一种自动切水口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于注塑模具技术领域，具体地说是指一种自动切水口装置。
【背景技术】
[0002]目前，在塑胶产品注塑生产过程中，为了生产和加工方便，通常采用大水口的进胶方式，但是产品生产注塑后，需要大量人工去加工切掉水口，费时费工，生产效率非常低；人工切除水口很大程度上依赖于工人的技术熟练程度，否则很容易损坏产品，降低产品质量，导致产量和质量不能满足客户的需求，降低企业的市场竞争力。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种自动切水口装置，在保证注塑产品质量的如提下，实现节省工序和提闻生广效率的目的。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案实现:
一种自动切水口装置，包括设于顶针底板上的顶针面板、位于顶针面板上方的后模板和设于后模板上的后模仁，在后模仁上设有主流道和型腔，在顶针底板上设有顶针，在顶针面板、后模板和后模仁上分别设置有顶针过孔，所述后模仁内设有断水口镶件，在断水口镶件上设有连通主流道和型腔的进浇道。
[0005]优选的，上述进浇道呈锥状，锥度为35-45度。
[0006]优选的，上述顶针位于注塑产品、主流道水口以及注塑产品与进胶道水口交界处的下方。
[0007]优选的，位于注塑产品与进胶道水口交界处下方顶针为扁顶针。
[0008]本发明相比现有技术具有以下显著效果:
本发明自动切水口装置结构设计合理，通过在后模仁内设置断水口镶件，并在断水口镶件上设置连通主流道和型腔的进浇道，从而注塑时，塑胶熔料从主流道通过进浇道流入型腔成型，注塑产品成型后，推出注塑产品时，注塑产品与进胶道水口交界处下方的顶针推出注塑产品，注塑产品与进胶道水口脱离被顺利推出，而主流道水口和脱离后的进胶道水口也在顶针的作用下被推出下料，无需注塑完成后再用人工去除水口料，节省了工序和劳动力，保证了产品的质量，提高了生产效率，实现自动化生产，提高企业竞争力。
【附图说明】
[0009]附图1是本发明俯视结构示意图；
附图2是附图1中A-A剖视且注塑产品未推出状态结构示意图；
附图3是附图2中B部放大结构示意图；
附图4是本发明注塑产品、断水口镶件、主流道水口以及进胶道水口结构示意图；
附图5是附图1中A-A剖视且注塑产品推出状态结构示意图；
附图6是附图5中C部放大结构示意图； 附图7是本发明注塑产品推出状态立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本发明结构原理作进一步详细描叙:
如附图1-7所示，一种自动切水口装置，应用于注塑模具中，包括顶针面板2、顶针底板
1、后模板3和后模仁4，顶针面板2设于顶针底板1，后模板3设于顶针面板2上方，后模仁4设于后模板3，在后模仁4上设有主流道和型腔，在顶针底板I上设有顶针5，顶针5位于注塑产品10、主流道水口 20以及注塑产品10与进胶道水口 30交界处的下方，在顶针面板
2、后模板3和后模仁4上分别设置有顶针过孔。
[0011]本实施例中，在后模仁4内设有断水口镶件6，在断水口镶件6上设有连通主流道和型腔的进浇道61，进浇道61呈锥状，锥度为35-45度，方便于进胶道水口 30推出。注塑时，塑胶熔料从主流道流向断水口镶件6上的进浇道61，塑胶熔料再通过进浇道61流入型腔成型；注塑产品10成型后，推出注塑产品10时，顶针5在注塑产品10、主流道水口 20以及注塑产品10与进胶道水口 30交界处同时推出，当顶针5在注塑产品10与进胶道水口 30交界处推出注塑产品10时，使注塑产品10与进胶道水口 30脱离被顺利推出，而主流道水口 20和脱离后的进胶道水口 30也在顶针5的作用下被推出下料。
[0012]为了方便推出注塑产品10以及使注塑产品更顺利的与进胶道水口 30脱离，位于注塑产品10与进胶道水口 30交界处下方的顶针5为扁顶针。
[0013]本发明自动切水口装置结构设计合理，无需注塑完成后再用人工去除水口料，节省了工序和劳动力，保证了产品的质量，提高了生产效率，实现自动化生产，提高企业竞争力。
[0014]上述实施例为本发明实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本发明还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本发明发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动切水口装置，包括设于顶针底板(I)上的顶针面板(2)、位于顶针面板上方的后模板(3)和设于后模板上的后模仁(4)，在后模仁上设有主流道和型腔，在顶针底板上设有顶针(5)，在顶针面板、后模板和后模仁上分别设置有顶针过孔，其特征在于:所述后模仁内设有断水口镶件(6 )，在断水口镶件上设有连通主流道和型腔的进浇道(61)。2.根据权利要求1所述的自动切水口装置，其特征在于:所述进浇道呈锥状，锥度为35-45 度。3.根据权利要求1或2所述的自动切水口装置，其特征在于:所述顶针位于注塑产品(10)、主流道水口(20)以及注塑产品与进胶道水口(30)交界处的下方。4.根据权利要求3所述的自动切水口装置，其特征在于:位于注塑产品与进胶道水口交界处下方顶针为扁顶针。
【专利摘要】一种自动切水口装置，包括设于顶针底板上的顶针面板、位于顶针面板上方的后模板和设于后模板上的后模仁，在后模仁上设有主流道和型腔，在顶针底板上设有顶针，在顶针面板、后模板和后模仁上分别设置有顶针过孔，后模仁内设有断水口镶件，在断水口镶件上设有连通主流道和型腔的进浇道。本发明注塑时，塑胶熔料从进浇道流入型腔成型，推出注塑产品时，注塑产品与进胶道水口交界处下方的顶针推出注塑产品，注塑产品与进胶道水口脱离被顺利推出，而主流道水口和脱离后的进胶道水口也在顶针的作用下被推出下料，从而无需注塑完成后再用人工去除水口料，节省了工序和劳动力，保证了产品的质量，提高了生产效率，实现自动化生产，提高企业竞争力。
【IPC分类】B29C45/38, B29C45/40
【公开号】CN105563767
【申请号】CN201410550986
【发明人】许纯杰
【申请人】彩丽电子（深圳）有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月17日