注塑成型机的加热筒保护罩的制作方法

文档序号:8372530阅读:511来源:国知局
注塑成型机的加热筒保护罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑成型机,尤其涉及注塑成型机的加热筒保护罩。
【背景技术】
[0002]在注塑成型机的加热筒设置电热加热器,供给使树脂熔融所需的热量。该热量的供给通过利用电热加热器与加热筒的直接接触的热传导来进行,加热筒被加热。因此,在注塑成型机,在成为高温的电热加热器与加热筒安装有用于防止作业人员的身体直接接触的加热筒保护罩。
[0003]在日本特开2012-6276号公报中公开了利用保温罩与其外侧的隔热罩的双重罩来包围加热筒的外侧。在将保温罩接合于加热筒的保温罩倾斜部接合保温罩安装部的一端,并且,在将隔热罩接合于保温罩的隔热罩垂直面部形成有隔热罩安装部,将该隔热罩安装部配置于比保温罩安装部更低的位置。
[0004]存在加热筒用电热加热器的电力供给电缆设置于覆盖加热筒的整周的加热筒保护罩的内侧的场合。由于覆盖加热筒的整周的加热筒保护罩的内侧热量不流通,因此成为高温,作为加热筒用电热加热器的电力供给电缆的使用环境而言不是优选的。但是,在为了向加热筒的外侧取出电热加热器的电力供给电缆而较大地切割加热筒保护罩的情况下,加热筒从该切割的部位露出,这是危险的。
[0005]另外,一般来说,加热筒使用多个加热筒用电热加热器,各个电热加热器的电力供给电缆利用捆束带等捆扎为一束,因此,不解开该捆束地向加热筒保护罩的外侧只取出加热筒用电热加热器的电力供给电缆在结构上是困难的。
[0006]另外,上述日本特开2012-6276号公报所公开的罩是加热筒的热量难以传递到隔热罩的结构,尤其未改善加热筒用电热加热器的电力供给电缆的使用环境。

【发明内容】

[0007]因此,本发明的目的在于,为了解决上述现有技术的问题而提供一种能够通过向加热筒保护罩的外侧取出电缆来改善电缆的使用环境的注塑成型机的加热筒保护罩。
[0008]在本发明的覆盖加热筒的整周的加热筒保护罩中,具有用于向加热筒保护罩的外侧取出加热筒用电热加热器的电力供给电缆或热电偶电缆等的孔。或者,由多个保护罩部件构成覆盖加热筒的整周的加热筒保护罩,在其中至少一个保护罩部件设有用于形成向加热筒保护罩的外侧取出各电缆的孔的切口。
[0009]本发明的加热筒保护罩覆盖加热筒的整周,通过向热量不流通而成为高温的加热筒保护罩的外侧取出电缆,能够改善电缆的使用环境。另外,在本发明的加热筒保护罩中,能向覆盖加热筒的整周的加热筒保护罩的外侧只取出电缆,加热筒露出的部分也能够抑制为最小限。
[0010]本发明的加热筒保护罩是覆盖注塑成型机加热筒的整周的罩,具有用于向加热筒保护罩的外侧取出电缆的电缆通过部。
[0011]上述加热筒保护罩也可以由能分割的多个保护罩部件构成,在互相接合的这些保护罩部件中的一部分或全部,在互相接合的一方的保护罩部件或双方的保护罩部件设有电缆通过部形成用切口,通过将构成上述加热筒保护罩的全部的保护罩部件组装于加热筒来覆盖加热筒的整周,并且,利用设置于上述保护罩部件的电缆通过部形成用切口来形成用于向加热筒保护罩的外侧取出电缆的电缆通过部。
[0012]成为构成上述加热筒保护罩的多个保护罩部件中的、互相接合的保护罩部件与保护罩部件的边界的分割线也可以从加热筒的轴心方向上的上述加热筒保护罩的前端延伸到后端,或者使该分割线封闭。
[0013]构成上述加热筒保护罩的多个保护罩部件中的、第一、第二这两个保护罩部件也可以通过脱落防止螺栓互相接合。
[0014]也可以在上述第一保护罩部件具有第一面部,该第一面部具有第一孔,另外,在上述第二保护罩部件具有:第二面部,该第二面部与第一保护罩部件的第一面部平行,且在与上述第一面部的第一孔对应的位置形成有第二孔;以及第三面部,该第三面部与该第二面部平行,且在与第二面部的孔同轴上具有第一螺栓固定部,并且,上述第一保护罩部件与上述第二保护罩部件通过插通上述第一孔及第二孔并拧入上述第一螺栓固定部的脱落防止螺栓互相接合。
[0015]也可以在上述电缆通过部设有折回件。
[0016]根据本发明,能提供能可通过向加热筒保护罩的外侧取出电缆来改善电缆的使用环境的注塑成型机的加热筒保护罩。
【附图说明】
[0017]通过参照附图的以下实施方式的说明能够明确本发明的上述的以及其他的目的以及特征。这些图中:
[0018]图1是表示安装本发明的第一实施方式的加热筒保护罩的注塑成型机的加热筒的结构的图。
[0019]图2是表示本发明的加热筒保护罩的第一实施方式的形状的图。
[0020]图3是表示将要在图1的注塑成型机的加热筒安装图2的加热筒保护罩之前的状态的图。
[0021]图4是表示将图2的加热筒保护罩安装于图1的注塑成型机的加热筒的状态的图。
[0022]图5是表示安装本发明的第二、第三、第四、第六、第八实施方式的加热筒保护罩的注塑成型机的加热筒的结构的图。
[0023]图6是表示将要在图5的注塑成型机的加热筒安装本发明的第二实施方式的加热筒保护罩之前的状态的图。
[0024]图7是表示将图6的加热筒保护罩安装于图5的注塑成型机的加热筒的状态的图。
[0025]图8表示将构成本发明的第三实施方式的加热筒保护罩的第一保护罩部件固定于图5的注塑成型机的水冷套管的状态的图。
[0026]图9是表示构成图8的加热筒保护罩的第二保护罩部件的形状例的图。
[0027]图10是表示将图9的第二保护罩部件安装于图8的第一保护罩部件的图。
[0028]图11是表示将要在图5的注塑成型机的加热筒安装本发明的第四实施方式的加热筒保护罩之前的状态的图。
[0029]图12是表示将图11的加热筒保护罩安装于图5的注塑成型机的加热筒的状态的图。
[0030]图13是表示安装本发明的第五实施方式的加热筒保护罩的注塑成型机的加热筒的结构的图。
[0031]图14是表示将构成本发明的第五实施方式的加热筒保护罩的第一保护罩部件固定于图13所示的水冷套管的状态。
[0032]图15是表示构成本发明的第五实施方式的加热筒保护罩的第二保护罩部件的形状的图。
[0033]图16是表示在图14的第一保护罩部件安装图15的第二保护罩部件的状态的图。
[0034]图17是表示将构成本发明的第六实施方式的加热筒保护罩的第一保护罩部件固定于图5的注塑成型机的水冷套管的状态的图。
[0035]图18是表示在构成图17的加热筒保护罩的第一保护罩部件中使用的脱落防止螺栓的详细的图。
[0036]图19是表示构成本发明的第六实施方式的加热筒保护罩的第二加热筒保护罩的形状的图。
[0037]图20是表示在图17的第一保护罩部件安装图19的第二保护罩部件的状态的图。
[0038]图21是表示构成本发明的第六实施方式的加热筒保护罩的第三保护罩部件的形状的图。
[0039]图22是表示在图17的第一保护罩部件安装图19的第二保护罩部件及图21的第三保护罩部件的状态的图。
[0040]图23是表示安装本发明的第七实施方式的加热筒保护罩的注塑成型机的加热筒的结构的图。
[0041]图24是表示将构成本发明的第七实施方式的加热筒保护罩的第一保护罩部件固定于图23的水冷套管的状态的图。
[0042]图25是表示构成本发明的第七实施方式的加热筒保护罩的第二保护罩部件的形状的图。
[0043]图26是表示在图24的第一保护罩部件安装图25的第二保护罩部件的状态的图。
[0044]图27是表示构成本发明的第七实施方式的加热筒保护罩的第三保护罩部件的形状的图。
[0045]图28是表示在图24的第一保护罩部件安装图25的第二保护罩部件及图27的第三保护罩部件的状态的图。
[0046]图29是表示将构成本发明的第八实施方式的加热筒保护罩的第一保护罩部件固定于水冷套管的状态的图。
[0047]图30是表示在构成图29的加热筒保护罩的第一保护罩部件中使用的脱落防止螺栓的详细的图。
[0048]图31是表示构成本发明的第八实施方式的加热筒保护罩的第二保护罩部件的形状的图。
[0049]图32是表示在图29的第一保护罩部件安装图31的第二保护罩部件的状态的图。
[0050]图33是表示构成本发明的第八实施方式的加热筒保护罩的第三保护罩部件的形状的图。
[0051]图34是表示在图29的第一保护罩部件安装图31的第二保护罩部件及图33的第三保护罩部件的状态的图。
[0052]图35是表示将构成本发明的第九实施方式的加热筒保护罩的第一保护罩部件固定于图23的水冷套管的状态的图。
[0053]图36是表示构成本发明的第九实施方式的加热筒保护罩的第二保护罩部件的形状的图。
[0054]图37是表示在图35的第一保护罩部件安装图36的第二保护罩部件的状态的图。
[0055]图38是表示构成本发明的第九实施方式的加热筒保护罩的第三保护罩部件的形状的图。
[0056]图39是表示在图35的第一保护罩部件安装图36的第二保护罩部件及图38的第三保护罩部件的状态的图。
【具体实施方式】
[0057]首先,参照图1?图4来说明本发明的加热筒保护罩的第一实施方式。
[0058]图1是表示安装本发明的第一实施方式的加热筒保护罩的注塑成型机的加热筒I的结构的图。
[0059]加热筒I与图1的加热筒I相同,使用三个加热筒用电热加热器10、11、12。在加热筒I的侧面,与加热筒用电热加热器10、11、12对应地配置有三个端子盒4、5、6,但这些端子盒4、5、6在加热筒圆周方向的相位互相不同。水冷套管3以包围加热筒I的根部的螺杆(未图示)的低温部的方式配设,并固定于注塑成型机的主体。为了冷却螺杆,向该水冷套管3供给水。
[0060]图2是表示本实施方式的加热筒保护罩20的形状例的图。
[0061]就本实施方式的加热筒保护罩20而言,由与加热筒I的轴垂直的面得到的截面形状是八边形的空心棱柱形,形成有加热筒用电热加热器10、11、12的电力供给电缆通过用孔21及电缆通过用切口 22。这些电缆通过用孔21及电缆通过用切口 22期望分别配置为,在将加热筒保护罩20安装于加热筒I时,位于各加热用电热加热器10、11、12的电力供给电缆7、8、9连接于上述加热筒用电热加热器10、11、12的部分附近,但也可以不使上述电缆通过用孔21及电缆通过用切口 22与加热筒用电热加热器10、11、12的电力供给电缆7、8、9 一一对应。另外,图中的电缆是电力供给用电缆。
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