复合材料封口实心头管材的制造方法

文档序号:10709152阅读:324来源:国知局
复合材料封口实心头管材的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种复合材料封口实心头管材的制造方法,属于纤维增强复合材料管件制造领域。准备前端加工为圆形、椭圆形或其他类似圆形的柱状阳模,并且在阳模表面涂覆脱模材料;准备复合材料预浸料,并在预浸料前端加工有冲切开口;在柱状阳模表面铺覆复合材料预浸料,且在搓卷时将冲切开口部分伸出模具前端,将伸出模具前端的预浸料部分弯折封口;将铺覆完成后的复合材料预浸料表面使用BOPP带缠绕结实;将缠完BOPP带的复合材料预浸料连同柱状阳模安放在固化装置上,将封口实心头部分初步固化;将封口实心头部分初步固化完成后的管材连同柱状阳模从固化装置中取出,放入固化炉中进行整体固化;降温之后,采用物理拔出方式脱出柱状阳模,去掉BOPP带,得到复合材料封口实心头管材。
【专利说明】
复合材料封口实心头管材的制造方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及纤维增强复合材料管件制造领域,详细地讲是一种复合材料封口实心头管材的制造方法。
【背景技术】
[0002]众所周知,随着纤维增强复合材料的日益发展,纤维增强复合材料制品的应用也越来越广泛。国内纤维增强复合材料管材制造技术正在日趋成熟,普通的复合材料管状制品制造不再有难度。但各领域已不再满足于普通形状的复合材料管件制品,对复合材料管件制品的特殊要求也越来越多,特别是要求一端封口,且要求封口牢固可靠的复合材料管件制品在目前还没有成熟的制造技术。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的不足,本发明提供一种复合材料封口实心头管材的制造方法,通过该方法可以制造出实心头部分具有结实牢固、形状规则等优点的复合材料封口实;L1、头官材。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合材料封口实心头管材的制造方法,其特征在于包括下列步骤:
(1)准备前端加工为圆形、椭圆形或其他类似圆形的柱状阳模,并且在阳模表面涂覆脱模材料;
(2)准备复合材料预浸料,并在预浸料前端加工有冲切开口;
(3)在柱状阳模表面铺覆复合材料预浸料,且在搓卷时将冲切开口部分伸出模具前端,将伸出模具前端的预浸料部分弯折封口 ;
(4)将铺覆完成后的复合材料预浸料表面使用BOPP带缠绕结实,前端弯折封口形成的实心头部分不缠绕BOPP带;
(5)将缠完BOPP带的复合材料预浸料连同柱状阳模安放在固化装置上,将封口实心头部分初步固化;
(6)将封口实心头部分初步固化完成后的管材连同柱状阳模从固化装置中取出,放入固化炉中进行整体固化;
(7)降温之后,采用物理拔出方式脱出柱状阳模,去掉BOPP带,得到复合材料封口实心头管材。
[0005]本发明的有益效果是,通过该方法可以制造出实心头部分具有结实牢固、形状规则等优点的复合材料封口实心头管材。制造方法稳定可靠,生产速度快,适用于批量生产。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1是本发明预浸料的结构示意图。
[0008]图2是本发明封口实心头使用阳模封口的示意图。
[0009]图中1.阳模,2.预浸料,3.冲切开口。
【具体实施方式】
[0010]如图1、图2所示,本发明其制造包括以下步骤:
(1)准备一总长度长于所需制造的复合材料封口实心头管材长度的柱状阳模I,阳模I为表面光洁的刚性模具,在阳模I表面涂覆脱模材料;
(2)准备复合材料预浸料2,预浸料2为玻璃纤维织物预浸料,使用中温固化树脂,在玻璃纤维织物预浸料前端冲切开口 3;
(3)在柱状阳模I表面铺覆玻璃纤维织物预浸料2,且在搓卷时将冲切开口3部分伸出模具前端,将伸出模具前端的预浸料部分弯折封口 ;
(4)将铺覆完成后的玻璃纤维织物预浸料2表面使用BOPP带缠绕结实,前端弯折封口形成的实心头部分不缠绕BOPP带;
(5)将缠完BOPP带的管状玻璃纤维织物预浸料2(连带柱状阳模I)安置在专用固化装置上,将加热板温度调至足够的温度,保温一小段时间后将封口实心头部分初步固化;
(6)将封口实心头部分初步固化完成后的管材(连带柱状阳模I)从专用固化装置中取出,然后放入固化炉中,升温进行整体固化;
(7)固化完成并降温之后,采用物理拔出方式脱出柱状阳模I,去掉BOPP带,得到复合材料封口实心头管材。
[0011]本发明玻璃纤维织物预浸料也可采用碳纤维织物预浸料或其它类的复合材料纤维织物预浸料。
【主权项】
1.一种复合材料封口实心头管材的制造方法,其特征在于包括下列步骤: (1)准备前端加工为圆形、椭圆形或其他类似圆形的柱状阳模,并且在阳模表面涂覆脱模材料; (2)准备复合材料预浸料,并在预浸料前端加工有冲切开口; (3)在柱状阳模表面铺覆复合材料预浸料,且在搓卷时将冲切开口部分伸出模具前端,将伸出模具前端的预浸料部分弯折封口 ; (4)将铺覆完成后的复合材料预浸料表面使用BOPP带缠绕结实,前端弯折封口形成的实心头部分不缠绕BOPP带; (5)将缠完BOPP带的复合材料预浸料连同柱状阳模安放在固化装置上,将封口实心头部分初步固化; (6)将封口实心头部分初步固化完成后的管材连同柱状阳模从固化装置中取出,放入固化炉中进行整体固化; (7)降温之后,采用物理拔出方式脱出柱状阳模,去掉BOPP带,得到复合材料封口实心头管材。
【文档编号】B29L23/00GK106079475SQ201610580620
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月22日 公开号201610580620.6, CN 106079475 A, CN 106079475A, CN 201610580620, CN-A-106079475, CN106079475 A, CN106079475A, CN201610580620, CN201610580620.6
【发明人】吴帅, 李光友, 段成金, 韩克谦, 刘昌波, 林风森
【申请人】威海光威复合材料股份有限公司
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