新型双螺杆挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种挤出机。
【背景技术】
[0002]挤出机是塑料改性行业常见机械，在塑料改性挤出机中起着挤出作用的螺杆是成对使用的，在改性塑料的生产中，对于不同对象，也就是说对于不同特性的物料，需要进行剪切和输送，也有着不同要求，所以在生产过程中需要配置不同的螺杆，这就需要不停地拆卸安装螺杆，十分不便;而且在加料过程中，现有进料斗在加料粉装塑料时，容易产生架桥问题，影响了加料工作。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便的进行螺杆的换装，而且能有效避免在加料过程中出现架桥现象的新型双螺杆挤出机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:新型双螺杆挤出机，包括机架，所述机架上安装有料筒，所述料筒的一端安装有进料斗装置，所述料筒内转动安装有两螺杆，所述机架上安装有传动连接有所述螺杆并驱动所述螺杆转动的驱动装置，所述料筒的另一端安装有机头，所述料筒包括多个料筒段，相邻的所述料筒段之间设有料筒可拆卸安装装置，所述螺杆包括杆套，所述杆套的轴线方向上设有多条导向槽，所述杆套内插装有芯轴，所述芯轴的外周面上设有多根和所述导向槽配合的导向凸棱，所述导向凸棱凸出于所述导向槽，所述杆套外套装有多段螺套，所述螺套包括套体，所述套体的内周面设有与所述导向凸棱配合的导向凹槽，所述套体的外周面设有螺纹，所述进料斗装置包括料斗本体，所述料斗本体内转动安装有内料斗，所述内料斗连接有转动驱动装置，所述内料斗的内壁上设有内料斗转动时将物料向上推动的螺旋叶片，所述料斗装置还包括搅拌轴，所述搅拌轴位于所述内料斗内，所述搅拌轴的下部设有搅拌轴转动时候将物料向下推动的搅拌叶片。
[0005]作为优选的技术方案，所述料筒可拆卸安装装置包括设在在后的料筒段上的向料筒出料方向延伸的插接环，所述插接环的外表面为锥形面，所述料筒可拆卸安装装置还包括设在在前的所述料筒段上的对应于所述插接环的插接槽，在后的料筒段的插接环插入在前的料筒段的插接槽内。
[0006]作为优选的技术方案，一个所述料筒段内设有筒径调节装置，所述筒径调节装置包括可拆卸安装在所述料筒段内表面的多个瓣片，所述瓣片拼接成锥形筒。
[0007]作为优选的技术方案，各个所述螺套上螺纹的螺距不同。
[0008]由于采用上述技术方案，新型双螺杆挤出机，所述螺杆包括杆套，所述杆套的轴线方向上设有多条导向槽，所述杆套内插装有芯轴，所述芯轴的外周面上设有多根和所述导向槽配合的导向凸棱，所述导向凸棱凸出于所述导向槽，所述杆套外套装有多段螺套，所述螺套包括套体，所述套体的内周面设有与所述导向凸棱配合的导向凹槽，所述套体的外周面设有螺纹，所述进料斗装置包括料斗本体，所述料斗本体内转动安装有内料斗，所述内料斗连接有转动驱动装置，所述内料斗的内壁上设有内料斗转动时将物料向上推动的螺旋叶片，所述料斗装置还包括搅拌轴，所述搅拌轴位于所述内料斗内，所述搅拌轴的下部设有搅拌轴转动时候将物料向下推动的搅拌叶片。所述进料斗装置工作时，所述内料斗的内壁上的螺旋叶片将物料向上推动，使得外围的物料上向运动，所述搅拌轴的下部的搅拌叶片将物料向下推动，使得中部的物料向下运动，能够有效解决物料架桥问题;而且螺杆包括多段螺套，可以根据需要更换需要使用的螺套，大大方便了使用。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型实施例一中螺杆的结构示意图。
[0011]图3是本实用新型实施例二中筒径调节装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0013]实施例一:
[0014]如附图1和附图2所示:新型双螺杆挤出机，包括机架2，所述机架上安装有料筒I，所述料筒I的一端安装有进料斗装置3，所述料筒I内转动安装有两螺杆5，所述机架上安装有传动连接有所述螺杆并驱动所述螺杆转动的驱动装置，所述料筒的另一端安装有机头，所述料筒I包括多个料筒段4，相邻的所述料筒段4之间设有料筒可拆卸安装装置，所述螺杆包括杆套6，所述杆套6的轴线方向上设有多条导向槽，所述杆套6内插装有芯轴8，所述芯轴8的外周面上设有多根和所述导向槽配合的导向凸棱9，所述导向凸棱9凸出于所述导向槽，所述杆套6外套装有多段螺套，所述螺套包括套体10，所述套体10的内周面设有与所述导向凸棱9配合的导向凹槽，所述套体10的外周面设有螺纹7，所述进料斗装置包括料斗本体12，所述料斗本体12内转动安装有内料斗13，所述内料斗13连接有转动驱动装置，所述内料斗13的内壁上设有内料斗转动时将物料向上推动的螺旋叶片14，所述料斗装置还包括搅拌轴15，所述搅拌轴15位于所述内料斗13内，所述搅拌轴15的下部设有搅拌轴转动时候将物料向下推动的搅拌叶片16。
[0015]所述料筒可拆卸安装装置包括设在在后的料筒段上的向料筒出料方向延伸的插接环17，所述插接环17的外表面为锥形面，所述料筒可拆卸安装装置还包括设在在前的所述料筒段上的对应于所述插接环的插接槽，在后的料筒段的插接环插入在前的料筒段的插接槽内。
[0016]各个所述螺套上螺纹的螺距不同。
[0017]实施例二:
[0018]如图3所不，实施例二的结构和实施例一的结构基本相同，不同之处在于:一个所述料筒段内设有筒径调节装置，所述筒径调节装置包括可拆卸安装在所述料筒段内表面的多个瓣片19，所述瓣片19拼接成锥形筒，通过更换瓣片可以调节筒径大小，同时更换相应尺寸的螺套和料筒段就可以使用。
[0019]由于采用上述技术方案，新型双螺杆挤出机，所述螺杆包括杆套6，所述杆套的轴线方向上设有多条导向槽，所述杆套6内插装有芯轴，所述芯轴8的外周面上设有多根和所述导向槽配合的导向凸棱9，所述导向凸棱9凸出于所述导向槽，所述杆套外套装有多段螺套，所述螺套包括套体，所述套体的内周面设有与所述导向凸棱配合的导向凹槽，所述套体的外周面设有螺纹，所述进料斗装置包括料斗本体，所述料斗本体内转动安装有内料斗，所述内料斗连接有转动驱动装置，所述内料斗的内壁上设有内料斗转动时将物料向上推动的螺旋叶片，所述料斗装置还包括搅拌轴，所述搅拌轴位于所述内料斗内，所述搅拌轴的下部设有搅拌轴转动时候将物料向下推动的搅拌叶片。所述进料斗装置包括料斗本体12，所述料斗本体12内转动安装有内料斗13，所述内料斗13连接有转动驱动装置，所述内料斗13的内壁上设有内料斗转动时将物料向上推动的螺旋叶片14，所述料斗装置还包括搅拌轴15，所述搅拌轴15位于所述内料斗13内，所述搅拌轴15的下部设有搅拌轴转动时候将物料向下推动的搅拌叶片16。
[0020]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.新型双螺杆挤出机，其特征在于:包括机架，所述机架上安装有料筒，所述料筒的一端安装有进料斗装置，所述料筒内转动安装有两螺杆，所述机架上安装有传动连接有所述螺杆并驱动所述螺杆转动的驱动装置，所述料筒的另一端安装有机头，所述料筒包括多个料筒段，相邻的所述料筒段之间设有料筒可拆卸安装装置，所述螺杆包括杆套，所述杆套的轴线方向上设有多条导向槽，所述杆套内插装有芯轴，所述芯轴的外周面上设有多根和所述导向槽配合的导向凸棱，所述导向凸棱凸出于所述导向槽，所述杆套外套装有多段螺套，所述螺套包括套体，所述套体的内周面设有与所述导向凸棱配合的导向凹槽，所述套体的外周面设有螺纹，所述进料斗装置包括料斗本体，所述料斗本体内转动安装有内料斗，所述内料斗连接有转动驱动装置，所述内料斗的内壁上设有内料斗转动时将物料向上推动的螺旋叶片，所述料斗装置还包括搅拌轴，所述搅拌轴位于所述内料斗内，所述搅拌轴的下部设有搅拌轴转动时候将物料向下推动的搅拌叶片。2.如权利要求1所述的新型双螺杆挤出机，其特征在于，所述料筒可拆卸安装装置包括设在在后的料筒段上的向料筒出料方向延伸的插接环，所述插接环的外表面为锥形面，所述料筒可拆卸安装装置还包括设在在前的所述料筒段上的对应于所述插接环的插接槽，在后的料筒段的插接环插入在前的料筒段的插接槽内。3.如权利要求1所述的新型双螺杆挤出机，其特征在于，一个所述料筒段内设有筒径调节装置，所述筒径调节装置包括可拆卸安装在所述料筒段内表面的多个瓣片，所述瓣片拼接成锥形筒。4.如权利要求1至3任一权利要求所述的新型双螺杆挤出机，其特征在于，各个所述螺套上螺纹的螺距不同。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型双螺杆挤出机，所述螺杆包括杆套，杆套的轴线方向上设有多条导向槽，杆套内插装有芯轴，芯轴的外周面上设有多根和导向槽配合的导向凸棱，导向凸棱凸出于导向槽，杆套外套装有多段螺套，进料斗装置包括料斗本体，料斗本体内转动安装有内料斗，内料斗连接有转动驱动装置，内料斗的内壁上设有螺旋叶片，料斗装置还包括搅拌轴，搅拌轴位于内料斗内，搅拌轴的下部设有搅拌叶片。进料斗装置工作时，内料斗的内壁上的螺旋叶片将物料向上推动，使得外围的物料上向运动，搅拌轴的下部的搅拌叶片将物料向下推动，使得中部的物料向下运动，能够有效解决物料架桥问题；而且螺杆包括多段螺套，可以根据需要更换需要使用的螺套，大大方便了使用。
【IPC分类】B29C47/10, B29C47/38, B29C47/60, B29C47/66
【公开号】CN205112336
【申请号】CN201520889774
【发明人】向玄立
【申请人】深圳市科罗威材料科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月10日