一种用于去除塑胶件水口的剪铣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于去除塑胶件水口的剪铣机。
【背景技术】
[0002]在塑胶件注塑成型的过程中，不可避免的会产生水口，而目前，塑胶件上的水口需要人工进行切除，然后再用铣刀铣平，但是，随着社会的发展，劳动力成本越来越大，若仍通过人工进行水口的去除，会使得生产成本大大增加。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种自动去除塑胶件水口的剪铣机。
[0004]为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案:
一种用于去除塑胶件水口的剪铣机，包括机架、滑动设置在所述的机架上用于放置塑胶件的滑台、用于剪去所述的塑胶件上的水口的气剪、用于驱动所述的气剪靠近或远离所述的塑胶件的第一驱动装置、用于铣平所述的塑胶件上的水口的铣刀、用于驱动所述的铣刀靠近或远离所述的塑胶件的第二驱动装置、用于驱动所述的铣刀转动的第三驱动装置、用于驱动所述的滑台滑动的第四驱动装置。
[0005]具体地，所述的第二动力源设置在所述的机架上，所述的第一动力源与所述的第二动力源相连接且能够被所述的第二动力源驱动而沿竖直方向运动，所述的第一连接件与所述的第一动力源相连接。
[0006]具体地，所述的第一动力源设置在所述的机架上，所述的第二动力源与所述的第一动力源相连接且能够被所述的第一动力源驱动而沿竖直方向运动，所述的第一连接件与所述的第二动力源相连接。
[0007]具体地，所述的第一连接件与所述的气剪相连接的端部上连接有用于夹住所述的水口的抱具。
[0008]具体地，所述的第二驱动装置包括用于驱动所述的铣刀沿竖直方向运动的第三动力源、与所述的第三动力源相连接且能够由所述的第三动力源驱动而沿竖直方向运动的第二连接件，所述的第三驱动装置包括用于驱动所述的铣刀转动的第四动力源、用于连接所述的第四动力源和所述的铣刀的第三连接件，所述的第二连接件与所述的第三连接件相转动连接。
[0009]具体地，所述的剪铣机还包括沿竖直方向滑动地设置在所述的机架上的第四连接件、用于驱动所述的第四连接件滑动的第五动力源，所述的第二连接件与所述的第四连接件相连接。
[0010]具体地，所述的剪铣机还包括设置在所述的第二连接件上的深度调节轮。
[0011]具体地，所述的剪铣机还包括多个压头，所述的多个压头通过弹性件与所述的第二连接件相连接。
[0012]具体地，所述的剪铣机还包括设置在所述的滑台上用于夹住所述的塑胶件的夹具。
[0013]具体地，所述的剪铣机还包括设置在所述的机架上用于驱动所述的第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置工作的启动按钮。
[0014]由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明通过设计该剪铣机，工人只需将塑胶件放置在滑台上，剪铣机进行自动加工，加工完成后，工人只需将塑胶件取下即可，省时省力。
【附图说明】
[0015]附图1为剪铣机的结构示意图；
其中:1、机架；2、滑台；3、气剪；4、铣刀；5、启动按钮；6、第一连接件；7、第一动力源；8、第二动力源；9、抱具；10、第三动力源；11、第二连接件；12、第四动力源；13、第三连接件；14、第四连接件；15、第五动力源；16、深度调节轮；17、压头；18、弹性件；19、第六动力源。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明，但不限于这些实施例。
[0017]如各附图所示，一种用于去除塑胶件水口的剪铣机:包括机架1，滑动设置在机架I上用于放置塑胶件的滑台2，设置在滑台2上用于夹住塑胶件的夹具，用于剪去塑胶件上的水口的气剪3，用于驱动气剪3靠近或远离塑胶件的第一驱动装置，用于铣平塑胶件上的水口的铣刀4，用于驱动铣刀4靠近或远离塑胶件的第二驱动装置，用于驱动铣刀4转动的第三驱动装置，用于驱动滑台2滑动的第四驱动装置，设置在机架I上用于驱动第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置工作的启动按钮5。
[0018]第一驱动装置包括与气剪3相连接的第一连接件6、用于驱动第一连接件6沿水平方向运动的第一动力源7、用于驱动第一连接件6沿竖直方向运动的第二动力源8。第二动力源8设置在机架I上，第一动力源7与第二动力源8相连接且能够被第二动力源8驱动而沿竖直方向运动，第一连接件6与第一动力源7相连接。第一连接件6与气剪3相连接的端部上连接有用于夹住水口的抱具9。
[0019]第二驱动装置包括用于驱动铣刀4沿竖直方向运动的第三动力源10、与第三动力源10相连接且能够由第三动力源10驱动而沿竖直方向滑动的第二连接件11，第三驱动装置包括用于驱动铣刀4转动的第四动力源12、用于连接第四动力源12和铣刀4的第三连接件13，第二连接件11与第三连接件13相转动连接。
[0020]剪铣机还包括沿竖直方向滑动地设置在机架I上的第四连接件14、用于驱动第四连接件14滑动的第五动力源15，第二连接件11与第四连接件14相滑动连接。
[0021]剪铣机还包括设置在第二连接件11上的深度调节轮16和多个压头17，多个压头17通过弹性件18与第二连接件11相连接。
[0022]第四驱动装置包括第六动力源19。第一动力源7、第二动力源8、第三动力源10、第六动力源19为气缸，第四动力源12、第五动力源15为马达。
[0023]以上各部件之间的滑动连接均为一个部件上开设有滑槽，另一个部件在滑槽内滑动。
[0024]工作时，将待加工的塑胶件放置在滑台2上，滑台2上的夹具夹紧塑胶件，按动启动按钮5，第六动力源19带动滑台2滑动，第一动力源7带动气剪3沿水平方向运动，第二动力源8带动气剪3沿竖直方向运动，抱具9抱住水口，气剪3将水口剪断，然后第一动力源7和第二动力源8带动气剪3回位；第四动力源12带动铣刀4转动，第三动力源10带动铣刀4沿竖直方向运动，深度调节轮16控制铣的深度，压头17保持铣销的平稳，铣刀4将水口铣平后，第三动力源10带动铣刀4回位；第六动力源19带动滑台2回位，取下塑胶件，即可进入下一个塑胶件的加工。
[0025]人工剪水口用时需5秒，手动铣平水口用时需13秒，而本剪铣机只需3秒即可完成剪铣，省时15秒，成型周期按60秒计，每天省时6小时，每年省时2190小时，按人工费18元/小时计，可省人工费39420元。
[0026]以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于去除塑胶件水口的剪铣机，其特征在于:包括机架、滑动设置在所述的机架上用于放置塑胶件的滑台、用于剪去所述的塑胶件上的水口的气剪、用于驱动所述的气剪靠近或远离所述的塑胶件的第一驱动装置、用于铣平所述的塑胶件上的水口的铣刀、用于驱动所述的铣刀靠近或远离所述的塑胶件的第二驱动装置、用于驱动所述的铣刀转动的第三驱动装置、用于驱动所述的滑台滑动的第四驱动装置。
2.根据权利要求1所述的剪铣机，其特征在于:所述的第一驱动装置包括与所述的气剪相连接的第一连接件、用于驱动所述的第一连接件沿水平方向运动的第一动力源、用于驱动所述的第一连接件沿竖直方向运动的第二动力源。
3.根据权利要求2所述的剪铣机，其特征在于:所述的第二动力源设置在所述的机架上，所述的第一动力源与所述的第二动力源相连接且能够被所述的第二动力源驱动而沿竖直方向运动，所述的第一连接件与所述的第一动力源相连接。
4.根据权利要求2所述的剪铣机，其特征在于:所述的第一连接件与所述的气剪相连接的端部上连接有用于夹住所述的水口的抱具。
5.根据权利要求1所述的剪铣机，其特征在于:所述的第二驱动装置包括用于驱动所述的铣刀沿竖直方向运动的第三动力源、与所述的第三动力源相连接且能够由所述的第三动力源驱动而沿竖直方向运动的第二连接件，所述的第三驱动装置包括用于驱动所述的铣刀转动的第四动力源、用于连接所述的第四动力源和所述的铣刀的第三连接件，所述的第二连接件与所述的第三连接件相转动连接。
6.根据权利要求5所述的剪铣机，其特征在于:所述的剪铣机还包括沿竖直方向滑动地设置在所述的机架上的第四连接件、用于驱动所述的第四连接件滑动的第五动力源，所述的第二连接件与所述的第四连接件相连接。
7.根据权利要求5所述的剪铣机，其特征在于:所述的剪铣机还包括设置在所述的第二连接件上的深度调节轮。
8.根据权利要求5所述的剪铣机，其特征在于:所述的剪铣机还包括多个压头，所述的多个压头通过弹性件与所述的第二连接件相连接。
9.根据权利要求1所述的剪铣机，其特征在于:所述的剪铣机还包括设置在所述的滑台上用于夹住所述的塑胶件的夹具。
10.根据权利要求1所述的剪铣机，其特征在于:所述的剪铣机还包括设置在所述的机架上用于驱动所述的第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置工作的启动按钮。
【专利摘要】<b>本发明涉及一种用于去除塑胶件水口的剪铣机，包括机架、滑动设置在所述的机架上用于放置塑胶件的滑台、用于剪去所述的塑胶件上的水口的气剪、用于驱动所述的气剪靠近或远离所述的塑胶件的第一驱动装置、用于铣平所述的塑胶件上的水口的铣刀、用于驱动所述的铣刀靠近或远离所述的塑胶件的第二驱动装置、用于驱动所述的铣刀转动的第三驱动装置、用于驱动所述的滑台滑动的第四驱动装置。本发明通过设计该剪铣机，工人只需将塑胶件放置在滑台上，剪铣机进行自动加工，加工完成后，工人只需将塑胶件取下即可，省时省力。</b>
【IPC分类】B29C45-38
【公开号】CN104552825
【申请号】CN201410840207
【发明人】程春山
【申请人】东泰精密模具(苏州)有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月30日