开烫阀造成的物料搬运，以及2次套袋，2人操作等一系列无效动作，大大提高作业效率的改进结果。
22.2、本实用新型当真空袋和两个气阀对接在烫阀底座上完成烫阀作业后，操作人员手提u型杆的外端头，依靠伸缩连接杆的伸缩性致使u型杆升起；
23.升起的u型杆将袋体挑起，然后沿着连接导轨向外滑动伸缩连接杆，致使u型杆带动挑起的袋体从支撑底座上方平移出来，避免手拿发生危险。
24.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
25.图1是本实用新型的整体立体结构示意图。
26.图2是图1中本实用新型的气压伸缩杆和烫阀端头配合连接的结构示意图。
27.图3是图1中a处的放大结构图。
28.图4是图3中本实用新型的中间横杆与橡胶手柄套配合连接的局部结构图。
29.图5是图3中本实用新型的中间横杆与侧横杆的具体配合连接结构示意图。
30.图中：连接机体1、气压伸缩杆2、支撑底座3、烫阀端头4、烫阀底座5、连接导轨6、伸缩连接杆7、u型杆8、橡胶手柄套9、中间连杆10、插筒11、侧横杆12、弹性橡胶凸体13。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
32.如图1-5所示，一种收纳真空袋双气阀一次性焊接设备，包括：连接机体1和支撑底座3；所述连接机体1水平固定连接至所述支撑底座3上，支撑底座3用于支撑整个设备；所述连接机体1前端竖直固定连接有气压伸缩杆2，所述气压伸缩杆2左右成对存在，并且两个气压伸缩杆2处于同一控制开关的控制作用下，即两个气压伸缩杆2同步进行伸缩运动；同时气压伸缩杆2 的下端为伸缩端；
33.所述气压伸缩杆2的下端固定连接有烫阀端头4，烫阀端头4 为电热组件，属于现有技术设备，用于将收纳真空袋上的气阀烫接到袋体上；
34.所述支撑底座3上安装有烫阀底座5，所述烫阀底座5左右成对存在，并且所述烫阀底座5与所述烫阀端头4上下对齐存在，两个烫阀底座5对应收纳真空袋的两个不同型号气阀，用于对接同一收纳真空袋上的两个气阀，从而便于一次性完成同一袋体上的双气阀烫阀作业；
35.所述支撑底座3上安装有卸料机构，卸料机构用于将完成烫阀的袋体从烫阀端头4底部卸出。
36.所述支撑底座3的底端面贴合粘接有防滑脚垫，用于保证整个设备摆放在对应位置后保持稳固。
37.所述卸料机构包括：u型杆8、伸缩连接杆7和连接导轨6；所述连接导轨6水平固定连接至所述支撑底座3的前端中间位置，所述伸缩连接杆7竖直滑动连接至所述连接导轨6上，伸缩连接杆7方便沿着连接导轨6进行前后方向的滑动；所述u型杆8水平固定连接至所述伸缩连接杆7的上端，并且所述u型杆8的末端延伸至所述支撑底座3的上侧。所述u型杆8为空心的铝制杆体，质量轻，方便导热散热。
38.当真空袋和两个气阀对接在烫阀底座5上完成烫阀作业后，操作人员手提u型杆8的外端头，依靠伸缩连接杆7的伸缩性致使u型杆8升起，将袋体挑起，然后沿着连接导轨6向外滑动伸缩连接杆7，致使u型杆8带动挑起的袋体从支撑底座3上方平移出来，避免手拿发生危险。
39.所述u型杆8包括：侧横杆12和中间连杆10；所述侧横杆 12左右成对水平固定连接至所述中间连杆10的两端，侧横杆12 用于挑起制作完成的袋体。
40.所述中间连杆10上套接有橡胶手柄套9，橡胶手柄套9方便操作人员抓取中间连杆10部分进行推拉u型杆8的操作。
41.所述橡胶手柄套9的外壁上开设有防滑纹，方便增大橡胶手柄套9外壁的摩擦力，便于使用者抓紧。
42.所述侧横杆12的侧壁上开设有防滑槽，用于增大侧横杆12 外壁的摩擦力，方便u型杆8将袋体挑起带走。
43.所述侧横杆12靠近所述中间连杆10的端头处固定连接有插筒11，所述中间连杆10的端头穿插在所述插筒11内，插筒11 和中间连杆10的配合连接方便中间连杆10与侧横杆12拆分开，对橡胶手柄套9进行更换。
44.所述插筒11内壁上粘接有弹性橡胶凸体13，弹性橡胶凸体 13方便卡入插至插筒11内的中间连杆10。
45.本实用新型的工作原理是：
46.在进行制袋烫阀时，将真空袋和两个气阀对接在支撑底座3 上的两个不同型号的烫阀底座5上，然后通过控制开关控制连接机体1上两侧的气压伸缩杆2向下伸长，如此两个气压伸缩杆2 下端的烫阀端头4便下降对接到烫阀底座5上，完成烫阀动作，使得气阀与袋体连接。
47.同时当真空袋和两个气阀对接在烫阀底座5上完成烫阀作业后，操作人员手提u型杆8的外端头，依靠伸缩连接杆7的伸缩性致使u型杆8升起，将袋体挑起，然后沿着连接导轨6向外滑动伸缩连接杆7，致使u型杆8带动挑起的袋体从支撑底座3上方平移出来，避免手拿发生危险。
48.并且u型杆8前端的中间连杆10上套有橡胶手柄套9，方便操作人员用手抓紧u型杆8进行操作。
49.而u型杆8后端的侧横杆12上开设的防滑槽方便增大u型杆 8外壁摩擦力，从而便于带出制成的袋体。
50.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
51.尽管本文较多地使用连接机体1、气压伸缩杆2、支撑底座3、烫阀端头4、烫阀底座5、连接导轨6、伸缩连接杆7、u型杆8、橡胶手柄套9、中间连杆10、插筒11、侧横杆12、弹性橡胶凸体 13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。