板9上开设有供物料通过的第一过料孔9a，中加热腔2d内设置有能将第一过料孔9a封闭住的第一盖板12，第一盖板12与一能带动其上下升降的第一升降机构相连，第二分隔板8上开设有供物料通过的第二过料孔8a，中加热腔2d内设置有能将第二过料孔8a封闭住的第二盖板6，第二盖板6与一能带动其上下升降的第二升降机构相连;上加热腔2c内还设置有第一加热机构，中加热腔2d内还设置有第二加热机构，下存放腔2e内还设置有保温机构。
[0035]如图1所不，第一升降机构包括第一气缸14和第一摆动杆13，第一摆动杆13中部铰接在进料桶2外侧壁上，第一摆动杆13—端和第一盖板12相铰接，第一摆动杆13另一端和第一气缸14的活塞杆端部相铰接，第一气缸14的缸体铰接在机座1上，且第一气缸14的活塞杆朝上;第一摆动杆13与第一盖板12的铰接处设有第一角度限位件11，第一角度限位件11的截面呈直角等腰三角形，采用该结构，可对第一盖板12进行有效的限位。
[0036]如图1所示，第二升降机构包括第二气缸4和第二摆动杆5，第二摆动杆5中部铰接在进料桶2外侧壁上，第二摆动杆5—端和第二盖板6相铰接，第二摆动杆5另一端和第二气缸4的活塞杆端部相铰接，第二气缸4的缸体铰接在机座1上，且第二气缸4的活塞杆朝上;第二摆动杆5与第二盖板6的铰接处设有第二角度限位件7，第二角度限位件7的截面呈直角等腰三角形，采用该结构，可对第二盖板6进行有效的限位。
[0037]如图3所示，第一加热机构包括蒸汽发生器17和设置在上加热腔2c内的若干热交换管19，在本实施例中，热交换管19的数量为四个;蒸汽发生器17固定在机座1上，蒸汽发生器17通过螺栓连接的方式固定在机座1上;且蒸汽发生器17位于进料桶2上方，蒸汽发生器17的出口通过进流管18与热交换管19一端相连通，蒸汽发生器17的回流口通过回流管15与热交换管19另一端相连通，回流管15中设置有回流栗16。
[0038]如图4所示，第二加热机构包括设置在中加热腔2d内的导热管23、油栗22和储油箱21，储油箱21固定在机座1上;储油箱21内设有电加热丝20，油栗22的进油管与储油箱21相连通，油栗22的出油管与导热管23—端相连通，导热管23另一端通过一根回油管24与储油箱21相连通。
[0039]如图5所示，保温机构包括电加热管26和护罩25，护罩25固定在下存放腔2e内侧壁上，电加热管26设置在护罩25内。
[0040]如图1所示，进料桶2外还具有保温层10，保温层10包括壳体和填充在壳体内的岩棉保温毡，岩棉保温毡采用市场上可以买到的现有产品，采用该结构，可使进料桶2中的热量不易流失，保温效果好。
[0041]本实用新型的工作原理如下:开启蒸汽发生器17，蒸汽发生器17产生的蒸汽通过进流管18输送到热交换管19中，热交换管19对上加热腔2c加热后，热交换管19中的蒸汽通过回流管15输送回蒸汽发生器17中，使上加热腔2c达到所需温度，通过电加热丝20对储油箱21内的油加热，开启油栗22，油栗22将加热后的油输入到导热管23中，导热管23对中加热腔2d加热后，导热管23中的油输送回储油箱21中，使中加热腔2d达到所需温度，通过电加热管26对下存放腔2e进行加热，使下存放腔2e保持所需温度;将物料从进料桶2的输入口2a添加到上加热腔2c，对物料进行初步加热后，控制第一气缸14的活塞杆向上移动，第一气缸14的活塞杆带动第一摆动杆13摆动，第一摆动杆13带动第一盖板12向下移动，初步加热后的物料从第一过料孔9a进入到中加热腔2d，对物料进行再次加热后，控制第二气缸4的活塞杆向上移动，第二气缸4的活塞杆带动第二摆动杆5摆动，第二摆动杆5带动第二盖板6向下移动，再次加热后的物料从第二过料孔8a进入到下存放腔2e，打开第二电磁阀3，从进料桶2的输出口 2b输送到模腔，可对物料进行分段加热。
[0042]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种用于加工箱包轮子的注塑机中的加热装置，注塑机包括机座，机座上设置有动模板和定模板，动模板和定模板闭合构成若干个用于成型箱包轮子的模腔，其特征在于，所述加热装置包括内部为空腔的进料桶，进料桶固定在机座上，进料桶上端具有输入口，进料桶下端具有输出口，输出口处设置有第二电磁阀，进料桶内由上至下依次设置有第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板和第二分隔板将进料桶内部分为三个腔:上加热腔、中加热腔和下存放腔，第一分隔板上开设有供物料通过的第一过料孔，中加热腔内设置有能将第一过料孔封闭住的第一盖板，第一盖板与一能带动其上下升降的第一升降机构相连，第二分隔板上开设有供物料通过的第二过料孔，中加热腔内设置有能将第二过料孔封闭住的第二盖板，第二盖板与一能带动其上下升降的第二升降机构相连;上加热腔内还设置有第一加热机构，中加热腔内还设置有第二加热机构，下存放腔内还设置有保温机构。2.根据权利要求1所述的用于加工箱包轮子的注塑机中的加热装置，其特征在于，所述第一升降机构包括第一气缸和第一摆动杆，第一摆动杆中部铰接在进料桶外侧壁上，第一摆动杆一端和第一盖板相铰接，第一摆动杆另一端和第一气缸的活塞杆端部相铰接，第一气缸的缸体铰接在机座上，且第一气缸的活塞杆朝上。3.根据权利要求2所述的用于加工箱包轮子的注塑机中的加热装置，其特征在于，所述第一摆动杆与第一盖板的铰接处设有第一角度限位件，第一角度限位件的截面呈直角等腰三角形。4.根据权利要求1所述的用于加工箱包轮子的注塑机中的加热装置，其特征在于，所述第二升降机构包括第二气缸和第二摆动杆，第二摆动杆中部铰接在进料桶外侧壁上，第二摆动杆一端和第二盖板相铰接，第二摆动杆另一端和第二气缸的活塞杆端部相铰接，第二气缸的缸体铰接在机座上，且第二气缸的活塞杆朝上。5.根据权利要求4所述的用于加工箱包轮子的注塑机中的加热装置，其特征在于，所述第二摆动杆与第二盖板的铰接处设有第二角度限位件，第二角度限位件的截面呈直角等腰三角形。6.根据权利要求1所述的用于加工箱包轮子的注塑机中的加热装置，其特征在于，所述第一加热机构包括蒸汽发生器和设置在上加热腔内的若干热交换管，蒸汽发生器固定在机座上，且蒸汽发生器位于进料桶上方，蒸汽发生器的出口通过进流管与热交换管一端相连通，蒸汽发生器的回流口通过回流管与热交换管另一端相连通，回流管中设置有回流栗。7.根据权利要求6所述的用于加工箱包轮子的注塑机中的加热装置，其特征在于，所述第二加热机构包括设置在中加热腔内的导热管、油栗和储油箱，储油箱内设有电加热丝，油栗的进油管与储油箱相连通，油栗的出油管与导热管一端相连通，导热管另一端通过一根回油管与储油箱相连通。8.根据权利要求7所述的用于加工箱包轮子的注塑机中的加热装置，其特征在于，所述保温机构包括电加热管和护罩，护罩固定在下存放腔内侧壁上，电加热管设置在护罩内。9.根据权利要求1所述的用于加工箱包轮子的注塑机中的加热装置，其特征在于，所述进料桶外还具有保温层，保温层包括壳体和填充在壳体内的岩棉保温毡。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于加工箱包轮子的注塑机中的加热装置。它解决了现有注塑机料斗只能一次性对物料进行整体加热，不能逐一分开加热，加热等待时间长等技术问题。本用于加工箱包轮子的注塑机中的加热装置，注塑机包括机座，加热装置包括内部为空腔的进料桶，进料桶固定在机座上，进料桶上端具有输入口，进料桶下端具有输出口，输出口处设置有第二电磁阀，进料桶内由上至下依次设置有第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板和第二分隔板将进料桶内部分为三个腔：上加热腔、中加热腔和下存放腔，第一分隔板上开设有供物料通过的第一过料孔，第二分隔板上开设有供物料通过的第二过料孔。本实用新型具有加热速度快的优点。
【IPC分类】B29B13/06, B29C45/17
【公开号】CN205112151
【申请号】CN201520920868
【发明人】赵学群
【申请人】浙江凯隆精密机械有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月18日