一种具有改进抽芯机构的注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有改进抽芯机构的注塑模具。
【背景技术】
[0002]注塑模具通常需实现斜向抽芯，即模具从A-A分型面开模时斜销必须从塑件中沿斜孔轴线方向斜抽出来，从而成型出具有斜孔或斜凹形状的塑件。传统的斜向抽芯机构是采用齿轮-齿条或弹簧斜向抽芯机构，齿轮-齿条抽芯机构的优点是抽拔力大，缺点是结构复杂，齿轮-齿条精度要求高，制造成本较高，啮合冲击大，不够平稳，而弹簧斜向抽芯机构。
[0003]为此，中国专利CN204869515U公开了一种新型斜向抽芯机构的注塑模具，本发明动模座板上有支撑板，支撑板上有动模板，动模板上有型腔板，型腔板上有定模座板，摆杆在腔体内，摆杆铰接在支撑板内，斜销一侧有销轴一，销轴一在摆杆的长圆形滑槽内与斜销滑动连接，摆杆与连杆相连，连杆另一端与滑块铰接，导轨杆穿过滑块，型腔板一侧有支架一，支架一与弯销摆钩铰接，动模板一侧有支架二，支架二端部有销轴二，销轴二在弯销摆钩的斜导槽内，动模板上有凸模，斜销上端斜杆在动模板的斜孔内，推杆在塑件的生成槽的下方，推杆下方有推板固定板，推板固定板内有推板，该发明采用摆杆-弯销结构进行斜向抽芯，这种结构不仅结构简单易于制造，而且抽拔力较大，抽芯距可调节。但是在使用过程中，该发明在一个技术缺陷:在进行抽芯作业时，弯销摆钩勾取滑块带动摆杆运动，在这个过程中，弯销摆钩常常出现勾取力不足的问题，因为接触受力点面积小，一方面容易损伤滑块，二来使得抽芯作业很不顺畅，影响生产率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种具有改进抽芯机构的注塑模具，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]—种具有改进抽芯机构的注塑模具，包括定模座板、型腔板、凸模、动模板、支撑板、推板固定板、推板、动模座板、斜销、推杆、摆杆、导轨杆、连杆、弯销摆钩和滑块;还包括一与导轨杆连接的缓冲辅助启动装置;所述动模座板上有支撑板，支撑板上有动模板，所述动模板上有型腔板，所述型腔板上有定模座板，所述动模板和支撑板内有凹槽，动模板的凹槽和支撑板的凹槽相连形成腔体，所述摆杆在腔体内，腔体内空间满足摆杆摆动所需空间，摆杆通过第一销钉铰接在支撑板内，摆杆一端设有长圆形滑槽;所述斜销一侧有第一销轴，第一销轴在摆杆的长圆形滑槽内与斜销滑动连接，所述摆杆通过第三销钉与连杆相连，连杆另一端通过第四销钉与滑块铰接，所述导轨杆穿过滑块，导轨杆上端固定在定模座板下方，所述型腔板靠滑块一侧有第一支架，所述第一支架的一侧通过第二销钉与弯销摆钩铰接，第一支架的下端与摆杆相接触，所述弯销摆钩的下端钩部合模时候钩住滑块，动模板靠滑块一侧有第二支架，所述弯销摆钩内有斜导槽，所述第二支架端部有第二销轴，第二销轴在弯销摆钩的斜导槽内；在所述导轨杆的底端设置缓冲辅助启动装置，缓冲辅助启动装置包括导向顶套，弹簧、安装板、电磁铁和安装块，安装块与导轨杆的延伸段固定连接，在该延伸段上滑动套接一导向顶套，导向顶套的下端连接一弹簧，弹簧的下端固定在一环形的安装板上，安装板的底端固定一永磁圈，与该永磁圈对应的，在安装块上设置一环形槽口，在环形槽口内固定安装电磁铁，电磁铁与外部的控制电源连接。
[0007]作为本发明更进一步的技术方案，所述定模座板上有注塑口，型腔板内有对应塑件的生成槽，所述动模板上设置有凸模，所述凸模在塑件的生成槽内。
[0008]作为本发明更进一步的技术方案，动模板内设有斜孔，斜销上端斜杆在动模板的斜孔内，斜销下端穿过支撑板。
[0009]作为本发明更进一步的技术方案，推杆在塑件的生成槽的下方，推杆垂直穿过动模板和支撑板，推杆下方有推板固定板，推板固定板内有推板，动模座板底部设有孔。
[0010]本发明在使用过程中，通过对传统摆杆-弯销结构进行改进，增加了缓冲辅助启动装置，进行抽芯作业时，通过外部电源控制缓冲辅助启动装置中的，电磁铁与安装板形成一个斥力，推动导向顶套上行，辅助弯销摆钩进行勾起作业。具有弹簧结构的导向顶套结构亦可以形成一个有效的下压力缓冲结构，对辅助弯销摆钩和滑块形成缓冲保护，提高了使用寿命O
【附图说明】
[0011]图1为本发明一种具有改进抽芯机构的注塑模具的结构示意图。
[0012]图2为本发明中弯销摆钩的示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1，一种具有改进抽芯机构的注塑模具，包括定模座板1、型腔板2、凸模4、动模板22、支撑板20、推板固定板19、推板17、动模座板16、斜销5、推杆18、摆杆6、导轨杆7、连杆14、弯销摆钩11和滑块13;还包括一与导轨杆7连接的缓冲辅助启动装置。
[0015]所述动模座板16上有支撑板20，所述支撑板20上有动模板22，所述动模板22上有型腔板2，所述型腔板2上有定模座板I，所述动模板22和支撑板20内有凹槽，动模板22的凹槽和支撑板20的凹槽相连形成腔体，所述摆杆6在腔体内，腔体内空间满足摆杆6摆动所需空间，摆杆6通过第一销钉12铰接在支撑板20内，摆杆6—端设有长圆形滑槽;所述斜销5—侧有第一销轴，第一销轴在摆杆6的长圆形滑槽内与斜销5滑动连接，所述摆杆6通过第三销钉与连杆14相连，连杆14另一端通过第四销钉与滑块13铰接，所述导轨杆7穿过滑块13，导轨杆7上端固定在定模座板I下方，所述型腔板2靠滑块13—侧有第一支架8，所述第一支架8的一侧通过第二销钉9与弯销摆钩11铰接，第一支架8的下端与摆杆6相接触，所述弯销摆钩11的下端钩部合模时候钩住滑块13，动模板22靠滑块13—侧有第二支架10，所述弯销摆钩11内有斜导槽，所述第二支架10端部有第二销轴，第二销轴在弯销摆钩11的斜导槽内；在所述导轨杆7的底端设置缓冲辅助启动装置，缓冲辅助启动装置包括导向顶套23，弹簧24、安装板25、电磁铁26和安装块27，安装块27与导轨杆7的延伸段固定