稳定型流延挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种流延挤出机，尤其是稳定型流延挤出机。
【背景技术】
[0002]塑料薄膜广泛应用于各种工程建设上，作为防渗防污之用，但是现有的流延挤出机在挤出过程中可能会因为振动等原因，使得出料头在挤出薄膜时发生碰撞或损坏，从而影响到成品的质量，还会缩短挤出机的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有的流延挤容易振动的不足，本实用新型提供了稳定型流延挤出机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:稳定型流延挤出机，包括机架、进料斗、减速齿轮箱、螺套、螺杆、转杆和出料头，机架上端设有螺套，螺杆置于螺套内，减速齿轮箱通过转杆与螺杆相连，螺套上端与进料斗相连通，螺套顶端设有出料头，螺套两侧分别于支架铰连接，支架尾端设有配重块。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括支架尾端上设有竖杆，配重块套设在竖杆上。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括支架尾端的底部设有橡胶块。
[0007]本实用新型的有益效果是，该流延挤出机能够在挤出作业时保持机身稳定，避免因颤动而影响成品质量，节约了成本，提高了功效。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图中1.机架，2.进料斗，3.减速齿轮箱，4.螺套，5.螺杆，6.转杆，7.出料头，8.支架，9.配重块，10.竖杆，11.橡胶块。
【具体实施方式】
[0011]如图1是本实用新型的结构示意图，稳定型流延挤出机，包括机架1、进料斗2、减速齿轮箱3、螺套4、螺杆5、转杆6和出料头7，机架I上端设有螺套4，螺杆5置于螺套4内，减速齿轮箱3通过转杆6与螺杆5相连，螺套4上端与进料斗2相连通，螺套4顶端设有出料头7，螺套4两侧分别于支架8铰连接，支架8尾端设有配重块9，支架8尾端上设有竖杆10，配重块9套设在竖杆10上，支架8尾端的底部设有橡胶块11。
[0012]首先当机架I防止在工作台之后，把支架8往下翻转，使得支架8尾端与工作台相贴合，然后利用配重块9的重量来稳定螺套4，从而压住螺套4内器件运行时的振动，而支架8底端的橡胶块11能够增加与工作台的摩擦力，然后把物料放入到进料斗2，接着物料进入到螺套4内，然后启动减速齿轮箱3，使其能利用转杆6来带动螺杆5进行旋转，从而利用螺杆5在螺套4内把物料往前推动，最后物料通过出料头7进行挤出变成薄膜。该流延挤出机能够在挤出作业时保持机身稳定，避免因颤动而影响成品质量，节约了成本，提高了功效。
【主权项】
1.稳定型流延挤出机，包括机架(I)、进料斗(2)、减速齿轮箱(3)、螺套(4)、螺杆(5)、转杆(6)和出料头(7)，机架(I)上端设有螺套(4)，螺杆(5)置于螺套(4)内，减速齿轮箱(3 )通过转杆(6 )与螺杆(5 )相连，螺套(4 )上端与进料斗(2 )相连通，螺套(4 )顶端设有出料头(7 )，其特征是，螺套(4 )两侧分别于支架(8 )铰连接，支架(8 )尾端设有配重块(9 )。
2.根据权利要求1所述的稳定型流延挤出机，其特征是，支架(8)尾端上设有竖杆(10)，配重块(9)套设在竖杆(10)上。
3.根据权利要求1或2所述的稳定型流延挤出机，其特征是，支架(8)尾端的底部设有橡胶块(11)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种流延挤出机，尤其是稳定型流延挤出机。该流延挤出机包括机架、进料斗、减速齿轮箱、螺套、螺杆、转杆和出料头，机架上端设有螺套，螺杆置于螺套内，减速齿轮箱通过转杆与螺杆相连，螺套上端与进料斗相连通，螺套顶端设有出料头，螺套两侧分别于支架铰连接，支架尾端设有配重块，支架尾端上设有竖杆，配重块套设在竖杆上，支架尾端的底部设有橡胶块，该流延挤出机能够在挤出作业时保持机身稳定，避免因颤动而影响成品质量，节约了成本，提高了功效。
【IPC分类】B29C47-00, B29C47-08
【公开号】CN204604833
【申请号】CN201520319123
【发明人】姚文阁
【申请人】常州日晖电池有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月18日