一种基于泡沫板的复合桌板加工工艺及其产品的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复合材料的加工领域，具体是指一种基于泡沫板的复合板材加工工艺及其应用，本发明工艺可适用于加工桌板、凳板等家具或游乐设施。
【背景技术】
[0002]传统的学生桌的桌板一般都采用压合板或者实木板等材料制成，这种传统材料制成的桌板整体重量较大，使得学生桌的携带性较差，而且压合板或实木板制成的桌板过于刚性，学生在书写时，书写体验不佳。
【发明内容】
[0003]本发明的第一个目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种工艺设计合理，结构稳定可靠的基于泡沫板的复合桌板加工工艺，通过该加工工艺能制备重量轻，书与体验好的桌板。
[0004]本发明的另一个目的是提供一种利用上述工艺所制备的复合桌板。
[0005]为实现本发明的第一个目的，本发明的技术方案是包括以下工序:
(1)桌板基本板制备，将泡沫板按照桌板的尺寸裁切，然后在该泡沫板的上下两侧表面通过粘胶剂粘合固定相同面积的表面板，构成桌板基本板；
(2)将桌板基本板至于聚氨酯发泡成型模具中，利用反应注射模塑成型工艺在桌板基本板的四周复合成型聚氨酯发泡包边。
[0006]置是所述的粘接剂采用EL-5020/M-2821双组分发泡粘合剂。
[0007]进一步设置是所述的表面板为三聚氰胺板、合成板或实木板。
[0008]进一步设置是所述的表面板的厚度为泡沫板的厚度的1/20-1/10。
[0009]为实现本发明的第一个目的，本发明的技术方案还可以是
(1)桌板基本板制备，按照桌板的尺寸裁切两块表面板，然后将两块表面板之间发泡填充成型泡沫层构成桌板基本板；
(2)将桌板基本板至于聚氨酯发泡成型模具中，利用反应注射模塑成型工艺在桌板基本板的四周复合成型聚氨酯发泡包边。
[0010]进一步设置是所述的表面板为三聚氰胺板、合成板或实木板。
[0011]进一步设置是所述的表面板的厚度为泡沫层厚度的1/20-1/10。
[0012]为实现本发明的第二个目的，本发明的技术方案是该桌板包括有桌板基本板和包塑在桌板基本板四周的聚氨酯发泡包边。
[0013]本发明的优点是:
(I本发明所制备的复合桌板，将传统的刚性的桌板改为上述的复合桌板结构，位于上方的表面板为书写等行为提供表面刚性支撑，而泡沫板或泡沫层则为桌板提供微小弧度的弹性书写反馈力，由此学生在书写时，笔尖的书写压力能传递到聚苯乙烯泡沫板，聚苯乙烯泡沫板反馈的弹力反作用力通过上面板反馈给学生的笔尖，由此，使得笔的书写动作非常轻松，学生只需要轻轻地书写就能写出足够浓度的笔迹，因此，极大地降低了书写的劳动强度，提高了书写体验，另外，本设置，桌板的复合结构极大地降低了其重量，使其便于携带和搬运，而且本设置所述聚氨酯发泡包边固定稳定可靠。
[0014](2)本发明的表面板与发泡板(层)之间的上述厚度比例，通经过实践检验，使得上面板对书写的刚性表面支撑以及对笔尖的弹性反馈恰到好处，使得书写不至于桌板的微小弹性形变而走样，且书写反馈体验佳，书写轻松。
[0015]下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本发明做进一步介绍。
【附图说明】
[0016]图1本发明所制备的复合桌板的结构分解图；图中I为泡沫板，2为表面板，3为聚氨酯发泡包边。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例对本发明进行具体的描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。
[0018]本发明所制备的产品如图1所示，当然本领域技术人员在本发明的启示下，可以设计更为复杂的桌板机构，如在桌面上设置置物盒或者加上桌腿等结构。
[0019]实施例1
本实施例1包括以下工序:
(I)桌板基本板制备，将泡沫板按照桌板的尺寸裁切，然后在该泡沫板的上下两侧表面通过粘胶剂粘合固定相同面积的表面板，构成桌板基本板；本实施例所述的表面板为三聚氰胺板；所述的泡沫板为聚苯乙烯泡沫板。本实施例所述的表面板的厚度为泡沫板的厚度的 1/20、1/15 或 1/10。。
[0020]本实施例所述的粘胶剂采用市售的3M公司生产的EL-5020/M-2821双组分发泡粘合剂。
[0021](2)将桌板基本板至于聚氨酯发泡成型模具中，利用反应注射模塑成型工艺在桌板基本板的四周复合成型聚氨酯发泡包边。
[0022]实施例2
本实施例的技术方案包括有以下工序:
(I)桌板基本板制备，按照桌板的尺寸裁切两块表面板，然后将两块表面板之间发泡填充成型泡沫层构成桌板基本板；本实施例所述的表面板为三聚氰胺板，也可以采用合成板或实木板。
[0023](2)将桌板基本板至于聚氨酯发泡成型模具中，利用反应注射模塑成型工艺在桌板基本板的四周复合成型聚氨酯发泡包边。本是死狐狸表面板的厚度为泡沫层厚度的1/20、1/15 或 1/10。
【主权项】
1.一种基于泡沫板的复合桌板加工工艺，其特征在于包括以下工序: 桌板基本板制备:将泡沫板按照桌板的尺寸裁切，然后在该泡沫板的上下两侧表面通过粘胶剂粘合固定相同面积的表面板，构成桌板基本板； 将桌板基本板至于聚氨酯发泡成型模具中，利用反应注射模塑成型工艺在桌板基本板的四周复合成型聚氨酯发泡包边。2.根据权利要求1所述的一种基于泡沫板的复合桌板加工工艺，其特征在于:所述的粘接剂采用为EL-5020/M-2821双组分发泡粘合剂。3.根据权利要求1所述的一种基于泡沫板的复合桌板加工工艺，其特征在于:所述的表面板为三聚氰胺板、合成板或实木板。4.根据权利要求1所述的一种基于泡沫板的复合桌板加工工艺，其特征在于:所述的表面板的厚度为泡沫板的厚度的1/20-1/10。5.一种基于泡沫板的复合桌板加工工艺，其特征在于包括以下步骤: (1)桌板基本板制备:按照桌板的尺寸裁切两块表面板，然后将两块表面板之间发泡填充成型泡沫层构成桌板基本板； (2)将桌板基本板至于聚氨酯发泡成型模具中，利用反应注射模塑成型工艺在桌板基本板的四周复合成型聚氨酯发泡包边。6.根据权利要求5所述的一种基于泡沫板的复合桌板加工工艺，其特征在于:所述的表面板为三聚氰胺板、合成板或实木板。7.根据权利要求5所述的一种基于泡沫板的复合桌板加工工艺，其特征在于:所述的表面板的厚度为泡沫层厚度的1/20-1/10。8.一种如权利要求1或5所述的加工工艺所制备的桌板，其特征在于:该桌板包括有桌板基本板和包塑在桌板基本板四周的聚氨酯发泡包边。
【专利摘要】本发明公开了一种基于泡沫板的复合桌板加工工艺及其产品，本发明工艺包括以下工序：（1）桌板基本板制备，将泡沫板按照桌板的尺寸裁切，然后在该泡沫板的上下两侧表面通过粘胶剂粘合固定相同面积的表面板，构成桌板基本板；（2）将桌板基本板至于聚氨酯发泡成型模具中，利用反应注射模塑成型工艺在桌板基本板的四周复合成型聚氨酯发泡包边。本发明的优点是工艺设计合理，结构稳定可靠且复合桌板重量轻，书写体验好。
【IPC分类】B32B38/00, B32B37/12, B29C44/12, A47B39/08, A47B41/02, B29B11/04, A47B39/00
【公开号】CN104999616
【申请号】CN201510349571
【发明人】章定长, 全宁
【申请人】凯奇集团有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月23日