一种立式高效塑料粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料加工设备，具体是一种立式高效塑料粉碎机。
【背景技术】
[0002]注塑成型机的原料为塑料粒子，要求颗粒均匀和干燥，一般由塑料粉碎机对塑料块进行粉碎，塑料的粉碎效果直接涉及到产品的质量，目前的塑料粉碎机不能满足现代化塑料加工的需要，影响了塑料的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种立式高效塑料粉碎机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种立式高效塑料粉碎机，包括粉碎机主体、进料漏斗、转轴、永磁铁、旋转电机、消音罩、粉碎转轴、粉碎刀片、翻料板、转轴、弹簧、下料槽、粉碎腔、第一粉碎辊、第二粉碎辊、连接杆、液压缸、支撑腿、减震弹簧、支撑脚和减震垫，所述粉碎机主体上侧连接有进料漏斗，粉碎机主体内部上侧水平设有转轴，转轴外壁上下对称设有永磁铁，转轴左端伸出粉碎机主体外侧并与旋转电机连接，旋转电机外侧设有消音罩，粉碎机主体内部中段竖直设有粉碎转轴，粉碎转轴外壁上左右对称设有粉碎刀片，所述粉碎机主体内部下侧倾斜设有翻料板，翻料板左端通过转轴与粉碎机主体内壁转动连接，翻料板右端与粉碎机主体之间留有间隙，翻料板下侧外壁上通过弹簧与粉碎机主体内壁连接，粉碎机主体底端连接有下料槽，下料槽底端连接有粉碎腔，粉碎腔内部左右并排设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊左端通过连接杆与液压缸连接，所述粉碎机主体下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿下侧都连接有减震弹簧，每个减震弹簧底端都设有支撑脚，每个支撑脚底端都设有减震垫。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述永磁铁左右共设有九对。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述消音罩的材质为隔音阻尼毡。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎刀片上下共设有五对。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述下料槽为V形槽。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述减震垫的材质为橡胶且厚度为20-25mm。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:塑料由进料漏斗进入粉碎机主体内部，旋转电机带动转轴转动，转动中的九对永磁铁对塑料进行除铁，除铁充分且高效，一方面保证了成品塑料的质量，另一方面避免了铁块对内部粉碎机构造成的损坏现象，延长了粉碎机的使用寿命，除铁后的塑料下落，粉碎转轴由驱动机构驱动转动带动粉碎刀片对塑料进行粉碎；粉碎后的塑料落至翻料板上，并滑到翻料板间隙中落下，翻料板起到缓冲作用，避免粉碎后的塑料涌入下料槽内堆积在两个粉碎辊上，防止粉碎辊超量乳压而卡死，延长其使用寿命，也提高了粉碎效果，由翻料板下落的塑料进入第一粉碎辊和第二粉碎辊之间进行二次粉碎，在二次粉碎过程中，液压缸通过连接杆带动第一粉碎辊左右移动，从而对第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的间隙大小进行调节，实现了对粉碎后塑料粒的大小进行控制；减震弹簧和减震垫能够有效减震，一方面降低了因震动产生的噪音，保护了环境，另一方面增加了粉碎机的结构稳定性，延长了粉碎机的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为立式高效塑料粉碎机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种立式高效塑料粉碎机，包括粉碎机主体1、进料漏斗2、转轴3、永磁铁4、旋转电机5、消音罩6、粉碎转轴7、粉碎刀片8、翻料板9、转轴10、弹簧11、下料槽12、粉碎腔13、第一粉碎辊14、第二粉碎辊15、连接杆16、液压缸17、支撑腿18、减震弹簧19、支撑脚20和减震垫21，所述粉碎机主体1上侧连接有进料漏斗2，粉碎机主体1内部上侧水平设有转轴3，转轴3外壁上下对称设有永磁铁4，所述永磁铁4左右共设有九对，转轴3左端伸出粉碎机主体1外侧并与旋转电机5连接，旋转电机5外侧设有消音罩6，所述消音罩6的材质为隔音阻尼毡，粉碎机主体1内部中段竖直设有粉碎转轴7，粉碎转轴7外壁上左右对称设有粉碎刀片8，所述粉碎刀片8上下共设有五对，塑料由进料漏斗2进入粉碎机主体1内部，旋转电机5带动转轴3转动，转动中的九对永磁铁4对塑料进行除铁，除铁充分且高效，一方面保证了成品塑料的质量，另一方面避免了铁块对内部粉碎机构造成的损坏现象，延长了粉碎机的使用寿命，除铁后的塑料下落，粉碎转轴7由驱动机构驱动转动带动粉碎刀片8对塑料进行粉碎；所述粉碎机主体1内部下侧倾斜设有翻料板9，翻料板9左端通过转轴10与粉碎机主体1内壁转动连接，翻料板9右端与粉碎机主体1之间留有间隙，翻料板9下侧外壁上通过弹簧11与粉碎机主体1内壁连接，粉碎机主体1底端连接有下料槽12，所述下料槽12为V形槽，下料槽12底端连接有粉碎腔13，粉碎腔13内部左右并排设有第一粉碎辊14和第二粉碎辊15，第一粉碎辊14左端通过连接杆16与液压缸17连接，粉碎后的塑料落至翻料板9上，并滑到翻料板9间隙中落下，翻料板9起到缓冲作用，避免粉碎后的塑料涌入下料槽12内堆积在两个粉碎辊上，防止粉碎辊超量乳压而卡死，延长其使用寿命，也提高了粉碎效果，由翻料板9下落的塑料进入第一粉碎辊14和第二粉碎辊15之间进