料条干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工生产设备，更具体地说，它涉及一种料条干燥装置。
【背景技术】
[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。
[0003]在对塑料材质的物料进行造粒时，一般是将熔融的物料采用模具挤出成条状，再经过水冷槽进行水冷，水冷后使其硬化以方便切粒。然而，水冷却后的料条难免表面会粘连水分，如果没有对料条进行进一步的烘干处理，切出来的颗粒就会变得不均匀、不规则，从而影响到切出来颗粒的质量。现如今都是采用鼓风机直接吹物料使得物料表面的水分干燥并且进一步冷却。
[0004]比如专利号为CN201220725354.9的中国专利公开的塑料干燥装置，其包括吹风机，吹风机的出风口为塑化材料线的走线口，在出风口增加一个风力回流装置。所述的风力回流装置为一月牙形的风力回流罩，回流罩的中轴线正对吹风机的出风口，回流罩通过‘C’形支架安装在吹风机上。该专利通过回流罩让风全部吹到料条上，但是开口过大会导致吹到料条上的风较小，效果较差。
[0005]而专利号为CN201320267514.4的中国专利公开的一种塑料干燥装置，其包括底座、风机、风管、风刀和排水槽；上述风机固定设在底座上；上述风管竖直地设在风机上，风管的下端与风机的出风口连通；上述风刀固定设在风管的上端上，风刀的进风口与风管的出风口连通；上述风刀的截面呈月牙状；上述风刀的前端设有条状前出风口，风刀的后端设有条状后出风口，条状前出风口和条状后出风口均与料条的输送方向垂直设置；上述排水槽固定设在风管上，排水槽位于风刀的下方，排水槽的顶部设有前导向辊和后导向辊，上述前导向辊的位置与条状前出风口的位置相对应，上述后导向辊的位置与条状后出风口的位置相对应，上述前导向辊和后导向辊均与料条的输送方向垂直设置；上述排水槽的底部设有排水口。该专利公开的一种塑料干燥装置通过减小出风口大小，使气流在风刀内形成正压来增大出风口的出风速速，是料条在受吹风作用的两点上干燥效果极佳，但其缺陷明显，料条上只有两点受干燥装置的吹风影响，而其他位置没有风对其进行干燥，导致过于局部而影响干燥效果。
[0006]以上两种干燥装置均有其优点，但他们的干燥效果均不理想。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种干燥效果更佳的料条干燥装置。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种料条干燥装置，包括底座，设于底座上的风机和风管，以及设置在风管上的风刀和排水槽，所述风刀与风管导通，所述风刀与排水槽相对的一端端面上设置有多个呈长条形结构的出风口，所述出风口的长度方向与料条的传导方向相同。
[0009]通过采用上述技术方案，设置出风口为长条形结构来减小出风口大小，该结构不仅可以使从风管导入到风刀内的风形成正压是出风口吹出的风速更快，使料条上吹到风的部位干燥效果更加；同时将出风口设置成与料条的传导方向相同，使从出风口吹出的风可以全部作用在料条上，增加料条上受吹风干燥的长度，不在局限于两个点，故通过上述的双重作用下，本实用新型料条干燥装置具有更加的干燥和冷却效果。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述风刀背向排水槽的一端端面呈弧形设置，所述背向排水槽的一端端面从与风管连接的一端到另一端导向排水槽弯曲。
[0011]通过采用上述技术方案，背向排水槽的一端端面呈弧形设置可以使风可以更加流畅的从各个出风口中吹出，从而不影响不同料条间存在干燥效果不同的缺陷。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述出风口的长度等于所在端面的长度与两侧壁的壁厚之差。
[0013]通过采用上述技术方案，使出风口的长度尽可能的达到最长，从而使料条上各个部位的干燥时间达到最长，使料条干燥和冷却效果更佳。
[0014]综上所述，本实用新型料条干燥装置具有更佳干燥和冷却效果。
【附图说明】
[0015]图1为料条干燥装置的俯视轴侧图；
[0016]图2为料条干燥装置的仰视轴侧图；
[0017]图3为料条干燥装置的局部剖视结构示意图。
[0018]附图标记:1、底座；2、风机；3、风管；4、风刀；41、出风口 ；42、正压风腔；5、排水槽；51、导向辊；52、排水口。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图3对本实用新型料条干燥装置做进一步说明。
[0020]如图1至图3所示为本实用新型一种料条干燥装置的一种实施方式，其包括有底座1，该底座I上固定设有风机2，风机2上连接有呈垂直设置的风管3，该风管3上的固定安装有风刀4和排水槽5，排水槽5位于风刀4和风机2之间，风刀4内设置有正压风腔42，且正压风腔42与风管3导通，排水槽5上设置有两根导向辊51，且排水槽5的底部呈弧形设置，弧形设置的底部的最低点位置设置有排水口 52。
[0021 ] 其中，风刀4与排水槽5相对的一端端面上设置有多个呈长条形结构的出风口 41，出风口 41的长度方向与料条的传导方向相同，即出风口 41的长度方向与排水槽5的正端面呈平行设置。通过设置出风口 41为长条形结构来减小出风口 41大小，该结构不仅可以使从风管3导入到风刀4内的风形成正压是出风口 41吹出的风速更快，使料条上吹到风的部位干燥效果更加；同时将出风口 41设置成与料条的传导方向相同，使从出风口 41吹出的风可以全部作用在料条上，增加料条上受吹风干燥的长度，不在局限于两个点，故通过上述的双重作用下，本实用新型料条干燥装置具有更加的干燥和冷却效果。
[0022]另外，风刀4背向排水槽5的一端端面呈弧形设置，背向排水槽5的一端端面从与风管3连接的一端到另一端导向排水槽5弯曲。背向排水槽5的一端端面呈弧形设置可以使风可以更加流畅的从各个出风口 41中吹出，从而不影响不同料条间存在干燥效果不同的缺陷。
[0023]进一步的，出风口 41的长度等于所在端面的长度与两侧壁的壁厚之差。使出风口41的长度尽可能的达到最长，从而使料条上各个部位的干燥时间达到最长，使料条干燥和冷却效果更佳。
[0024]以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种料条干燥装置，包括底座，设于底座上的风机和风管，以及设置在风管上的风刀和排水槽，所述风刀与风管导通，其特征是:所述风刀与排水槽相对的一端端面上设置有多个呈长条形结构的出风口，所述出风口的长度方向与料条的传导方向相同。
2.根据权利要求1所述的料条干燥装置，其特征是:所述风刀背向排水槽的一端端面呈弧形设置，所述背向排水槽的一端端面从与风管连接的一端到另一端导向排水槽弯曲。
3.根据权利要求1所述的料条干燥装置，其特征是:所述出风口的长度等于所在端面的长度与两侧壁的壁厚之差。
【专利摘要】本实用新型公开了一种料条干燥装置，包括底座，设于底座上的风机和风管，以及设置在风管上的风刀和排水槽，所述风刀与风管导通，所述风刀与排水槽相对的一端端面上设置有多个呈长条形结构的出风口，所述出风口的长度方向与料条的传导方向相同，设置出风口为长条形结构来减小出风口大小，该结构不仅可以使从风管导入到风刀内的风形成正压是出风口吹出的风速更快，使料条上吹到风的部位干燥效果更加；同时将出风口设置成与料条的传导方向相同，使从出风口吹出的风可以全部作用在料条上，增加料条上受吹风干燥的长度，不在局限于两个点，故通过上述的双重作用下，本实用新型料条干燥装置具有更佳干燥和冷却效果。
【IPC分类】B29C47-08, F26B21-00, B29C47-88
【公开号】CN204604837
【申请号】CN201520148373
【发明人】董余平
【申请人】苏州普雷斯特新材料有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月17日