一种用于生产含过滤网产品的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于生产含过滤网产品的模具。
【背景技术】
[0002]随着工业社会的不断发展，塑胶模具在其中起着关键的推动作用，随着人们对产品的材质、功用、性能、便捷性等要求的一步步提高，已经有越来越多的产品被塑胶产品所替代，为了确保新产品有相同甚至更好的功用和性能，并达到更好的装配和使用等效果，业内已经逐渐开始采用塑胶产品与金属产品搭配使用的方法。
[0003]目前，企业的操作工序往往是:先分别生产塑胶产品和装配所需的金属产品，然后通过热熔或超波等方式组装固定产品，以达到满足需求的产品。此种操作方法，过程繁琐、工艺杂多、费工费时、效率低下、并且很容易出现产品不良，以及产品损坏等现象，大大增加了企业的生产成本。
[0004]并且，由于本产品的过滤网的厚度仅为0.062mm，生产时极易变形，因此，采用热熔或超波等组装方法根本无法进行生产，即使勉强生产，废品率也极高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的用于生产含过滤网产品的模具。
[0006]为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案:
[0007]一种用于生产含过滤网产品的模具，包括定模、位于所述的定模的前侧且与所述的定模配合的动模、模芯，所述的模具还包括位于所述动模的前侧的脱料板、位于所述脱料板的前侧的刀口板、固定设置在所述的刀口板上且具有空腔的切刀、滑动设置在所述的空腔内的折弯镶件，所述的脱料板上形成有供所述的切刀穿过的第一通孔，所述的动模上形成有供所述的折弯镶件和所述的模芯插入的第二通孔，所述的过滤网位于所述的脱料板和所述的动模之间，合模时，所述的模芯、所述的动模和所述的折弯镶件共同围成注塑型腔。
[0008]优选地，所述的模芯固定设置在所述的定模上。
[0009]优选地，所述的模具还包括固定设置在所述的动模上且形成有与所述的切刀配合的凹部的冲头镶件。
[0010]进一步优选地，所述的凹部与所述的第二通孔的连接面为弧面。
[0011]优选地，所述的切刀的刀头为平面。
[0012]优选地，所述的模具还包括用于安装所述的折弯镶件的驱动板。
[0013]优选地，所述的模具还包括位于所述的定模的左右两侧用于输送所述的过滤网的输送装置。
[0014]进一步优选地，所述的输送装置包括位于所述的定模的一侧的卷料盘和用于输送所述的过滤网的电机、位于所述的定模的另一侧的收料盘。
[0015]再进一步优选地，所述的电机为步进电机。
[0016]一种含过滤网产品的生产方法，采用上述模具。
[0017]该生产方法的具体步骤为:
[0018]( I )、将所述的过滤网放置于所述的动模和所述的脱料板之间；
[0019](2)、然后将所述的动模和所述的定模合模；
[0020](3)、然后将所述的脱料板与所述的动模合模以压紧所述的过滤网；
[0021](4)、然后将所述的刀口板与所述的脱料板合模，所述的切刀穿出所述的脱料板并将所述的过滤网切断，所述的切刀的刀头与所述的冲头镶件上的凹部配合压住切断后的所述的过滤网；
[0022](5)、所述的折弯镶件向着所述的第二通孔内滑动，将所述的切断后的过滤网压入所述的注塑型腔内；
[0023](6 )、然后进行注塑成型、开模后即完成含过滤网产品的生产。
[0024]由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0025]本实用新型通过对模具结构的改进，使得过滤网和塑胶部分一次成型，实现了该类产品的生产，生产方便，省时省力，且废品率低，大大降低了生产成本。
【附图说明】
[0026]附图1为开模状态的示意图；
[0027]附图2为动模和定模合模后的示意图；
[0028]附图3为脱料板与动模合模后的示意图；
[0029]附图4为刀口板与脱料板合I旲后的不意图；
[0030]附图5为驱动板与刀口板合模后的示意图；
[0031]附图6为整体示意图；
[0032]附图7为附图3的局部放大图；
[0033]附图8为附图4的局部放大图；
[0034]附图9为附图5的局部放大图；
[0035]其中:1、定模；2、动模；3、模芯；4、脱料板；5、刀口板；6、驱动板；7、切刀；8、折弯镶件；9、冲头镶件；10、凹部；11、卷料盘；12、电机；13、收料盘；21、第二通孔；22、连接面；71、刀头。
【具体实施方式】
[0036]下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明，但不限于这些实施例。
[0037]如各附图所示，一种用于生产含过滤网产品的模具，包括定模1、位于定模I的前侧且与定模I配合的动模2、与定模I固定连接的模芯3，模具还包括位于动模2的前侧的脱料板4、位于脱料板4的前侧的刀口板5、位于刀口板5的前侧的驱动板6、固定设置在刀口板5上且具有空腔的切刀7、与所述的驱动板6相固定连接且滑动设置在空腔内的折弯镶件8，动模2与脱料板4相配合的端面上固定设置有冲头镶件9，冲头镶件9上形成有与切刀7配合的凹部10，脱料板4上形成有供切刀7穿过的第一通孔，动模2上形成有供折弯镶件8和模芯3插入的第二通孔21，过滤网位于脱料板4和动模2之间，合模时，模芯3、动模2和折弯镶件8共同围成注塑型腔。
[0038]具体地，凹部10与第二通孔21的连接面22为弧面，切刀7的刀头71为平面。
[0039]为了更好的输送过滤网，模具还包括位于定模I的左右两侧用于输送过滤网的输送装置，输送装置包括位于定模I的一侧的卷料盘11和用于输送过滤网的电机12、位于定模I的另一侧的收料盘13，电机12为步进电机。
[0040]工作原理:将过滤网放置于动模2和脱料板4之间；然后将动模2和定模I合模；然后将脱料板4与动模2合模以压紧过滤网；然后将刀口板5与脱料板4合模，切刀7穿出脱料板4并将过滤网切断，切刀7的刀头71与冲头镶件9上的凹部10配合压住切断后的过滤网；折弯镶件8向着第二通孔21内滑动，将切断后的过滤网弯折后压入注塑型腔内；然后进行注塑成型、开模后即完成含过滤网产品的生产。
[0041]以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于生产含过滤网产品的模具，包括定模、位于所述的定模的前侧且与所述的定模配合的动模、模芯，其特征在于:所述的模具还包括位于所述动模的前侧的脱料板、位于所述脱料板的前侧的刀口板、固定设置在所述的刀口板上且具有空腔的切刀、滑动设置在所述的空腔内的折弯镶件，所述的脱料板上形成有供所述的切刀穿过的第一通孔，所述的动模上形成有供所述的折弯镶件和所述的模芯插入的第二通孔，所述的过滤网位于所述的脱料板和所述的动模之间，合模时，所述的模芯、所述的动模和所述的折弯镶件共同围成注塑型腔。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于:所述的模芯固定设置在所述的定模上。
3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于:所述的模具还包括固定设置在所述的动模上且形成有与所述的切刀配合的凹部的冲头镶件。
4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于:所述的凹部与所述的第二通孔的连接面为弧面。
5.根据权利要求1所述的模具，其特征在于:所述的切刀的刀头为平面。
6.根据权利要求1所述的模具，其特征在于:所述的模具还包括用于安装所述的折弯镶件的驱动板。
7.根据权利要求1所述的模具，其特征在于:所述的模具还包括位于所述的定模的左右两侧用于输送所述的过滤网的输送装置。
8.根据权利要求7所述的模具，其特征在于:所述的输送装置包括位于所述的定模的一侧的卷料盘和用于输送所述的过滤网的电机、位于所述的定模的另一侧的收料盘。
9.根据权利要求8所述的模具，其特征在于:所述的电机为步进电机。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于生产含过滤网产品的模具，包括定模、位于定模的前侧且与定模配合的动模、模芯，模具还包括位于动模的前侧的脱料板、位于脱料板的前侧的刀口板、固定设置在刀口板上且具有空腔的切刀、滑动设置在空腔内的折弯镶件，脱料板上形成有供切刀穿过的第一通孔，动模上形成有供折弯镶件和模芯插入的第二通孔，过滤网位于脱料板和动模之间，合模时，模芯、动模和折弯镶件共同围成注塑型腔。本实用新型通过对模具结构的改进，使得过滤网和塑胶部分一次成型，实现了该类产品的生产，生产方便，省时省力，且废品率低，大大降低了生产成本。
【IPC分类】B29C45-17, B29C45-26, B29C45-14
【公开号】CN204340106
【申请号】CN201420856288
【发明人】锁新锋
【申请人】东泰精密模具(苏州)有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月30日