的顶部扩设有一伺服电机固定平台(114)，伺服电机轴传动连接套(12)通过一对连接套轴承(121)转动地支承在轴承腔(111)内，并且该伺服电机轴传动连接套(12)的上端探出轴承腔(111)，伺服电机轴驱动齿轮(13a)位于伺服电机轴传动连接套(12)的下方并且对应于行星齿轮腔(112)的中央位置，小齿圈(14a)嵌固在行星齿轮腔(112)的腔壁上，一级行星齿轮盘(15)设置在一级行星齿轮盘腔(113)内，并且在该一级行星齿轮盘(15)朝向上的一侧固定有与所述的一组一级行星齿轮(16)的数量相等的一级行星齿轮轴(151)，一组一级行星齿轮(16)转动地设置在一级行星齿轮轴(151)上并且同时与所述的伺服电机轴驱动齿轮(13a)以及所述的小齿圈(14a)相啮合，行星盘中心齿轮(13b)在对应于一级行星齿轮盘(15)朝向下的一侧的中央位置固定在一级行星齿轮盘(15)上，电机固定座盖(19)与所述伺服电机固定座(11)的底部固定，该电机固定座盖(19)具有一二级行星齿轮盘腔(191)和一输出轴轴承腔(192)，输出轴轴承腔(192)位于二级行星齿轮盘腔(191)的下部，大齿圈(14b)嵌固在二级行星齿轮盘腔(191)的腔壁上，二级行星齿轮盘(17)设置在二级行星齿轮盘腔(191)内，在该二级行星齿轮盘(17)朝向上的一侧固定有与所述的一组二级行星齿轮(18)的数量相等的二级行星齿轮轴(171)，而在二级行星齿轮盘(17)朝向下的一侧的中央位置固定有一二级行星齿轮盘输出轴(172)的上端，该二级行星齿轮盘输出轴(172)的中部通过一对输出轴轴承(1721)转动地支承在所述输出轴轴承腔(192)内，而下端探出电机固定座盖(19)，一组二级行星齿轮(18)转动地设置在二级行星齿轮轴(171)上并且同时与所述的行星盘中心齿轮(13b)以及所述的大齿圈(14b)相啮合，所述的伺服电机(2)以其伺服电机轴(21)朝向下的状态与所述伺服电机固定平台(114)固定，而伺服电机轴(21)与所述伺服电机轴传动连接套(12)以及所述伺服电机轴驱动齿轮(13a)连接，所述动力过渡传动机构(3)与所述电机固定座盖(19)的底部固定，并且同时与所述二级行星齿轮盘输出轴(172)的下端传动连接，在所述的液位线料加热筒(4)的顶部扩设有一加热筒固定法兰盘(44)，该加热筒固定法兰盘(44)与动力过渡传动机构(3)的下部固定，所述挤料螺杆￠)的螺距自挤料螺杆(6)的高度方向自上而下逐渐变小。3.根据权利要求2所述的中空塑料容器吹胀成型用的可视液位线料挤料装置，其特征在于在所述轴承腔(111)的轴承腔腔壁上并且围绕轴承腔腔壁的圆周方向嵌设有一上卡环(111)和一下卡环(1112)以及形成有一连接套轴承支承座圈(1113)，上卡环(1111)位于轴承腔(111)的上部，下卡环(1112)位于轴承腔(111)的中部，连接套轴承支承座圈(1113)位于下卡环(1112)的下部，所述的一对连接套轴承(121)中的上部的一个连接套轴承定位在上、下卡环(1111、1112)之间，而一对连接套轴承(121)中的下部的一个连接套轴承定位在下卡环(1112)与连接套轴承支承座圈(1113)之间；所述的伺服电机轴传动连接套(12)具有一伺服电机轴连接孔(122)，该伺服电机轴连接孔(122)自伺服电机轴传动连接套(12)的上端贯通至下端，所述伺服电机(2)的伺服电机轴(21)在对应于伺服电机轴连接孔(122)的位置通过平键与伺服电机轴传动连接套(12)固定，并且伺服电机轴(21)的下端探出伺服电机轴连接孔(122)供所述的伺服电机轴驱动齿轮(13a)固定。4.根据权利要求2所述的中空塑料容器吹胀成型用的可视液位线料挤料装置，其特征在于所述的一级行星齿轮轴(151)的数量有三个，并且围绕所述一级行星齿轮盘(15)的圆周方向等距离间隔分布，所述的一组一级行星齿轮(16)的数量同样为三个并且各通过一级行星齿轮滚针轴承(161)转动地设置在一级行星齿轮轴(151)上；所述的二级行星齿轮轴(171)的数量有三个，并且围绕所述二级行星齿轮盘(17)的圆周方向等蹑离间隔分布，所述的一组二级行星齿轮(18)的数量同样为三个并且各通过二级行星齿轮滚针轴承(181)转动地设置在二级行星齿轮轴(171)上。5.根据权利要求2所述的中空塑料容器吹胀成型用的可视液位线料挤料装置，其特征在于在所述输出轴轴承腔(192)的输出轴轴承腔腔壁上并且围绕输出轴轴承腔腔壁的圆周方向嵌设有一上限位卡环(1921)和一下限位卡环(1922)以及形成有一轴承阻挡圈(1923)，轴承阻挡圈(1923)位于输出轴轴承腔(192)的上部，上限位卡环(1921)位于输出轴轴承腔(192)的中部，而下限位卡环(1922)位于输出轴轴承腔(192)的下部，所述的一对输出轴轴承(1721)中的上部的一个输出轴轴承定位在轴承阻挡圈(1923)与上限位卡环(1921)之间，而一对输出轴轴承(1721)中的下部的一个输出轴轴承定位在上、下限位卡环(1921,1922)之间，并且在输出轴轴承腔(192)的底部嵌设有一轴承腔底密封圈(1924)。6.根据权利要求2所述的中空塑料容器吹胀成型用的可视液位线料挤料装置，其特征在于所述的动力过渡传动机构(3)包括一联轴套座(31)和一联轴套(32)，联轴套座(31)的顶部与所述的电机固定座盖(19)的底部固定，联轴套(32)通过联轴套上轴承(321)以及联轴套下轴承(322)转动地设置在联轴套座(31)的联轴套座腔(311)内，并且该联轴套(32)的上端与所述二级行星齿轮盘输出轴(172)的下端传动连接，所述挤料螺杆￠)的上端与联轴套(32)的下端传动连接，所述的加热筒固定法兰盘(44)与联轴套座(31)的底部固定。7.根据权利要求6所述的中空塑料容器吹胀成型用的可视液位线料挤料装置，其特征在于在所述联轴套座腔(311)的联轴套座腔腔壁上并且在对应于所述联轴套上、下轴承(321,322)之间的位置构成有一联轴套上轴承支承座(3111)，并且在对应于联轴套下轴承(322)的下方的位置还构成有一联轴套下轴承支承座(3112)，联轴套上轴承(321)支承在联轴套上轴承支承座(3111)上，而联轴套下轴承(322)支承在联轴套下轴承支承座(3112)上，在所述联轴套(32)的上端并且在对应于联轴套上轴承(321)的上方的位置旋配有联轴套锁紧螺母(323)，在联轴套锁紧螺母(323)与联轴套上轴承(321)之间设置有一垫圈(324) ο8.根据权利要求6所述的中空塑料容器吹胀成型用的可视液位线料挤料装置，其特征在于在所述挤料螺杆出)的上端并且在对应于所述联轴套(32)的下端端面与所述加热筒固定法兰盘(44)之间的位置围绕挤料螺杆(6)的圆周方向开设有一锁片槽(61)，在该锁片槽(61)上设置有一锁片(611)，该锁片(611)支承在加热筒固定法兰盘(44)上。9.根据权利要求6或7所述的中空塑料容器吹胀成型用的可视液位线料挤料装置，其特征在于所述的联轴套上轴承(321)为单列向心轴承，而所述的联轴套下轴承(322)为滚子轴承。10.根据权利要求1所述的中空塑料容器吹胀成型用的可视液位线料挤料装置，其特征在于所述的喂料机构(7)包括一储料斗(71)、一喂料管(72)和一出料控制阀(73)，在储料斗(71)的顶部构成有一储料斗进料口(711)，在储料斗(71)底部构成有一储料斗出料接口(712)，出料控制阀(73)的出料控制阀进料口与储料斗出料接口(712)连接，喂料管(72)的一端与出料控制阀(73)的出料控制阀出料口连接，而喂料管(72)的另一端与所述液位线料引入口(43)配接，并且由设置在液位线料引入口(43)的部位的定位板(431)限定。
【专利摘要】一种中空塑料容器吹胀成型用的可视液位线料挤料装置，属于中空塑料成型机的辅助设施技术领域。包括行星齿轮减速器，固定于中空塑料成型机的机架上；伺服电机，设在行星齿轮减速器的上部；动力过渡连接机构，与行星齿轮减速器连接；液位线料加热筒，与动力过渡连接机构固定，其外壁上设加热器，液位线料加热筒的上侧部设液位线料引入口；熔融料引出连接座，其上设熔融料引出孔、侧部固定熔融料引出嘴；挤料螺杆，设在液位线料加热筒腔内，其上端与动力过渡连接机构连接、下端延伸到液位线料加热筒腔的下部；喂料机构，与液位线料引入口配接。满足不同中空塑料容器对不同粗细的液位线的料量变化要求；结构简练，体积小，方便制作、使用以及维护。
【IPC分类】B29C31/04, B29C49/78, B29C49/42
【公开号】CN105252747
【申请号】CN201510751935
【发明人】褚元洪, 刘俊, 吴国春, 马建军
【申请人】苏州同大机械有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月6日