一种可更换型腔的吹瓶机唇模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种吹瓶机的唇模。
【背景技术】
[0002]吹瓶机是常见的塑料瓶生产设备，利用吹塑工艺将软化的塑料颗粒制作成中空的瓶体，主要用于如饮料瓶、油瓶、药瓶等塑料瓶的生产。生产过程是:热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)置于瓶身模中(瓶身模为对开模)，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具型腔的内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。其中，饮料瓶的瓶口部位是利用唇模成型的，现有的唇模通常为整体式结构，通过螺钉与液压缸连接，产品规格发生变化时需要将整个唇模拆下来更换，而且每次拆卸之后需要进行复杂的校准，操作较为复杂，尚待改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服上述【背景技术】的不足，提供一种吹瓶机的唇模的改进，改进后的唇模应具有使用方便，结构简单，成本较低的特点。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种可更换型腔的吹瓶机唇模，包括相向而对布置的前模和后模，其特征在于:前模和后模均由连接块和拆卸块组合而成，连接块的一端与液压缸连接，另一端通过若干个燕尾槽结构与拆卸块连接固定，拆卸块上制有型腔。
[0005]所述燕尾槽结构包括竖直开设在连接块上的燕尾槽以及竖直设置在连接块上的梯形导轨，梯形导轨与燕尾槽相互配合。
[0006]所述燕尾槽的下端设有底板，底板上开设有通孔。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的唇模为组合式，型腔设置在拆卸块上，因此当产品规格发生改变时，只需要将拆卸块拆下，更换新的拆卸块即可，无需将连接块也拆下，操作较为简单；并且梯形导轨和燕尾槽的可以确保拆卸块与连接块之间连接的稳定性，保证型腔的安装精度，无需进行复杂的校准；此外，只需将顶针从燕尾槽底部的通孔顶入即可将拆卸块推出，拆卸方便，工作效率较高，结构也简单。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是连接块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
[0011]如图1、图2所示，本实用新型提供的一种可更换型腔的吹瓶机唇模，包括相向而对布置的前模和后模，前模和后模均由连接块I和拆卸块2组合而成，连接块的一端与液压缸连接，另一端通过若干个燕尾槽结构3与拆卸块连接固定，拆卸块上制有型腔2-1。燕尾槽结构的数量推荐为三个或三个以上。
[0012]所述燕尾槽结构包括竖直开设在连接块上的燕尾槽以及竖直设置在连接块上的梯形导轨，梯形导轨与燕尾槽相互配合。所述燕尾槽的下端设有底板4，底板上开设有通孔5，孔径根据需要确定。底板起到限位以及承重的作用，每次安装只需将拆卸块的梯形导轨插入燕尾槽，直到碰到底板为止。
[0013]最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形，具体根据实际需求确定。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可更换型腔的吹瓶机唇模，包括相向而对布置的前模和后模，其特征在于:前模和后模均由连接块(I)和拆卸块(2)组合而成，连接块的一端与液压缸连接，另一端通过若干个燕尾槽结构(3)与拆卸块连接固定，拆卸块上制有型腔(2-1)。
2.根据权利要求1所述的一种可更换型腔的吹瓶机唇模，其特征在于:所述燕尾槽结构包括竖直开设在连接块上的燕尾槽以及竖直设置在连接块上的梯形导轨，梯形导轨与燕尾槽相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种可更换型腔的吹瓶机唇模，其特征在于:所述燕尾槽的下端设有底板(4)，底板上开设有通孔(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及模具技术领域，目的是提供的唇模应具有使用方便，结构简单，成本较低的特点。技术方案是：一种可更换型腔的吹瓶机唇模，包括相向而对布置的前模和后模，其特征在于：前模和后模均由连接块和拆卸块组合而成，连接块的一端与液压缸连接，另一端通过若干个燕尾槽结构与拆卸块连接固定，拆卸块上制有型腔。所述燕尾槽结构包括竖直开设在连接块上的燕尾槽以及竖直设置在连接块上的梯形导轨，梯形导轨与燕尾槽相互配合。所述燕尾槽的下端设有底板，底板上开设有通孔。
【IPC分类】B29C49-48, B29C33-30
【公开号】CN204451178
【申请号】CN201520086724
【发明人】汤盈忠
【申请人】杭州模利机电科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月5日