合模装置10的说明相同，将闭模时的可动压板13的移动方向(图1中右方向)设为前方，将开模时的可动压板13的移动方向(图1中左方向)设为后方来进行说明。
[0036]顶出杆61插穿于可动压板13的贯穿孔，相对于可动压板13进退自如。随着顶出杆61的进退，配设于动模33内的突出部件35进退，突出部件35从动模33推出成型品。
[0037]顶出马达62使顶出杆61进退。在顶出马达62与顶出杆61之间设置有将顶出马达62的旋转运动转换为顶出杆61的直线运动的运动转换部63。运动转换部63例如由滚珠丝杠机构等构成。
[0038]第I光照射部71安装于模具装置30或合模装置10等(图1及图2中安装于模具装置30)，向开模后的成型品照射光。来自第I光照射部71的光可以是紫外线、可视光线及红外线等中的任一个。来自第I光照射部71的光透射成型品，并入射至导光部件75。
[0039]导光部件75由光纤等构成，将来自成型品的光引导至第I光强度检测部72。导光部件75例如可插穿于突出部件35的贯穿孔或顶出杆61的贯穿孔。
[0040]第I光强度检测部72检测来自成型品的光的强度。第I光强度检测部72由光纤或光电转换元件等构成，将表示规定波长范围的光的强度的信号输出至劣化检测部76。
[0041]另外，本实施方式的第I光强度检测部72在开模后接收来自成型品的光，但也可以在合模中接收来自模具装置30内的成型材料的光。此时，第I光照射部71可安装于模具装置30内。
[0042]劣化检测部76具有存储器等存储部及CPU (Central Processing Unit)，通过使(PU执行存储在存储部的程序来进行各种处理。劣化检测部76也可以发挥控制注射成型机的各种动作的控制器的功能。另外，控制器可与劣化检测部76分开设置。
[0043]劣化检测部76根据第I光强度检测部72的检测值检测成型材料的劣化。成型材料的热劣化越严重，成型材料的光吸收率越高，光透射率越低。因此，劣化检测部76能够根据第I光强度检测部72的检测值检测出成型材料的劣化程度。
[0044]劣化检测部76可根据成型材料的劣化程度来判别成型是否良好。例如，劣化检测部76将基准值(例如合格品时的值)事先存储在存储部，通过比较基准值与检测值来判定成型是否良好。劣化检测部76可判别每次注射时的成型是否良好。也可以使用前一次的注射值或以往多次注射的平均值来代替基准值。
[0045]另外，本实施方式的第I光强度检测部72接收成型品的透射光，但也可以接收来自成型品的反射光、散射光及发射光等中的任一个。发射光例如通过向成型品的表面照射紫外线而产生。反射光、散射光及发射光等光的强度随着成型品的劣化程度而发生变化。
[0046]另外，本实施方式的第I光照射部71设置于注射成型机上，但也可以设置于设置注射成型机的工厂内。并且，第I光照射部71或第I光强度检测部72也可以安装在取出机。取出机从开模后的模具装置30取出成型品。
[0047]第2光照射部73安装在注射装置50，向注射装置50中的成型材料照射光。来自第2光照射部73的光可以是紫外线、可视光线及红外线等中的任一个。来自第2光照射部73的光透射喷嘴56内的熔融状态的成型材料，并入射至第2光强度检测部74。
[0048]第2光强度检测部74安装在注射装置50，检测来自注射装置50中的成型材料的光的强度。第2光强度检测部74由光纤或光电转换元件等构成，将表示规定波长范围的光的强度的信号输出至劣化检测部76。
[0049]另外，第2光照射部73或第2光强度检测部74安装在注射装置50的喷嘴56，但也可以安装在注射装置50的缸体51。
[0050]劣化检测部76根据第2光强度检测部74的检测值检测注射装置50中的成型材料的劣化。成型材料的热劣化越严重，成型材料的光吸收率越高，光透射率越低。因此，能够根据第2光强度检测部74的检测值检测出成型材料的劣化程度。
[0051]劣化检测部76可根据注射装置50中的成型材料的劣化程度来判别成型是否良好。例如，劣化检测部76将基准值(例如合格品时的值)事先存储在存储部，通过比较基准值与检测值来判别成型是否良好。劣化检测部76可判别每次注射时的成型是否良好。也可以使用前一次的注射值或以往多次注射的平均值来代替基准值。
[0052]另外，本实施方式的第2光强度检测部74接收注射装置50中的成型材料的透射光，但也可以接收来自注射装置50中的成型材料的反射光、散射光及发射光等中的任一个。发射光例如通过向成型材料的表面照射紫外线而产生。反射光、散射光及发射光等光的强度随着成型材料的劣化程度而发生变化。
[0053]图像显示装置78可显示劣化检测部76的检测结果(劣化程度及成型是否良好等)O
[0054]当劣化检测部76检测出成型不良时，图像显示装置78或扬声器80等输出装置可输出警报。并且，当劣化检测部76检测出成型不良时，也可以中断注射成型机的成型动作。
[0055]以上，对注射成型机等的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式等，在技术方案所记载的本发明的宗旨范围内能够进行各种变形及改进。
[0056]例如，注射成型机可具有分束器。分束器使来自光照射部的光的一部分透射并照射于成型材料，并且使来自成型材料的光的一部分反射并对准光强度检测部。
【主权项】
1.一种注射成型机，其具备:合模装置，进行模具装置的闭模、合模及开模；注射装置，向所述模具装置内填充成型材料；及光强度检测部，检测来自所述成型材料的光的强度。2.根据权利要求1所述的注射成型机，其中，具备根据所述光强度检测部的检测值检测所述成型材料的劣化的劣化检测部。3.根据权利要求2所述的注射成型机，其中，所述劣化检测部在每次注射时判别成型是否良好。4.根据权利要求1至3中任一项所述的注射成型机，其中，所述光强度检测部检测来自填充于所述模具装置内的所述成型材料的光的强度。5.根据权利要求1至3中任一项所述的注射成型机，其中，所述光强度检测部检测来自所述注射装置中的所述成型材料的光的强度。6.根据权利要求1至5中任一项所述的注射成型机，其中，具备向所述成型材料照射光的光照射部。
【专利摘要】本发明提供一种能够在注射成型时判别成型是否良好的注射成型机。本发明的注射成型机具备：合模装置，进行模具装置的闭模、合模及开模；注射装置，向所述模具装置内填充成型材料；及光强度检测部，检测来自所述成型材料的光的强度。
【IPC分类】B29C45/76
【公开号】CN104943112
【申请号】CN201510124861
【发明人】生田目昂, 宍戸美子
【申请人】住友重机械工业株式会社
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年3月20日