的具有槽的面作为接触面与其他成型品一体化而得到的复合成型品时，得到 900N以上的破坏载荷（实施例4-4~4-6)。认为这是由于：凹陷的宽度与凸起的宽度大致 均等时，可以大致均等地增强带槽的树脂成型品和其他成型品两者。
[0210] 〈实施例5>槽的宽度的比较之2 (槽的形状：横向）
[0211] [表 9]
[0212]
[0213] [带槽的树脂成型品的制造]
[0214] 对在上述（注射成型的条件）所示的条件下将上述加入玻璃纤维的LCP(产品名： VECTRALCPE130i，PolyplasticsCo. ,Ltd.制造）进行注射成型而成的注射成型品，以使 振荡波长为1. 064ym、槽的宽度为200ym、相邻槽的间隔如表9所示的方式，以斜网格状进 行照射。激光的照射次数设为10次，扫描速度设为l〇〇〇mm/s。由此，得到实施例的带槽的 树脂成型品。
[0215] [复合成型品的制造]
[0216] 对实施例的每个带槽的树脂成型品，利用与实施例1所示的条件相同的条件制造 复合成型品。
[0217] [评价]
[0218] 利用与实施例1所示的方法相同的方法，进行带槽的树脂成型品的放大观察、槽 的深度的测定和强度的测定。将结果示于图12和表10。由图12的放大观察的结果可确认 暴露于槽的表面的玻璃纤维的取向方向。此外，单方向地赋予槽的情况下，如果槽的间隔为 50ym以下，则在无机填充剂的观察中不会注意到在表面以凸起的形式残留的树脂。
[0219] [表 10]
[0220]
[0221] 确认到：实施例的带槽的树脂成型品将具有该槽的面作为接触面与其他成型品一 体化而得到复合成型品时，得到充分的破坏载荷（实施例5-1~5-6)。其中，确认到：在相 邻槽的间隔为槽的宽度的1倍以上且2倍以下时（凹陷：凸起为I: 1~1 : 2时），将带 槽的树脂成型品的具有槽的面作为接触面与其他成型品一体化而得到复合成型品时，得到 900N以上的破坏载荷（实施例5-4~5-6)。认为这是由于：凹陷的宽度与凸起的宽度大致 均等时，可以大致均等地增强带槽的树脂成型品和其他成型品两者。
[0222] 〈实施例6>复合成型品的比较
[0223] [表 11]
[0224]
[0225] [带槽的树脂成型品的制造]
[0226] 对在上述（注射成型的条件）所示的条件下将上述加入玻璃纤维的LCP(产品名： VECTRALCPS135,PolyplasticsCo. ,Ltd.制造）进行注射成型而成的注射成型品，以使 振荡波长为1. 064ym、槽的宽度为200ym、相邻槽的间隔为200ym的方式，以斜网格状进 行照射。激光的照射次数设为10次，扫描速度设为l〇〇〇mm/s。由此，得到实施例6的带槽 的树脂成型品。
[0227] 另一方面，将上述加入玻璃纤维的LCP(产品名：VECTRALCPS135,Polyplastics Co.，Ltd.制造）自身作为比较例6的树脂成型品。
[0228] [复合成型品的制造]
[0229] 对于实施例6和比较例6的每个带槽的树脂成型品，将具有槽的面作为第一熔接 预定面，与VECTRALCPS135(PolyplasticsCo. ,Ltd?制造）进行超声波熔接，制造实施例 的复合成型品。超声波熔接是使用SEIDENSHAELECTRONICSCO. ,LTD.制造的Ultrasonic welderSONOPET2-1200超声波熔接机，在设定凹陷量为0. 8mm、超声波的频率为20kHz、振 幅为60ym、空气压力为0?IMPa的条件下进行。
[0230] 同样，对于比较例6的每个树脂成型品，在上述条件下与VECTRA LCPS135(PolyplasticsCo. ,Ltd.制造）进行超声波恪接，从而制作比较例6的复合成型 品。
[0231] [破坏载荷的测定]
[0232] 为了评价强度，对实施例和比较例的每个树脂成型品测定破坏载荷。破坏载荷的 测定如下进行。使用TensilonUTA-50kN(0RIENTECCo. ,Ltd.制造）作为测定装置，在十 字头速度为Imm/分钟的条件下进行。将结果示于表12。
[0233] [表 12]
[0234]
[0235] 确认到：实施例6的带槽的树脂成型品将具有该槽的面作为接触面与其他成型 品进行超声波熔接而得到复合成型品时，与不具有槽的树脂成型品相比得到更高的破坏载 荷。
[0236] 附图标iP,说明
[0237] 1 复合成型品
[0238] 10 带槽的树脂成型品
[0239] 11 无机填充剂
[0240] 12 槽
[0241] 12a槽的侧面
[0242] 13 凸起
[0243] 20其他成型品
【主权项】
1. 一种带槽的树脂成型品，其含有无机填充剂，形成有暴露出该无机填充剂的槽。2. 根据权利要求1所述的带槽的树脂成型品，其中，在所述槽的侧面，所述无机填充剂 从表面突出。3. 根据权利要求1或2所述的带槽的树脂成型品，其中，所述槽的深度为所述槽的宽度 方向的长度的1/2以上。4. 根据权利要求1~3中的任一项所述的带槽的树脂成型品，其中，所述无机填充剂包 含纤维状无机填充剂。5. 根据权利要求4所述的带槽的树脂成型品，其中，所述纤维状无机填充剂为玻璃纤 维。6. 根据权利要求1~5中的任一项所述的带槽的树脂成型品，其中，在位于所述槽的两 侧的凸起之间架设所述无机填充剂。7. 根据权利要求1~6中的任一项所述的带槽的树脂成型品，其中，所述无机填充剂的 长度方向与所述槽的长度方向不同， 所述槽的宽度方向的长度比所述无机填充剂的长度方向的长度短。8. 根据权利要求1~7中的任一项所述的带槽的树脂成型品，其中，所述槽为多个，相 邻槽的间隔为所述槽的宽度的1倍以上且2倍以下。9. 根据权利要求1~8中的任一项所述的带槽的树脂成型品，其中，所述槽是通过激光 的照射而形成的。10. 根据权利要求1~9中的任一项所述的带槽的树脂成型品，其中，所述槽是间断地 形成的。11. 一种复合成型品，其中，在权利要求1~10中的任一项所述的带槽的树脂成型品的 具有所述槽的面上邻接有其他成型品。12. 根据权利要求11所述的复合成型品，其中，所述其他成型品是在所述槽的内部包 围所述无机填充剂而设置的。13. -种带槽的树脂成型品的制造方法，其包括如下的槽形成工序：对含有无机填充 剂的树脂成型品进行树脂的一部分去除，形成从侧面暴露出所述无机填充剂的槽。14. 根据权利要求13所述的带槽的树脂成型品的制造方法，其中，所述槽为多个。15. 根据权利要求13或14所述的带槽的树脂成型品的制造方法，其中，所述树脂的一 部分去除是通过激光的照射而进行的。16. 根据权利要求15所述的带槽的树脂成型品的制造方法，其中，所述槽形成工序中， 重复进行多次所述激光的照射。17. 根据权利要求16所述的带槽的树脂成型品的制造方法，其包括如下的工序：在重 复进行多次所述激光的照射时，使每次的激光照射量比前一次的照射量高。18. 根据权利要求15~17中的任一项所述的带槽的成型品的制造方法，其中，从与成 型品的表面垂直以外的方向进行所述激光的照射。19. 根据权利要求13~18中的任一项所述的带槽的树脂成型品的制造方法，其中， 所述无机填充剂包含纤维状无机填充剂， 所述纤维状无机填充剂的长度方向的长度比所述槽的宽度方向的长度长， 所述槽形成工序中，在与所述纤维状无机填充剂的长度方向不同的方向以比所述纤维 状无机填充剂的长度方向的长度短的宽度形成槽。20. 根据权利要求19所述的带槽的树脂成型品的制造方法，其中，所述纤维状无机填 充剂为玻璃纤维。21. 根据权利要求13~20中的任一项所述的带槽的树脂成型品的制造方法，其中，所 述槽形成工序中，隔着所述槽的宽度的1倍以上且2倍以下的间隔形成槽。22. -种复合成型品的制造方法，其中，在使用权利要求13~21中的任一项所述的带 槽的树脂成型品的制造方法后，将具有所述槽的面作为接触面与其他成型品一体化而制造 复合成型品。23. 根据权利要求22所述的复合成型品的制造方法，其中，所述一体化是通过注射成 型而进行的。24. -种带槽的树脂成型品的表面观察方法，其中，对权利要求1~10中的任一项所述 的带槽的树脂成型品的具有所述槽的面进行观察。25. 根据权利要求24所述的带槽的树脂成型品的表面观察方法，其中，所述多个槽以 使相邻槽的间隔为150 ym以下的方式形成网格状、或以使相邻槽的间隔为50 ym以下的方 式形成单方向的直线状。26. -种带槽的树脂成型品的表面观察方法，其中，在使用权利要求13~21中的任一 项所述的带槽的树脂成型品的制造方法后，对具有所述槽的面进行观察。
【专利摘要】本发明更进一步提高与其他成型品接合时的强度。本发明的带槽的树脂成型品(10)含有无机填充剂(11)，形成由树脂的一部分去除而得到的多个槽(12)，这些多个槽(12)中暴露出无机填充剂(11)。槽(12)的深度优选为槽(12)的宽度方向的长度的1/2以上，无机填充剂(11)为纤维状，其长度方向与槽(12)的长度方向不同，槽(12)的宽度方向的长度优选比无机填充剂(11)的长度方向的长度短。此外，对于相邻槽(12)的间隔，在将带槽的树脂成型品(10)用于复合成型的情况下优选大至一定程度，在用于表面的观察的情况下优选尽可能地小。带槽的树脂成型品(10)通过对含有无机填充剂(11)的树脂成型品进行激光的照射、化学处理等，形成暴露出无机填充剂(11)的多个槽而得到。
【IPC分类】B23K26/40, B29C59/16, B23K26/36, G01N1/28, B29C65/70
【公开号】CN104995011
【申请号】CN201480008233
【发明人】望月章弘
【申请人】宝理塑料株式会社
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2014年2月6日
【公告号】DE112014000775T5, WO2014125999A1