一种用于生产轮廓要求高的产品的模具的制作方法

文档序号:8632445阅读:208来源:国知局
一种用于生产轮廓要求高的产品的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于生产轮廓要求高的产品的模具。
【背景技术】
[0002]在当前塑胶模具行业,有一些对轮廓度要求高的产品,例如,汽车仪表盘镜片,该产品表面为不规则的圆弧面,圆弧面的形状要求很高,不可有少量变形。控制产品变形通常有两大方面,一种是成型参数的设定,另一种更重要的是冷却水路的排布。传统水路的排布通常为直线形或圆形等简单几何形状的水路。水路与产品的外形轮廓间距很不均匀,水路对产品的冷却同样也不均匀,使产品变形较大,成型时稍有不稳定便导致产品报废,且成型周期较长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种能够显著降低产品报废率的模具。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型采用的一种技术方案是:
[0005]一种用于生产轮廓要求高的产品的模具,包括前模、设置在所述的前模上的前模仁、与所述的前模配合的后模、设置在所述的后模上且与所述的前模仁配合的后模仁,所述的前模仁的前部开设有底部与产品轮廓一致的第一容置空间,所述的后模仁的后部开设有底部与产品轮廓一致的第二容置空间,所述的模具还包括安装在所述的第一容置空间内且后表面与所述的第一容置空间的底部相配合的第一水路镶件、安装在所述的第二容置空间内且前表面与所述的第二容置空间的底部相配合的第二水路镶件,所述的第一水路镶件的后表面上和所述的第二水路镶件的前表面上均开设有弯曲盘旋的运水通道。
[0006]具体地,所述的运水通道所形成的轮廓与所述的产品的轮廓一致。
[0007]具体地,所述的运水通道通过数控机床加工成型。
[0008]具体地,所述的运水通道包括位于中心的第一环、位于所述的第一环外部的第二环、位于所述的第二环外部的第三环。
[0009]更具体地,所述的第一环、第二环、第三环所形成的形状与所述的产品的外周形状相同。
[0010]更具体地,所述的第一环、第二环、第三环到所述的产品的距离相等。
[0011]本实用新型的范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
[0012]由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型通过对模具结构的改变,使得水路形成在第一水路镶件和第二水路镶件的表面,使得水路可以加工成所需的形状,从而使得产品冷却均匀,报废率降低。
【附图说明】
[0013]附图1为前模仁和第一水路镶件的立体图一;
[0014]附图2为前模仁和第一水路镶件的立体图二 ;
[0015]附图3为后模仁和第二水路镶件的立体图一;
[0016]附图4为后模仁和第二水路镶件的立体图二 ;
[0017]附图5为运水通道与产品的位置示意图;
[0018]其中:1、前模仁;2、后模仁;3、第一容置空间;4、第二容置空间;5、第一水路镶件;6、第二水路镶件;7、运水通道;8、第一环;9、第二环;10、第三环。
【具体实施方式】
[0019]如各附图所示,一种用于生产轮廓要求高的产品的模具,包括前模、设置在前模上的前模仁1、与前模配合的后模、设置在后模上且与前模仁I配合的后模仁2,前模仁I的前部开设有底部与产品轮廓一致的第一容置空间3,后模仁2的后部开设有底部与产品轮廓一致的第二容置空间4,模具还包括安装在第一容置空间3内且后表面与第一容置空间3的底部相配合的第一水路镶件5、安装在第二容置空间4内且前表面与第二容置空间4的底部相配合的第二水路镶件6,第一水路镶件5的后表面上和第二水路镶件6的前表面上均开设有弯曲盘旋的运水通道7。
[0020]运水通道7所形成的轮廓与产品的轮廓一致。运水通道7通过数控机床加工成型。
[0021]具体地,运水通道7包括位于中心的第一环8、位于第一环8外部的第二环9、位于第二环9外部的第三环10。第一环8、第二环9、第三环10所形成的形状与产品的外周形状相同。第一环8、第二环9、第三环10到产品的距离相等。
[0022]模具装配完成后,第一水路镶件5和前模仁I配合,第二水路镶件6和后模仁2配合,使得运水通道7的表面封闭,仅两端开口用于进水和出水。
[0023]如上所述,我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明,但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
【主权项】
1.一种用于生产轮廓要求高的产品的模具,包括前模、设置在所述的前模上的前模仁、与所述的前模配合的后模、设置在所述的后模上且与所述的前模仁配合的后模仁,其特征在于:所述的前模仁的前部开设有底部与产品轮廓一致的第一容置空间,所述的后模仁的后部开设有底部与产品轮廓一致的第二容置空间,所述的模具还包括安装在所述的第一容置空间内且后表面与所述的第一容置空间的底部相配合的第一水路镶件、安装在所述的第二容置空间内且前表面与所述的第二容置空间的底部相配合的第二水路镶件,所述的第一水路镶件的后表面上和所述的第二水路镶件的前表面上均开设有弯曲盘旋的运水通道。
2.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述的运水通道所形成的轮廓与所述的产品的轮廓一致。
3.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述的运水通道通过数控机床加工成型。
4.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述的运水通道包括位于中心的第一环、位于所述的第一环外部的第二环、位于所述的第二环外部的第三环。
5.根据权利要求4所述的模具,其特征在于:所述的第一环、第二环、第三环所形成的形状与所述的产品的外周形状相同。
6.根据权利要求4所述的模具,其特征在于:所述的第一环、第二环、第三环到所述的广品的距尚相等。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于生产轮廓要求高的产品的模具,包括前模、设置在前模上的前模仁、与前模配合的后模、设置在后模上且与前模仁配合的后模仁,前模仁的前部开设有底部与产品轮廓一致的第一容置空间,后模仁的后部开设有底部与产品轮廓一致的第二容置空间,模具还包括安装在第一容置空间内且后表面与第一容置空间的底部相配合的第一水路镶件、安装在第二容置空间内且前表面与第二容置空间的底部相配合的第二水路镶件,第一水路镶件的后表面上和第二水路镶件的前表面上均开设有弯曲盘旋的运水通道。本实用新型通过将水路形成在第一水路镶件和第二水路镶件的表面,使得水路可以加工成所需的形状,从而使得产品冷却均匀,报废率降低。
【IPC分类】B29C33-04
【公开号】CN204340037
【申请号】CN201420857265
【发明人】李刚林
【申请人】东泰精密模具(苏州)有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月30日
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