一种新型PE管件生产用上料设备的制作方法

一种新型pe管件生产用上料设备
技术领域
1.本实用新型涉及pe管件生产技术领域，具体为一种新型pe管件生产用上料设备。


背景技术：

2.pe管的使用领域广泛，主要应用于给水管和燃气管，pe管件在给水管的应用上具有无毒、不含重金属添加剂、不结垢和不滋生细菌等优点，很好的解决了饮用水二次污染的问题；pe管件在燃气管的应用上具有安装方便、柔韧性好和抗冲击力强等优点，为燃气输送提供便携。
3.pe管件的主要原料为聚乙烯，在生产过程中需要将聚乙烯制成的颗粒投放至加热设备内，然后将聚乙烯原料颗粒熔化再对其挤压成型，但现有的pe管件生产设备的上料设备缺乏对原料的筛分装置，导致原料的中较大的颗粒直接进入到加热设备中，使原料熔化时间较长，造成资源的浪费，并且容易将入口封堵住，使其他原料无法进入到加热设备中，从而造成pe管件生产出现断层，给生产人员带来不必要的麻烦。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种新型pe管件生产用上料设备。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种新型pe管件生产用上料设备，包括两个固定板，两个所述固定板之间安装有输送带、粉碎装置以及侧板，所述粉碎装置位于输送带的上方，所述侧板与粉碎装置之间固定连接有两个挡板，两个所述挡板之间固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间滑动连接有过滤板，所述过滤板的正面固定连接有移动板，所述移动板的正面贯穿并延伸至正面固定板的正面，正面所述固定板的正面设置有摇晃结构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述粉碎装置包括料筒，所述料筒的正面与背面分别与两个固定板固定连接，背面的所述固定板的背面固定连接有电机一，所述料筒的顶部与底部分别开设有进料口和出料口，所述料筒的内壁转动连接有破碎辊，所述电机一的输出轴依次贯穿背面的固定板和料筒并与破碎辊固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述摇晃结构包括安装板，所述安装板的背面与正面的固定板固定连接，所述移动板的形状呈t字形，所述安装板的背面固定连接有滑杆，所述滑杆穿插于移动板上并与其滑动连接，所述滑杆上套设有与其滑动连接的弹簧，所述安装板的底部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴贯穿安装板并固定连接有偏心轮，所述偏心轮的正面与移动板相接触。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.正面所述固定板的正面固定连接有控制器，控制器的输出端分别与输送带、电机
一以及电机二电性连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.两个所述固定板之间固定连接有保护板，所述保护板的底部与料筒固定连接。
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.本方案通过过滤板的设置可以有效的将原料中较大的颗粒筛选出，并且可以将较大颗粒的原料二次加工，起到对原料粉碎的目的，让较大原料满足后期的加热设备的正常使用，降低原料熔化时间较长，并且避免将入口封堵住的情况发生，从而提高装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的主观图；
19.图3为本实用新型的后视图；
20.图4为本实用新型的正视剖视图。
21.图中标号说明：
22.1、固定板；2、输送带；3、粉碎装置；301、料筒；302、电机一；303、进料口；304、出料口；305、破碎辊；4、侧板；5、挡板；6、支撑板；7、过滤板；8、移动板；9、摇晃结构；901、安装板；902、滑杆；903、弹簧；904、电机二；905、偏心轮；10、控制器；11、保护板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
24.请参阅图1～4，本实用新型中：一种新型pe管件生产用上料设备，包括两个固定板1，两个固定板1之间安装有输送带2、粉碎装置3以及侧板4，粉碎装置3位于输送带2的上方，侧板4与粉碎装置3之间固定连接有两个挡板5，两个挡板5之间固定连接有两个支撑板6，两个支撑板6之间滑动连接有过滤板7，过滤板7的正面固定连接有移动板8，移动板8的正面贯穿并延伸至正面固定板1的正面，正面固定板1的正面设置有摇晃结构9。
25.本实用新型中，在使用时，首先将原料倒入到过滤板7上，过滤板7会将原料中较大的颗粒滤出，合格的颗粒则会从过滤板7穿过落入到输送带2上，使用者启动输送带2即可将合格的原料输送到合适的位置，不合格的原料会沿着过滤板7向左移动，直到从过滤板7上滑过，此时较大颗粒的原料会落入到粉碎装置3内部，使用者启动粉碎装置3即可对较大颗粒的原料进行破碎处理，破碎后的原料也会落入其底部的输送带2上，即可实现对完成对原料的输送，并且在过程中使用者启动摇晃结构9，摇晃结构9会带动移动板8前后移动，移动板8前后移动后接着会带动过滤板7在两个支撑板6之间前后移动，过滤板7晃动后进而提高对原料的过滤效果，并且有助于较大颗粒的原料滚入到粉碎装置3内部，进而有效的提高装置对原料上料的效果，该装置通过过滤板7的设置可以有效的将原料中较大的颗粒筛选出，并且可以将较大颗粒的原料二次加工，起到对原料粉碎的目的，让较大原料满足后期的加热设备的正常使用，降低原料熔化时间较长，并且避免将入口封堵住的情况发生，从而提高装置的实用性，为工作人员减少不必要的麻烦。
26.请参阅图2～4，其中：粉碎装置3包括料筒301，料筒301的正面与背面分别与两个固定板1固定连接，背面的固定板1的背面固定连接有电机一302，料筒301的顶部与底部分别开设有进料口303和出料口304，料筒301的内壁转动连接有破碎辊305，电机一302的输出轴依次贯穿背面的固定板1和料筒301并与破碎辊305固定连接。
27.本实用新型中，由于过滤板7的左侧向下倾斜，所以过滤板7将较大颗粒的原料筛选出后，原料会沿着过滤板7向左滚动，原料首先会从进料口303进入到料筒301内部，此时启动电机一302，电机一302会带动破碎辊305旋转，破碎辊305旋转后将原料挤压到料筒301的内壁上，由于压力的作用，进而将原料压碎，起到对原料的破碎的作用，原料破碎后会沿着料筒301的内壁下降，接着通过料筒301底部的出料口304排出落入到输送带2上。
28.请参阅图2，其中：摇晃结构9包括安装板901，安装板901的背面与正面的固定板1固定连接，移动板8的形状呈t字形，安装板901的背面固定连接有滑杆902，滑杆902穿插于移动板8上并与其滑动连接，滑杆902上套设有与其滑动连接的弹簧903，安装板901的底部固定连接有电机二904，电机二904的输出轴贯穿安装板901并固定连接有偏心轮905，偏心轮905的正面与移动板8相接触。
29.本实用新型中，在对原料进行筛选的过程中，启动电机二904，电机二904启动后会带动偏心轮905旋转，偏心轮905旋转后会对移动板8进行挤压，移动板8受到挤压后会沿着滑杆902向外移动，直到偏心轮905凸起的一侧从移动板8滑过，此时弹簧903的弹力会推动移动板8插入到装置内部，随着偏心轮905的不断旋转，进而带动移动板8前后移动，移动板8前后移动后接着会带动过滤板7在两个支撑板6之间前后移动，过滤板7晃动后进而提高对原料的过滤效果。
30.请参阅图1与2，其中：正面固定板1的正面固定连接有控制器10，控制器10的输出端分别与输送带2、电机一302以及电机二904电性连接。
31.本实用新型中，通过正面固定板1正面固定连接的控制器10可以方便使用者对输送带2、电机一302以及电机二904进行控制，进而提高装置的实用性。
32.请参阅图2～4，其中：两个固定板1之间固定连接有保护板11，保护板11的底部与料筒301固定连接。
33.本实用新型中，通过两个固定板1之间固定连接的保护板11可以对料筒301飞溅出的原料起到遮挡效果，避免原料从装置内飞出，导致原料的浪费的情况发生，进而提高装置的实用性。
34.工作原理：在使用时，首先将原料倒入到过滤板7上，过滤板7会将原料中较大的颗粒滤出，合格的颗粒则会从过滤板7穿过落入到输送带2上，使用者启动输送带2即可将合格的原料输送到合适的位置，由于过滤板7的左侧向下倾斜，所以过滤板7将较大颗粒的原料筛选出后，原料会沿着过滤板7向左滚动，原料首先会从进料口303进入到料筒301内部，此时启动电机一302，电机一302会带动破碎辊305旋转，破碎辊305旋转后将原料挤压到料筒301的内壁上，由于压力的作用，进而将原料压碎，起到对原料的破碎的作用，原料破碎后会沿着料筒301的内壁下降，接着通过料筒301底部的出料口304排出落入到输送带2上，即可实现对完成对原料的输送，在对原料进行筛选的过程中，启动电机二904，电机二904启动后会带动偏心轮905旋转，偏心轮905旋转后会对移动板8进行挤压，移动板8受到挤压后会沿着滑杆902向外移动，直到偏心轮905凸起的一侧从移动板8滑过，此时弹簧903的弹力会推
动移动板8插入到装置内部，随着偏心轮905的不断旋转，进而带动移动板8前后移动，移动板8前后移动后接着会带动过滤板7在两个支撑板6之间前后移动，过滤板7晃动后进而提高对原料的过滤效果，该装置通过过滤板7的设置可以有效的将原料中较大的颗粒筛选出，并且可以将较大颗粒的原料二次加工，起到对原料粉碎的目的，让较大原料满足后期的加热设备的正常使用，降低原料熔化时间较长，并且避免将入口封堵住的情况发生，从而提高装置的实用性，为工作人员减少不必要的麻烦。
35.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。