一种炼胶过程中用于原料传递的管件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶制品生产设备领域，特别是涉及一种炼胶过程中用于原料传递的管件。
【背景技术】
[0002]橡胶制品(rubber product)指以天然及合成橡胶为原料，生产的为橡胶材质的产品。现有技术中，合成橡胶也被广泛运用于车辆零部件的制造，如汽车的车轮、软轴保护套和各种流体管道等。
[0003]炼胶是橡胶制品生产加工的第一道工序，合成橡胶工业中，无论是橡胶各组分的称重、混合及密炼机的上料过程中，备料斗作为重要的橡胶组分传送管道或存储容器，由于现有合成橡胶领域中用于个组分的称重设备一般都达到了要求的称量精确值称量能力，各组分在流通至混合步骤后，对各组分混合比例准确度最大的影响一般为各组分在流通过程中滞留于传送管道中的滞留量，各组分混合的均匀性一般取决于各组分在加料时间，这就使得备料斗作为存储容器或传送管道，其结构特点及功能将直接影响合成橡胶的成品质量，进一步优化现有备料斗的结构形式，是促进合成橡胶质量提高的重要途径。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术中备料斗作为存储容器或传送管道，其结构特点及功能将直接影响合成橡胶的成品质量，进一步优化现有备料斗的结构形式，是促进合成橡胶质量提高的重要途径的问题，本实用新型提供了一种炼胶过程中用于原料传递的管件。
[0005]本实用新型提供的一种炼胶过程中用于原料传递的管件通过以下技术要点来解决问题:一种炼胶过程中用于原料传递的管件，包括料斗本体，所述料斗本体呈筒状，料斗本体的一端设置有进料口，料斗本体的另一端为出料口，所述料斗本体为两段组合式结构，所述两段组合式结构包括位于进料口一端的柔性段及位于出料口一端的刚性段，所述柔性段为软管，所述刚性段为金属管，且刚性段上还固定连接有脉冲气阀，刚性段的长度不大于8cm0
[0006]具体的，以上结构中，将料斗本体设置为两端组合式，且其中靠近入口的一段为软管、另一段为金属管的结构设置，根据本实用新型的运用位置，柔性段可在密炼机的压砣上下运动过程中、在抖动气缸的作用下或在其他装置的作用下产生抖动完成卸料，同时由于柔性段为软管，这样相较于现有技术广泛采用的硬质直管段，软管完成抖动卸料所需要的抖动频率远低于硬质直管段，这样，设置的柔性段有利于减小橡胶原料颗粒在传送过程中被破碎的程度，利于原料颗粒的堆积密度和减小其附着能力，特别适用于炭黑的传送；设置的刚性段不仅为本实用新型的出口端提供了一个一定口径的出口，同时使得本实用新型安装于密炼机的入口时，此段刚性段在正常受热时其内表面的光滑程度不变，原料流通顺畅，同时，为金属材质的刚性段导热性好，便于使得备料斗的高温段集中在一小段范围内，也有利于避免或缓解原料长时间受热附着，优选刚性段长度不大于8cm，以尽可能的保证原料在传送过程中形状的完整性；作为一种实现方式，上述柔性段为橡胶管，以上刚性段为内壁光滑的不锈钢管；设置的脉冲气阀优选为在压缩气源管路上设置一个起截断作用的电磁阀，通过电磁阀的开关有规律的向备料斗内喷入压缩空气完成气流助流清料，以上压缩空气要求无油、无水、无杂质等。
[0007]更进一步的技术方案为:
[0008]为利于进料口进料的顺畅性，所述柔性段的入口端上还固定连接有上盖板，所述进料口设置于上盖板上，上盖板上还设置有均压口。
[0009]作为一种可避免原料由均压口溢出、同时具有良好防尘功能的结构形式，所述均压口的流通通道中还设置有滤板。
[0010]作为一种可优化气流助流清料效果、避免局部附着的原料在较高压力气源冲击下破碎程度高的结构形式，所述脉冲气阀为多个，且脉冲气阀在刚性段上呈环状均布。以上气源相对压力值小于0.1Mpa时，针对现有的合成橡胶原料颗粒，以上结构也具有良好的气流助流清料效果。
[0011]作为一种便于实现在整个备料斗流程中无死角的结构形式，所述柔性段和刚性段均为偏心异径管，且柔性段的入口端孔径大于出料口的孔径。
[0012]作为一种便于实现本实用新型原料流通状态控制、同时原料流通阻力小的结构形式，还包括连接在进料口前端或/和出料口后端的阻断阀，所述阻断阀为卸料阀。
[0013]作为一种在原料密度较大或动量较大时，利于柔性段流通空间截面积大小保持的结构形式，所述柔性段为内嵌钢圈的橡胶管，且所述橡胶管的内壁面为光滑面。
[0014]为避免在原料堆积时，在重力作用下上层的原料将出料口处的原料压得过紧而不利于出料，所述进料口向出料口方向的投影不与出料口相交。
[0015]本实用新型具有以下有益效果:
[0016]1、将料斗本体设置为两端组合式，这样相较于现有技术广泛采用的硬质直管段，软管完成抖动卸料所需要的抖动频率远低于硬质直管段，有利于减小橡胶原料颗粒在传送过程中被破碎的程度，利于原料颗粒的堆积密度和减小其附着能力。
[0017]2、设置的刚性段不仅为本实用新型的出口端提供了一个一定口径的出口，同时使得本实用新型安装于密炼机的入口时，此段刚性段在正常受热时其内表面的光滑程度不变，原料流通顺畅，同时，为金属材质的刚性段导热性好，便于使得备料斗的高温段集中在一小段范围内，也有利于避免或缓解原料长时间受热附着。
[0018]3、设置的脉冲气阀可完成气流助流清料。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型所述的一种炼胶过程中用于原料传递的管件一个具体实施例的结构示意图。
[0020]图中的编号依次为:1、进料口，2、均压口，3、上盖板，4、柔性段，5、料斗本体，6、刚性段，7、阻断阀，8、脉冲气阀，9、出料口。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例。
[0022]实施例1:
[0023]如图1所示，一种炼胶过程中用于原料传递的管件，包括料斗本体5，所述料斗本体5呈筒状，料斗本体5的一端设置有进料口 1，料斗本体5的另一端为出料口 9，所述料斗本体5为两段组合式结构，所述两段组合式结构包括位于进料口 I 一端的柔性段4及位于出料口 9 一端的刚性段6，