动，定位管带动出料管一来回移动，从而可使出料管一移动。
[0019]所述转动盘下部固定有上轴承座，上轴承座内设置有上轴承，在机座上固定有下轴承座，下轴承座内设置有下轴承，在上轴承和下轴承之间设置有转动轴，转动轴上套设并固定有从动齿轮，在机座上固定有电机，电机的输出轴上固定有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相嗤合。
[0020]当需要使进料桶转动时，控制电机的输出轴转动，电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动轴转动，转动轴带动转动盘转动，转动盘带动定位管转动，定位管带动进料桶转动，从而可使原料混合更加均匀，混合效果好。
[0021]所述的送料结构包括出料管二、送料管和送料栗，所述的出料管二倾斜固定在机座上，出料管二的下端通过送料管与上述的模腔相连通，送料栗设置在送料管中，出料管二的上端口大于出料管一的下端口，且出料管一能伸入到所述的出料管二内，所述出料管二的内壁处固定有能与出料管一相接触的行程开关。
[0022]当需要将原料输送到模腔中时，使出料管一伸入到出料管二，当出料管一和行程开关接触时，控制送料栗开启，送料栗将出料管二中的原料通过送料管输送到模腔中，从而实现其送料作业，送料方便。
[0023]所述的机座上还设置有PLC可编程控制器，上述的电磁阀、行程开关和气缸均通过线路与该PLC可编程控制器相连接。
[0024]采用以上结构，行程开关可将信号传递给PLC可编程控制器，通过PLC可编程控制器可控制电磁阀、电机和气缸的启停，智能化好。
[0025]所述定位管上端与进料桶之间通过连接法兰相连接。
[0026]采用以上结构，通过连接法兰可快速将定位管和进料桶连接在一起，定位快速、方便。
[0027]与现有技术相比，本可快速拆装的LED驱动电源盒及其制作方法具有以下优点:
[0028]1、本电源盒中大骨架以聚乙烯为主体，又在其中加入适量的玻璃纤维、三氧化二锑、热固性丙烯酸树脂，偶联剂和抗氧剂，可使该大骨架具有耐高低温、阻燃和强度高的特点，使电源盒具有较多的功能特性，可用于多种恶劣的环境中，应用范围广。
[0029]2、本制作方法中大骨架、小骨架和外盒体均一体成型，不需要再进行机加工和电加工，大骨架和小骨架通过紧配合实现两者的装配，省去了人工上螺栓的步骤，组装速度快。
[0030]3、本注塑机中通过回收风机将进料桶出风口处的空气输送到回收口处，使进料桶中的空气循环流动，加快了原料烘干的速度，可大大减少原料烘干等待的时间，烘干速度快。
[0031]4、通过过滤网一和过滤网二的隔离作用，避免原料进入到回收管中，对回收风机起到有效的保护，防护作用好。
【附图说明】
[0032]图1是本电源盒的爆炸图。
[0033]图2是本电源盒拆去部分零件的立体结构示意图。
[0034]图3是本电源盒中小骨架的立体结构示意图。
[0035]图4是本电源盒中大骨架的简化示意图。
[0036]图5是本电源盒中外盒体的立体结构示意图。
[0037]图6是本电源盒的立体结构示意图。
[0038]图7是本注塑机的平面结构示意图。
[0039]图8是本注塑机拆去部分零件的剖视图。
[0040]图9是本注塑机中移动机构的平面结构示意图。
[0041]图中，1、外盒体；la、第二安装孔；lb、第一通孔；lc、第二通孔；2、小骨架；2a、定位柱；3、插座组件；3a、插口 ；4、压线片；4a、齿牙；5、电线；6、大骨架；6a、第一插槽；6b、盖板；6bl、出线孔；6c、定位架；6cl、定位卡槽；6d、第三插槽；6e、第一安装孔；6f、第二插槽；6g、定位槽；7、LED驱动器；8、开关组件；8a、开关按钮；9、机座；10、PLC可编程控制器；11、定位管；12、连接法兰；13、桶盖；14、进料桶；14a、出风口 ；14b、回收口 ；15、出料管一 ；16、电磁阀；17、出料管二 ；18、行程开关；19、送料管；20、送料栗；21、过滤网一 ；22、回收管；23、回收风机；24、过滤网二 ；25、护罩；26、加热管；27、电机；28、主动齿轮；29、转动盘；30、气缸；31、导轨；32、上轴承座；33、滑块；34、从动齿轮；35、转动轴；36、下轴承座。
【具体实施方式】
[0042]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0043]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本可快速拆装的LED驱动电源盒，包括外盒体I和内盒体，外盒体I 一端具有开口，外盒体I另一端具有第一通孔Ib和第二通孔lc，内盒体通过开口卡设在外盒体I内，内盒体包括大骨架6和小骨架2，大骨架6 —侧为盖板6b，盖板6b上开设有用于供电线5穿出的出线孔6bl ;采用该结构，通过出线孔6bI可将电线5从大骨架6内穿出；盖板6b能将外盒体I的开口封闭住，大骨架6另一侧具有用于插设开关组件8的第一插槽6a和用于插设插座组件3的第二插槽6f，大骨架6还具有与第一插槽6a相连通的第一开口和与第二插槽6f相连通的第二开口，大骨架6中部具有用于插设LED驱动器7的第三插槽6d，大骨架6朝向小骨架2的一端具有若干定位槽6g，在本实施例中，定位槽6g的数量为六个；小骨架2朝向大骨架6的一端具有若干与定位槽6g相对应的定位柱2a，定位柱2a呈圆台状，定位柱2a的外径由靠近大骨架6的一端向另一端依次变大；采用该结构，可便于将定位柱2a插入到定位槽6g中，导向作用好；在本实施例中，定位柱2a的数量为六个；定位柱2a通过紧配合的方式固定在定位槽6g中；采用紧配合替代传统的紧固件连；开关组件8、插座组件3和LED驱动器7均采用市场上可以买到的现有产品；大骨架6采用组合材料注塑而成，所述的组合材料按重量比由以下成分所构成:聚乙烯55-65%、玻璃纤维25-35%、三氧化二锑5_8%、热固性丙烯酸树脂2_3%、偶联剂1_3%和抗氧剂I?2%，以上各组分之和为100%，抗氧剂为抗氧剂1076，抗氧剂1076可以在市场上直接买到；采用该组份后，大骨架6由于以聚乙烯为主体，又在其中加入适量的玻璃纤维、三氧化二锑、热固性丙烯酸树脂，偶联剂和抗氧剂，成分非常合理，可使该大骨架具有耐高低温、阻燃和强度高的特点，使电源盒具有较多的功能特性，可用于多种恶劣的环境中，应用范围广。
[0044]如图1、图2、图4、图5、图6所示，本电源盒还包括设置在大骨架6内用于定位住电线5的定位结构；采用该结构，通过定位结构可将电线5固定在大骨架6内；定位结构包括定位架6c，定位架6c固定在大骨架6内，定位架6c具有供电线5放置的放置口，定位架6c还具有定位卡槽6cl，定位卡槽6cl中卡接有能防止电线5脱离放置口的压线片4，压线片4上具有齿牙4a，可防止压线片4出现松动；骨架6上开设有用于安装的第一安装孔6e，外盒体I上开设有与第一安装孔6e相匹配的第二安装孔la，采用该结构，当内盒体卡在外盒体I内时，需要将第一安装孔6e和第二安装孔Ia相互重叠，以便于将螺栓穿入