一种硅胶密封条的挤出模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车零配件生产模具领域，特别是一种硅胶密封条的挤出模具。
【背景技术】
[0002]汽车密封条是汽车的重要零部件之一，广泛应用于车门、车窗、车身、天窗等部位，具有隔音、防尘、防渗水以及防震的功能，而密封条的制造方法一般是由挤压模具制造而成。如中国专利申请号201010564346.6、名称为“一种汽车车窗密封条的挤出模具”，包括模具底座以及设置在模具底座上的成型模具，在模具底座上设有二个进料口以及二个出料口，成型模具包括进胶板、融合板、口型板，在进胶板、融合板、口型板上分别做出不同的模具腔孔，胶料最后通过口型板挤出，从而生产出密封条，这种模具需要不同模具腔孔的三个模具板与的模具底座组合而成，结构复杂，加工困难、繁琐，制造时间长、制造成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种硅胶密封条的挤出模具，该挤出模具具有结构简单、设计合理、制造容易、实用以及制造成本低等优点。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种硅胶密封条的挤出模具，其特点在于包括第一模具、第二模具、第三模具、密封条模芯；其中所述密封条模芯包括三个模芯组件，各模芯组件分别连接有限位柱；所述第一模具上设有模芯安装孔，该模芯安装孔连接有三个限位柱安装孔，在模芯安装孔底部做出有注胶口 ；所述限位柱安装在限位柱安装孔上，而与限位柱连接的模芯组件安装在模芯安装孔中；所述第二模具、第三模具上分别做出有模芯套装孔，在第二模具、第三模具上还做出有三个限位柱套装孔，所述第二模具、第三模具分别通过其模芯套装孔穿过密封条模芯、限位柱套装孔穿过限位柱而安装在第一模具上，以在各模芯组件的外壁与模芯安装孔、模芯套装孔内壁之间形成挤出流道；所述第一模具、第二模具、第三模具分别做成圆柱状结构，在各模具上还分别相对应地设有通孔，所述各模具通过穿过其通孔的销钉连接在一起，在各模具上还分别相对应地设有螺孔，各模具之间通过竖向穿过螺孔的螺丝固定。
[0005]本实用新型由于采用了前面所述技术方案，使其能获得如下技术效果:通过采用第一模具、第二模具、第三模具、密封条模芯构成的硅胶密封条的挤出模具，在第一模具上设有模芯安装孔，在第二模具、第三模具上设有模芯套装孔，所述密封条模芯的外壁与模芯套装孔内壁、模芯安装孔内壁之间形成挤出流道；使用时硅胶从第一模具的注胶口进入挤出流道，从第三模具的模芯套装孔的上孔口挤出，从而形成密封条，本实用新型具有结构简单、设计合理、实用等优点，另外本实用新型的密封条模芯由三个模芯组件组成，再通过拼装形成密封条模芯，降低制造难度以及成本。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图2为本实用新型的拆装结构示意图。
[0008]图3为本实用新型拆装后的正视结构示意图。
[0009]图4为本实用新型的俯视结构示意图。
[0010]图5为本实用新型的仰视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型所述一种硅胶密封条的挤出模具，包括第一模具1、第二模具2、第三模具3、密封条模芯4 ;其中所述密封条模芯4包括三个模芯组件41，各模芯组件41分别连接有限位柱42 ;如图2、图5所示，所述第一模具I上设有模芯安装孔11，该模芯安装孔11连接有三个限位柱安装孔12，在模芯安装孔11底部做出有注胶口 5 ;如图1至图5所示，所述限位柱42安装在限位柱安装孔12上，而与限位柱42连接的模芯组件41安装在模芯安装孔11中；如图1、图2、图4所示，所述第二模具2、第三模具3上分别做出有模芯套装孔6，在第二模具2、第三模具3上还做出有三个限位柱套装孔7，如图1、图2所示，所述第二模具2、第三模具3分别通过其模芯套装孔6穿过密封条模芯
4、限位柱套装孔7穿过限位柱42而安装在第一模具I上，以在各模芯组件41的外壁与模芯安装孔11、模芯套装孔6内壁之间形成挤出流道30;如图1至图5所示，所述第一模具1、第二模具2、第三模具3分别做成圆柱状结构，在各模具上还分别相对应地设有通孔8，所述各模具通过穿过其通孔8的销钉9连接在一起，在各模具上还分别相对应地设有螺孔10，各模具之间通过竖向穿过螺孔10的螺丝20固定。
[0012]通过采用第一模具1、第二模具2、第三模具3、密封条模芯4构成的硅胶密封条的挤出模具，在第一模具I上设置模芯安装孔11，在第二模具2、第三模具3上设置有模芯套装孔6，所述密封条模芯4的外壁与模芯套装孔6内壁、模芯安装孔11内壁之间形成挤出流道30 ;使用时硅胶从第一模具I的注胶口 5进入挤出流道，从第三模具3的模芯套装孔6的上孔口挤出，从而形成密封条，本实用新型具有结构简单、设计合理、实用等优点，另外本实用新型的密封条模芯4由三个模芯组件41组成，再通过拼装形成密封条模芯4，降低制造难度以及成本。
【主权项】
1.一种硅胶密封条的挤出模具，其特征在于:包括第一模具(1)、第二模具(2)、第三模具(3)、密封条模芯(4);其中所述密封条模芯(4)包括三个模芯组件(41)，各模芯组件(41)分别连接有限位柱(42 );所述第一模具(I)上设有模芯安装孔(11)，该模芯安装孔(11)连接有三个限位柱安装孔(12)，在模芯安装孔(11)底部做出有注胶口(5);所述限位柱(42)安装在限位柱安装孔(12)上，而与限位柱(42)连接的模芯组件(41)安装在模芯安装孔(11)中；所述第二模具(2)、第三模具(3)上分别做出有模芯套装孔(6)，在第二模具(2)、第三模具(3 )上还做出有三个限位柱套装孔(7 )，所述第二模具(2 )、第三模具(3 )分别通过其模芯套装孔(6)穿过密封条模芯(4)、限位柱套装孔(7)穿过限位柱(42)而安装在第一模具(I)上，以在各模芯组件(41)的外壁与模芯安装孔(11)、模芯套装孔(6)内壁之间形成挤出流道(30);所述第一模具(1)、第二模具(2)、第三模具(3)分别做成圆柱状结构，在各模具上还分别相对应地设有通孔(8 )，所述各模具通过穿过其通孔(8 )的销钉(9 )连接在一起，在各模具上还分别相对应地设有螺孔(10)，各模具之间通过竖向穿过螺孔(10)的螺丝(20)固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种硅胶密封条的挤出模具，其特点在于包括第一模具、第二模具、第三模具、密封条模芯；其中密封条模芯包括三个模芯组件，各模芯组件分别连接有限位柱；第一模具上设有模芯安装孔，模芯安装孔连接有三个限位柱安装孔，在模芯安装孔底部做出有注胶口；密封条模芯安装在模芯安装孔中；第二模具、第三模具上分别做出有模芯套装孔，该模芯套装孔连接有三个限位柱套装孔，第二模具、第三模具依序安装在第一模具上；各模具通过销钉连接在一起，并通过螺孔的螺丝固定。本实用新型具有结构简单、设计合理、制造容易、实用以及制造成本低等特点。
【IPC分类】B29C47-12
【公开号】CN204526075
【申请号】CN201420855994
【发明人】谢晓丞
【申请人】佛山市美润橡塑科技发展有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月30日