一种自动化塑胶粒生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及高分子材料生产设备技术领域，具体而言，涉及一种自动化塑胶粒生产系统。
【背景技术】
[0002]目前塑胶粒生产工艺，基本都采用高速混料系统，将物料混合好后，以粉状形式喂入挤出机，通过双螺杆挤出机的加热、剪切，到达塑化熔融的目的，待物料充分塑化后，通过造粒系统，将物料造粒、冷却、包装、入库。
[0003]现有市场上塑胶粒的生产仍然存在劳动强度大，生产效率低的问题，由此，急需解决。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种自动化塑胶粒生产系统，以解决现有技术中的不足。
[0005]为实现本实用新型目的，采用的技术方案为:
[0006]—种自动化塑胶粒生产系统，其特征在于，包括:密炼机、双螺杆挤出机、冷却水槽、干燥装置、切粒机及离心脱水机;所述密炼机的出料口处设有一用于提升物料的斗式提升机，在斗式提升机出口的下方设有用于将物料强制挤入双螺杆挤出机的锥型双螺杆强制喂料机;所述锥型双螺杆强制喂料机的出料口与双螺杆挤出机的进料口连接，双螺杆挤出机的出料口与冷却水槽的进口连接，冷却水槽的出口与干燥装置的进料口连接，干燥装置的出料口与切粒机的进料端连接，切粒机的出料端与离心脱水机的进料口连接;所述密炼机的出料口处设有隔呙间。
[0007]进一步地，所述隔离间内设有过滤网，隔离间外设有管道。有利于减少环境污染。
[0008]进一步地，所述干燥装置为罐体结构。
[0009]本实用新型的有益效果是，
[0010]一、它结构简单，成本低，工艺性好，易操作，产量高，质量优的高浓度填充物挤出机组，以便于降低劳动强度，提高经济效益，它具有自动化程度高，节能环保的优点，值得推广使用。
[0011]二、通过设置隔离间，防止粉尘直接通过吸尘风筒设备排除到工厂外部，减少了粉尘的污染，具有很好的环保作用。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的自动化塑胶粒生产系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0014]图1所示出了本实用新型提供的自动化塑胶粒生产系统，包括密炼机1、隔离间2、斗式提升机3、锥形双螺杆强制喂料机4、双螺杆挤出机5、冷却水槽6、干燥装置7、切粒机8及离心脱水机9。所述密炼机I的出料口处设有一用于提升物料的斗式提升机3，在斗式提升机3出口的下方设有用于将物料强制挤入双螺杆挤出机5的锥型双螺杆强制喂料机4;所述锥型双螺杆强制喂料机4的出料口与双螺杆挤出机5的进料口连接，双螺杆挤出机5的出料口与冷却水槽6的进口连接，冷却水槽6的出口与干燥装置7的进料口连接，干燥装置7的出料口与切粒机8的进料端连接，切粒机8的出料端与离心脱水机9的进料口连接;所述密炼机I的出料口处设有隔离间2;所述隔离间2内设有过滤网，隔离间外设有管道。有利于减少环境污染;干燥装置7为罐体结构。
[0015]本【具体实施方式】工作原理为:密炼机I是用于对辅料进行混炼分散的，物料经过混炼后呈团状，从其出口翻到入斗式提升机3的料斗中，由斗式提升机3自动上提到一定高度后，翻到进锥型双螺杆强制喂料机4中，由锥型双螺杆强制喂料机4将密炼机I输出的物料进行搅拌粉碎后，强制将物料填充进双螺杆挤出机5的进料口中，经过双螺杆挤出机5的加热、混炼后从出料口落入冷却水槽6进行浸入式冷却，然后进入干燥装置7进行干燥。干燥之后的条状塑料进入切粒机8切粒，切下来的塑胶粒进入离心脱水机9中，由离心脱水机9将冷却水和颗粒状的物料分离，从而进一步实现脱水干燥，最后将干燥后的成品进行包装。
[0016]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动化塑胶粒生产系统，其特征在于，包括:密炼机、双螺杆挤出机、冷却水槽、干燥装置、切粒机及离心脱水机;所述密炼机的出料口处设有一用于提升物料的斗式提升机，在斗式提升机出口的下方设有用于将物料强制挤入双螺杆挤出机的锥型双螺杆强制喂料机;所述锥型双螺杆强制喂料机的出料口与双螺杆挤出机的进料口连接，双螺杆挤出机的出料口与冷却水槽的进口连接，冷却水槽的出口与干燥装置的进料口连接，干燥装置的出料口与切粒机的进料端连接，切粒机的出料端与离心脱水机的进料口连接;所述密炼机的出料口处设有隔呙间。2.根据权利要求1所述的自动化塑胶粒生产系统，其特征在于:所述隔离间内设有过滤网，隔呙间外设有管道。3.根据权利要求1所述的自动化塑胶粒生产系统，其特征在于:所述干燥装置为罐体结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动化塑胶粒生产系统，包括：密炼机、双螺杆挤出机、冷却水槽、干燥装置、切粒机及离心脱水机；所述密炼机的出料口处设有一用于提升物料的斗式提升机，在斗式提升机出口的下方设有用于将物料强制挤入双螺杆挤出机的锥型双螺杆强制喂料机；所述锥型双螺杆强制喂料机的出料口与双螺杆挤出机的进料口连接，双螺杆挤出机的出料口与冷却水槽的进口连接，冷却水槽的出口与干燥装置的进料口连接，干燥装置的出料口与切粒机的进料端连接，切粒机的出料端与离心脱水机的进料口连接；所述密炼机的出料口处设有隔离间。本实用新型可以提高生产效率。
【IPC分类】B29B9/06, B08B15/00
【公开号】CN205364288
【申请号】CN201620186279
【发明人】王咸培
【申请人】成都卡乐福高分子材料有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月11日