旋状的原料丝有规律的旋转成型，整体性较强，不球易出现散落脱丝的现象；同时，螺旋状的原料丝一圈一圈的转动形成清洁球，若有杂质、污物夹在其夹缝内，便于清洗，将清洁球轻轻一拉(向外展开)，多条线路变能够清楚的露出，不会在其内夹入其他杂质或污物，便于清洗。
[0066]实施例3
[0067]图2为本发明实施例提供的一种清洁球加工装置的结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种清洁球加工装置的结构示意图；图4为本发明实施例提供的一种清洁球加工装置的主视图；图5为本发明实施例提供的一种清洁球加工装置的俯视图；图6为本发明实施例提供的一种清洁球加工装置的铝板的剖视图；如图2-6所示，一种清洁球加工装置，包括加热装置、定型装置、冷却装置和成型装置；
[0068]加热装置包括铝板1，铝板I的中部的沿其长度方向设有用于通过原料丝的管状的通道2，通道2的两侧位于铝板I上均设有电热丝3 ;
[0069]定型装置包括旋转转子4，旋转转子4与铝板I之间设有输送通道5，旋转转子4内设有线道，线道的出线口 6设于旋转转子4远离输送通道5的一端，旋转转子4中心穿接有平衡轴7，平衡轴7上设有沿原料丝输送方向延伸的延伸部8，出线口 6与延伸部8的起始端相对设置，延伸部8的直径沿起始端至末端方向逐渐减小；
[0070]冷却装置包括用于接收定型后的原料丝的冷却平台9 ；
[0071]成型装置包括卷球轴10，卷球轴10—端连接有驱动电机，卷球轴10与水平面之间设有夹角。
[0072]本实施例提供的一种清洁球加工装置，使用时，原料丝设置在线圈17上，其中，线圈17是旋转的，将线圈17中的原料丝输送到通道2内，其中，加热装置中的电热丝3将管道加热，在原料丝通过的过程中，可以瞬间加热到180摄氏度以上，被加热的电热丝3进入到输送通道5，通过疏通通道2后，进入到旋转转子4的线道内，旋转转子4在电机的作用下高速旋转，而旋转转子4内的平衡轴7固定不动，在线道的出现口处，原料线被缠绕在延伸部8上，形成螺旋状的原料丝；
[0073]之后，由延伸部8上落下的成型后的原料丝进入到冷却平台9上，采用自然冷却的方式进行冷却，将原料丝的温度降至室温。当冷却完成后，将原料丝的端部与卷球轴10连接，启动驱动电机，带动卷球轴10，最终，在卷球轴10有规律的旋转下，将螺旋状的原料丝最终成型为球状的清洁球。
[0074]该清洁球通过单根螺旋状的原料丝有规律的旋转成型，整体性较强，不球易出现散落脱丝的现象；同时，螺旋状的原料丝一圈一圈的转动形成清洁球，若有杂质、污物夹在其夹缝内，便于清洗，将清洁球轻轻一拉(向外展开)，多条线路变能够清楚的露出，不会在其内夹入其他杂质或污物，便于清洗。
[0075]实施例4
[0076]图2为本发明实施例提供的一种清洁球加工装置的结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种清洁球加工装置的结构示意图；图4为本发明实施例提供的一种清洁球加工装置的主视图；图5为本发明实施例提供的一种清洁球加工装置的俯视图；图6为本发明实施例提供的一种清洁球加工装置的铝板的剖视图；如图2-6所示，一种清洁球加工装置，包括加热装置、定型装置、冷却装置和成型装置；
[0077]加热装置包括铝板1，铝板I的中部的沿其长度方向设有用于通过原料丝的管状的通道2，通道2的两侧位于铝板I上均设有电热丝3 ;
[0078]定型装置包括旋转转子4，旋转转子4与铝板I之间设有输送通道5，旋转转子4内设有线道，线道的出线口 6设于旋转转子4远离输送通道5的一端，旋转转子4中心穿接有平衡轴7，平衡轴7上设有沿原料丝输送方向延伸的延伸部8，出线口 6与延伸部8的起始端相对设置，延伸部8的直径沿起始端至末端方向逐渐减小；
[0079]冷却装置包括用于接收定型后的原料丝的冷却平台9 ；
[0080]成型装置包括卷球轴10，卷球轴10 —端连接有驱动电机，卷球轴10与水平面之间设有夹角。
[0081]通道2包括铜管11，铜管11上依次包裹有陶瓷层12和不锈钢层13。其中，在通道2最外层的铝层其保温作用，而通道2的主要部分为铜管11，在铜管11内通入原料丝，而包裹的陶瓷层12和不锈钢层13起到对铜管11的保护作用，保护通道2。
[0082]冷却装置和成型装置之间设有第二输送通道14，冷却后的原料丝设于第二输送通道14内，第二输送通道14的外壁上设有同步带15，同步带15的一端连接有驱动轮。第二输送通道14是旋转的，在螺旋状的原料丝本卷球轴10有规律的旋转成型之前，通过第二输送通道14向卷球轴10输送，其中，第二输送通道14为360°旋转，避免螺旋状的原料丝变形，影响最终成型的效果。
[0083]旋转转子4远离输送通道5的一端设有至少一个推轮16，推轮16的圆周面与延伸部8相贴合。推轮16设置在旋转转子4上，与出线口 6相对静止，相对延伸部8沿其周向旋转，同时推轮16自转，将延伸部8上的螺旋定型的原料丝推下，进入到冷却平台9。
[0084]卷球轴10与水平面之间的夹角为30° -45°。其中，卷球轴10与水平面之间的水平距离是可调的，根据成型的清洁球的外径而确定，若，成型的清洁球的外径较大，则将卷球轴10与水平面之间的夹角设置的较大，以便能够满足成型尺寸的要求。
[0085]本实施例提供的一种清洁球加工装置，使用时，原料丝设置在线圈17上，其中，线圈17是旋转的，将线圈17中的原料丝输送到通道2内，其中，加热装置中的电热丝3将管道加热，在原料丝通过的过程中，可以瞬间加热到180摄氏度以上，被加热的电热丝3进入到输送通道5，通过疏通通道2后，进入到旋转转子4的线道内，旋转转子4在电机的作用下高速旋转，而旋转转子4内的平衡轴7固定不动，在线道的出现口处，原料线被缠绕在延伸部8上，形成螺旋状的原料丝；
[0086]之后，由延伸部8上落下的成型后的原料丝进入到冷却平台9上，采用自然冷却的方式进行冷却，将原料丝的温度降至室温。当冷却完成后，将原料丝的端部与卷球轴10连接，启动驱动电机，带动卷球轴10，最终，在卷球轴10有规律的旋转下，将螺旋状的原料丝最终成型为球状的清洁球。
[0087]该清洁球通过单根螺旋状的原料丝有规律的旋转成型，整体性较强，不球易出现散落脱丝的现象；同时，螺旋状的原料丝一圈一圈的转动形成清洁球，若有杂质、污物夹在其夹缝内，便于清洗，将清洁球轻轻一拉(向外展开)，多条线路变能够清楚的露出，不会在其内夹入其他杂质或污物，便于清洗。
[0088]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种清洁球加工工艺，其特征在于，包括以下步骤: 加热:将原料丝进行加热，其中，所述原料丝加热后的温度大于180°C ； 定型:将加热后的所述原料丝进行定型，所述原料丝由直线状加工为螺旋状； 冷却:将定型后的所述原料丝进行冷却，所述原料丝冷却后的温度于室温相同； 成型:将冷却后的所述原料丝成型为球状，通过卷球轴旋转，将所述原料丝卷缠成球状。
2.根据权利要求1所述的清洁球加工工艺，其特征在于，所述原料丝加热过程中，所述原料丝的输送速度为100m/h。
3.根据权利要求1所述的清洁球加工工艺，其特征在于，所述原料丝定型过程中，所述原料丝的外径为1.15mm-l.35mm，经加工为螺旋状后，其外径为4_5mm。
4.根据权利要求1所述的清洁球加工工艺，其特征在于，所述原料丝为低熔点的聚酯纤维丝，所述聚酯纤维丝上包裹有纤维包裹层。
5.根据权利要求4所述的清洁球加工工艺，其特征在于，所述纤维包裹层为锦纶纤维、棉纶纤维或涤纶纤维。
6.—种清洁球加工装置，其特征在于，包括加热装置、定型装置、冷却装置和成型装置； 所述加热装置包括铝板，所述铝板的中部的沿其长度方向设有用于通过原料丝的管状的通道，所述通道的两侧位于所述铝板上均设有电热丝； 所述定型装置包括旋转转子，所述旋转转子与所述铝板之间设有输送通道，所述旋转转子内设有线道，所述线道的出线口设于所述旋转转子远离所述输送通道的一端，所述旋转转子中心穿接有平衡轴，所述平衡轴上设有沿所述原料丝输送方向延伸的延伸部，所述出线口与所述延伸部的起始端相对设置，所述延伸部的直径沿起始端至末端方向逐渐减小； 所述冷却装置包括用于接收定型后的所述原料丝的冷却平台； 所述成型装置包括卷球轴，所述卷球轴一端连接有驱动电机，所述卷球轴与水平面之间设有夹角。
7.根据权利要求6所述的清洁球加工装置，其特征在于，所述通道包括铜管，所述铜管上依次包裹有陶瓷层和不锈钢层。
8.根据权利要求6所述的清洁球加工装置，其特征在于，所述冷却装置和所述成型装置之间设有第二输送通道，冷却后的所述原料丝设于所述第二输送通道内，所述第二输送通道的外壁上设有同步带，所述同步带的一端连接有驱动轮。
9.根据权利要求6所述的清洁球加工装置，其特征在于，所述旋转转子远离所述输送通道的一端设有至少一个推轮，所述推轮的圆周面与所述延伸部相贴合。
10.根据权利要求6所述的清洁球加工装置，其特征在于，所述卷球轴与水平面之间的夹角为30° -45。?
【专利摘要】本发明提供了一种清洁球加工工艺及装置，工艺包括以下步骤：加热、定型、冷却、成型。装置包括加热装置、定型装置、冷却装置和成型装置；本发明提供的一种清洁球加工工艺及装置，该清洁球，首先将原料丝单线制成螺旋状，然后在将螺旋状的原料丝转动成型，同样能够形成球状的清洁球，并且，该清洁球的通过单根螺旋状的原料丝有规律的旋转成型，整体性较强，不易出现散落脱丝的现象，同时，螺旋状的原料丝一圈一圈的转动形成清洁球，若有杂质、污物夹在其夹缝内，便于清洗，将清洁球轻轻一拉，多条线路变能够清楚的露出，不会在其内夹入其他杂质或污物，便于清洗。
【IPC分类】B29C53-58, B29C53-84
【公开号】CN104527043
【申请号】CN201410727787
【发明人】陈玲君, 李定海
【申请人】陈玲君
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月4日