用下不发生移动而面板105则沿着导柱106往上移动且限位柱604随着面板105的上移而上移，同时在V型凹槽605上移的过程中V型凹槽605的下端斜面对定位销603具有推动作用从而朝外拨动摆臂钩602使摆臂钩602脱离锁定槽107进而使轴承板104和前模103沿着导柱106往上移动最终完成注塑机的开模工艺。
[0023]前模103外侧面设有油马达500，油马达500通过延伸入前模103内的传动机构来带动螺杆机构进行自转从而带动型芯301转动来脱离内螺纹进而在开模时完成产品200的自动脱螺纹最终通过油缸将产品200顶出，传动机构包括与油马达500的输出端连接的链轮、链条、传动轴401和轴承402。模具结构还包括一可将摆臂钩602复位至与锁定槽107锁固状态的回位机构，回位机构包括设于摆臂钩602上的固定座701、设于固定座701内的弹簧702，当V型凹槽605上移过程中V型凹槽605下端斜面不断推动定位销603使摆臂钩602朝外摆动，弹簧702受压，受压迫的弹簧702自身具有回复力，弹簧702复位的过程中将摆臂钩602朝内摆动并使摆臂钩602与锁定槽107锁固从而使轴承板104和前模103锁固于后模102上。
[0024]模具结构还包括一限位块800，限位块800可限位面板105的活动范围。
[0025]注料口 108上设有一定位圈109，可方便注入原料。
[0026]本实用新型的模具结构开模时会发生第一次开模，即轴承板104和前模103在摆臂钩602的锁固作用下不发生移动，面板105和导套110沿着导柱106上移，面板105在限位块800的限位作用下完成第一次开模，此时上移的面板105可为二次开模的轴承板104和前模103提供开模空间。固定在面板105上的限位柱604随着面板105的上移而上移，而限位柱604上的V型凹槽605也随之而上移，在V型凹槽605上移的过程中V型凹槽605的下端斜面对定位销603具有推动作用从而朝外拨动摆臂钩602使摆臂钩602脱离锁定槽107并朝外摆动，此时油马达500通过传动机构带动螺杆机构进行自转从而带动型芯301转动来脱离内螺纹，型芯301脱离内螺纹的同时螺杆机构的螺杆302朝上转动并朝上具有推动力，可推动前模103和轴承板104沿着导柱106上移从而完成注塑机的二次开模进而在二次开模的同时完成产品200的自动脱螺纹最终通过油缸将产品200顶出，完成一个生产周期。本实施例油马达500带动型芯301转动来完成产品200自动脱螺纹与模具结构二次开模具有可同时进行操作的一致性，工作稳定，设计合理，型芯301转动脱离内螺纹的同时螺杆302顶出前模103完成开模操作即实现前模103自动脱螺纹，结构简单，省时省工，有效缩短产品200的生产周期且产品200质量稳定，避免传统强行脱离所导致的螺纹产生倒钩、报废率高、产品200质量不均匀。本实用新型实现了自动化生产的前模103自动脱螺纹，体现了先进的模具设计和制造技术，大幅度地提高了生产效率，缩短了生产周期，且产品200零缺陷，质量稳定，适应大批量生产。
[0027]同时油缸将产品200顶出后，完成一个生产周期。回位机构可将摆臂钩602复位并恢复与锁定槽107锁固状态，并进行下一次注塑生产，如此重复工作，工作稳定，设计简单合理，工作效率高，生产周期短，产品200质量稳定。因此，本实用新型实现了一种一模多腔结构从而使一次出模可生产多个产品200，生产效率高，结构简单，前模103自动脱螺纹且产品200达到使用要求，生产周期短，产品200质量稳定，适应大批量生产的一模多腔的前模103自动脱螺纹模具结构。
[0028]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种一模多腔的前模自动脱螺纹模具结构，用于注塑机中，其特征在于，包括底板、后模、与所述后模相适配且合模时可形成若干个型腔从而使一次出模可生产出若干个产品的前模、轴承板、面板、导柱，所述导柱贯穿于所述后模、所述前模、所述轴承板和所述面板且所述前模、所述轴承板和所述面板可沿着所述导柱移动;所述面板上设有可连通至所述型腔的注料口，合模时原料通过所述注料口进入所述型腔并在所述型腔内冷却成型并形成若干所述产品，所述产品上端设有内螺纹，所述前模在所述产品对应位置处设有若干螺杆机构，所述螺杆机构设有位于所述内螺纹内的型芯;所述轴承板的两侧面设有锁定槽，所述模具结构还包括设于所述模具结构两侧面并与所述锁定槽的位置相对应适配的锁钩机构，所述锁钩机构包括一端通过一铰合连接座固设于所述底板上另一端卡固于所述锁定槽内的摆臂钩、固设于所述面板上且在所述摆臂钩对应位置处设有V型凹槽的限位柱，所述摆臂钩侧面朝所述V型凹槽延伸出一与所述V型凹槽相适配的定位销;所述注塑机第一次开模时所述轴承板和所述前模在所述摆臂钩的锁固作用下不发生移动而所述面板则沿着所述导柱往上移动且所述限位柱随着所述面板的上移而上移，同时在所述V型凹槽上移的过程中所述V型凹槽的下端斜面对所述定位销具有推动作用从而朝外拨动所述摆臂钩使所述摆臂钩脱离所述锁定槽进而使所述轴承板和所述前模沿着所述导柱往上移动最终完成所述注塑机的开模工艺;所述前模外侧面设有油马达，所述油马达通过延伸入所述前模内的传动机构来带动所述螺杆机构进行自转从而带动所述型芯转动来脱离所述内螺纹进而在开模时完成所述产品的自动脱螺纹最终通过油缸将所述产品顶出；所述模具结构还包括一可将所述摆臂钩复位至与所述锁定槽锁固状态的回位机构。2.根据权利要求1所述的一种一模多腔的前模自动脱螺纹模具结构，其特征在于，所述导柱外套设有导套。3.根据权利要求1或2所述的一种一模多腔的前模自动脱螺纹模具结构，其特征在于，所述螺杆机构包括螺杆、大齿轮、大轴承、小齿轮、小轴承。4.根据权利要求3所述的一种一模多腔的前模自动脱螺纹模具结构，其特征在于，所述传动机构包括与所述油马达的输出端连接的链轮、链条、传动轴、轴承。5.根据权利要求4所述的一种一模多腔的前模自动脱螺纹模具结构，其特征在于，所述回位机构包括设于所述摆臂钩上的固定座、设于所述固定座内的弹簧。6.根据权利要求5所述的一种一模多腔的前模自动脱螺纹模具结构，其特征在于，所述模具结构还包括一可限位所述面板活动范围的限位块。7.根据权利要求6所述的一种一模多腔的前模自动脱螺纹模具结构，其特征在于，所述注料口上设有一定位圈。
【专利摘要】本实用新型公开一种一模多腔的前模自动脱螺纹模具结构，用于注塑机中，包括底板、后模、前模、轴承板、面板和导柱，前模与后模合模时可形成若干个型腔从而一次出模可生产出若干个产品，产能高，产量大，注塑周期短，可适应大批量生产的要求；另外，第一次开模时面板沿着导柱上移来为二次开模提供空间，油马达通过传动机构带动螺杆机构进行自转从而带动型芯转动来脱离内螺纹完成产品的自动脱螺纹，同时螺杆转动可推动前模和轴承板沿着导柱上移来完成注塑机的二次开模，油马达带动型芯转动来完成产品自动脱螺纹与模具结构二次开模具有可同时进行操作的一致性，工作稳定，设计合理，可实现自动化生产的前模自动脱螺纹，生产效率高，产品质量稳定。
【IPC分类】B29C45/40, B29C45/32
【公开号】CN205219624
【申请号】CN201521089976
【发明人】叶琦
【申请人】叶琦
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月24日