一步法硅烷交联工艺专用生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一步法硅烷交联工艺专用生产设备。
【背景技术】
[0002]—步法硅烷交联工艺因生产工艺过程简单，容易控制，生产成本低，产品质量高等优点而被众多生产企业选用，但是目前国内较少有能够满足该工艺的专用设备，国外设备虽能满足工艺要求，但是操作繁琐，价格高昂，不利于企业控制生产成本。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一步法硅烷交联工艺专用生产设备，由机座、进水口、回水口、双锥形罐、混合系统、电动机、减速机和真空过滤器组成，其特征在于，所述双锥形罐由罐体、大端盖和出料口组成，所述混合系统由三角横梁和抄板组成。
[0004]特别的，所述抄板安装于罐体的内部且与罐体内壁相连接，所述三角横梁安装于位于罐体上部的两抄板之间，其两横梁之间的距离为罐体高度的2/4，所述电动机安装于右侧机座上，电动机与减速机连接，减速机安装于与罐体连接的旋转轴上，所述真空过滤器设置于罐体的内部，与水平端面夹角保持在30?60°之间。
[0005]本实用新型有益效果
[0006]1、双锥筒体的内部设置一组混合装置，在罐体双锥部位加装抄板，抄板间加装横梁，在物料进行上下翻转的过程中，使得物料的混合更加均匀。
[0007]2、本实用新型兼具干燥机和混合机的功能，能够满足硅烷原料加工工艺要求，有效控制水分的同时，实现一步完成硅烷交联的生产工艺要求。
【附图说明】
[0008]图1本实用新型结构图
[0009]其中，1-机座，2-回水口 3-进水口，4-抄板，5-大端盖，6_三角横梁，7_真空过滤器，8-双锥形罐体，9-减速机，10-电动机，11-出料口
【具体实施方式】
[0010]实施例1
[0011]一步法硅烷交联工艺专用生产设备，由机座1、进水口 3、回水口 1、双锥形罐8、混合系统、电动机10、减速机9和真空过滤器7组成，其特征在于，所述双锥形罐8由罐体、大端盖5和出料口 11组成，所述混合系统由三角横梁6和抄板4组成，所述抄板4安装于罐体8的内部且与罐体内壁相连接，所述三角横梁6安装于位于罐体上部的两抄板4之间，其两横梁6之间的距离为罐体8高度的2/4，所述电动机10安装于右侧机座上，电动机10与减速机9连接，减速机9安装于与罐体8连接的旋转轴上，所述真空过滤器7设置于罐体8的内部，与水平端面夹角保持在30?60°之间。
【主权项】
1.一步法硅烷交联工艺专用生产设备，由机座、进水口、回水口、双锥形罐、混合系统、电动机、减速机和真空过滤器组成，其特征在于，所述双锥形罐由罐体、大端盖和出料口组成，所述混合系统由三角横梁和抄板组成，所述抄板安装于所述罐体的内部且与所述罐体内壁相连接，所述三角横梁安装于位于所述罐体上部的两所述抄板之间，其两所述横梁之间的距离为所述罐体高度的2/4，所述电动机安装于右侧所述的机座上，所述电动机与所述减速机连接，所述减速机安装于与所述罐体连接的旋转轴上，所述真空过滤器设置于所述罐体的内部，与水平端面夹角保持在30?60°之间。
【专利摘要】一步法硅烷交联工艺专用生产设备，由机座、进水口、回水口、双锥形罐、混合系统、电动机、减速机和真空过滤器组成，其特征在于，所述双锥形罐由罐体、大端盖和出料口组成，所述混合系统由三角横梁和抄板组成，所述抄板安装于罐体的内部且与罐体内壁相连接，所述三角横梁安装于位于罐体上部的两抄板之间，其两横梁之间的距离为罐体高度的2/4，所述电动机安装于右侧机座上，电动机与减速机连接，减速机安装于与罐体连接的旋转轴上，所述真空过滤器设置于罐体的内部，与水平端面夹角保持在30～60°之间。
【IPC分类】B29C35/04
【公开号】CN204869397
【申请号】CN201520355219
【发明人】王顺华, 祁振海, 谢学亮
【申请人】天津市安正电力高分子材料有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年5月28日