一种快速成型机的制作方法

文档序号:8309841阅读:335来源:国知局
一种快速成型机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于3D打印机技术领域,尤其是涉及一种用于3D打印的快速成型机。
【背景技术】
[0002] 目前用于3D打印技术中的快速成型机模型和样机已经非常多了,但是在实际使 用时我们发现了一些问题;快速成型机基本的包含驱动打印头运动的机构和驱动成型平台 运动的机构,现有运动机构驱动过程不平稳,尤其是打印头的驱动机构,由于打印头较轻, 而且是对成型精度影响最大的,因此一旦打印头运动不平稳,则会大大影响打印精度。

【发明内容】

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种用于3D 打印的快速成型机,该装置能够平稳可靠的驱动打印头组件和成型平台组件运动,成型精 度高。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种快速成型机,包括自上而下 的顶框、中框和底座三层框架结构以及用于支撑三层框架结构的撑杆,其特征在于:所述顶 框内安装有打印机组件,所述打印机组件包括安装座、固定在安装座上的打印头以及用于 驱动安装座实现打印头运动的X向驱动机构和Y向驱动机构,所述X向驱动机构包括沿着X 方向对称设置于顶框相向侧壁之间的两个X向转轴,所述Y向驱动机构包括沿着Y方向对 称设置于顶框相向侦幢之间的两个Y向导向杆,两个所述Y向导向杆上均滑动安装有Y向 移动块,两个相向的X向导向杆端头通过链轮套装有用于带动Y向移动块运动的Y向皮带, 位于顶框沿着Y方向的侧壁外部安装有用于驱动X向转轴转动的Y向驱动电机,相向的两 个Y向移动块上对称设置有两个X向导向杆,两个Y向移动块的下端均向下延伸出两块挡 板,所述挡板之间均转动安装有Y向转轴,相向的两个Y向转轴上通过链轮套装有用于带动 安装座运动的X向皮带,位于其中一个Y向移动块上挡板的外部安装有用于驱动Y向转轴 转动的X向驱动电机;所述中框上安装有成型平台组件,所述成型平台组件包括设置于中 框对称两个侧壁顶部的四个Z向导向杆,四个Z向导向杆的上端均安装于顶框的底部,四个 Z向导向杆上安装有成型平台,四个Z向导向杆的其中一个为啮合穿过成型平台的丝杠,中 框上靠近丝杠的位置处安装有用于驱动丝杠转动的Z向驱动电机;所述底座上安装有控制 组件,所述控制组件内至少含有一个控制器。
[0005] 上述的一种快速成型机,其特征在于:所述成型平台为矩形平台,所述四个Z向导 向杆分别穿过成型平台的四个角。
[0006] 上述的一种快速成型机,其特征在于:所述控制组件包括电源和运动控制卡。
[0007] 上述的一种快速成型机,其特征在于:所述控制组件的控制器上设置有USB接口。
[0008] 本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0009] 1、本发明自上而下划分了三个空间,分别用于安装打印机组件、成型平台组件和 控制组件,此三者的相互配合运行能够保证打印成型过程中的操作精准。
[0010] 2、本发明中打印头的驱动机构分为X向和Y向驱动机构,两个驱动机构的原理均 为采用皮带传动来替代现有丝杠驱动的方式,在皮带驱动的同时,每个方向上至少还包含 两个导向杆,因此打印头运行起来非常的平稳可靠。
[0011] 3、本发明无需切削工具与模具,成型精度高,加工速度快,具有较好的应用前景。
[0012] 下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0013] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0014] 图2为图1中打印机组件的结构示意图。
[0015] 图3为图1中成型平台组件和控制组件的结构示意图。
[0016] 附图标记说明:
[0017] 1 一底座; 2-撑杆; 3-控制组件; 4 -中框; 5 -顶框; 6-Y向皮带; 7-X向导向杆; 8-X向皮带; 9一Y向转轴; 10-Y向导向杆; 11 一X向转轴; 12-Y向移动块; 13-Y向驱动电机; 14一安装座; 15-打印头; 16-Z向导向杆; 17-成型平台; 18-Z向驱动电机。
【具体实施方式】
[0018] 如图1所示的一种快速成型机,包括自上而下的顶框5、中框4和底座1三层框架 结构以及用于支撑三层框架结构的撑杆2,所述顶框5内安装有如图2所示的打印机组件, 打印机组件包括安装座14、固定在安装座14上的打印头15以及用于驱动安装座14实现打 印头15运动的X向驱动机构和Y向驱动机构,所述X向驱动机构包括沿着X方向对称设置 于顶框5相向侧壁之间的两个X向转轴11,所述Y向驱动机构包括沿着Y方向对称设置于 顶框5相向侧壁之间的两个Y向导向杆10,两个所述Y向导向杆10上均滑动安装有Y向移 动块12,两个相向的X向导向杆11端头通过链轮套装有用于带动Y向移动块12运动的Y 向皮带6,位于顶框5沿着Y方向的侧壁外部安装有用于驱动X向转轴11转动的Y向驱动 电机13,相向的两个Y向移动块12上对称设置有两个X向导向杆7,两个Y向移动块12的 下端均向下延伸出两块挡板,所述挡板之间均转动安装有Y向转轴9,相向的两个Y向转轴 9上通过链轮套装有用于带动安装座14运动的X向皮带8,位于其中一个Y向移动块12上 挡板的外部安装有用于驱动Y向转轴9转动的X向驱动电机19 ;所述中框4上安装有如图 3所示的成型平台组件,所述成型平台组件包括设置于中框4对称两个侧壁顶部的四个Z向 导向杆16,四个Z向导向杆16的上端均安装于顶框5的底部,四个Z向导向杆16上安装有 成型平台17,四个Z向导向杆16的其中一个为啮合穿过成型平台17的丝杠,中框4上靠近 丝杠的位置处安装有用于驱动丝杠转动的Z向驱动电机18 ;所述底座1上安装有如图3所 示的控制组件3,所述控制组件3内至少含有一个控制器,所述成型平台17为矩形平台,所 述四个Z向导向杆16分别穿过成型平台17的四个角,所述控制组件3包括电源和运动控 制卡,所述控制组件3的控制器上设置有USB接口。
[0019] 本发明的工作原理是:通过控制组件3上的控制器进行操作命令,启动Y向驱动电 机13驱动X向转轴11转动,X向转轴11通过Y向皮带6带动Y向移动块12沿Y向导向 杆10运动,启动X向驱动电机19驱动Y向转轴9转动,Y向转轴9通过X向皮带8带动安 装座14沿X向导向杆7运动,由此,安装座14上的打印头15实现了在XY平面内的运动; 配合启动Z向驱动电机18驱动为丝杆的一个Z向导向杆16转动,成型平台17沿Z向导向 杆16在Z方向上运动,通过控制器精准控制打印头组件和成型平台组件,使打印头15和成 型平台17配合运动完成3D立体模型的快速成型。
[0020] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技 术方案的保护范围内。
【主权项】
1. 一种快速成型机,包括自上而下的顶框(5)、中框(4)和底座(1)三层框架结构以 及用于支撑三层框架结构的撑杆(2),其特征在于:所述顶框(5)内安装有打印机组件,所 述打印机组件包括安装座(14)、固定在安装座(14)上的打印头(15)以及用于驱动安装座 (14)实现打印头(15)运动的X向驱动机构和Y向驱动机构,所述X向驱动机构包括沿着X 方向对称设置于顶框(5)相向侧壁之间的两个X向转轴(11),所述Y向驱动机构包括沿着Y 方向对称设置于顶框(5)相向侧壁之间的两个Y向导向杆(10),两个所述Y向导向杆(10) 上均滑动安装有Y向移动块(12),两个相向的X向导向杆(11)端头通过链轮套装有用于带 动Y向移动块(12 )运动的Y向皮带(6 ),位于顶框(5 )沿着Y方向的侧壁外部安装有用于 驱动X向转轴(11)转动的Y向驱动电机(13),相向的两个Y向移动块(12)上对称设置有 两个X向导向杆(7),两个Y向移动块(12)的下端均向下延伸出两块挡板,所述挡板之间均 转动安装有Y向转轴(9),相向的两个Y向转轴(9)上通过链轮套装有用于带动安装座(14) 运动的X向皮带(8),位于其中一个Y向移动块(12)上挡板的外部安装有用于驱动Y向转 轴(9)转动的X向驱动电机(19);所述中框(4)上安装有成型平台组件,所述成型平台组件 包括设置于中框(4)对称两个侧壁顶部的四个Z向导向杆(16),四个Z向导向杆(16)的上 端均安装于顶框(5)的底部,四个Z向导向杆(16)上安装有成型平台(17),四个Z向导向 杆(16)的其中一个为啮合穿过成型平台(17)的丝杠,中框(4)上靠近丝杠的位置处安装有 用于驱动丝杠转动的Z向驱动电机(18);所述底座(1)上安装有控制组件(3),所述控制组 件(3)内至少含有一个控制器。
2. 按照权利要求1所述的一种快速成型机,其特征在于:所述成型平台(17)为矩形平 台,所述四个Z向导向杆(16)分别穿过成型平台(17)的四个角。
3. 按照权利要求1所述的一种快速成型机,其特征在于:所述控制组件(3)包括电源和 运动控制卡。
4. 按照权利要求1所述的一种快速成型机,其特征在于:所述控制组件(3)的控制器上 设置有USB接口。
【专利摘要】本发明公开了一种快速成型机,包括自上而下的顶框、中框和底座三层框架结构以及用于支撑三层框架结构的撑杆,所述顶框内安装有打印机组件,所述打印机组件包括安装座、固定在安装座上的打印头以及用于驱动安装座实现打印头运动的X向驱动机构和Y向驱动机构;所述中框上安装有成型平台组件;所述底座上安装有控制组件,所述控制组件内至少含有一个控制器。本发明自上而下划分了三个空间,分别用于安装打印机组件、成型平台组件和控制组件,此三者的相互配合运行能够保证打印成型过程中的操作精准。
【IPC分类】B29C67-00
【公开号】CN104626577
【申请号】CN201310574060
【发明人】田伟国
【申请人】陕西子竹电子有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月14日
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