一种新型多色eva一次发泡成型中底的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型多色EVA一次发泡成型中底，包括鞋中底主体、鞋尖块、两鞋侧块和后跟块，鞋尖块、两鞋侧块、后跟块分别通过拼接结构连接在鞋中底主体上，拼接结构由卡块、卡槽、插接孔及插接锥组成，鞋中底主体上分别设有卡槽、插接锥；鞋中底拼接体与鞋中底主体拼接后，其中卡块内嵌于卡槽内，插接锥插设于插接孔内，使拼接后的鞋中底主体和鞋中底拼接体可构成一发泡前的小尺寸鞋底形状。采用上述技术方案后，本实用新型多色EVA一次发泡成型中底，制得的鞋中底不易分离，制作过程无需粘结生产线，降低生产成本，且提高了EVA的生产效率，增加美感和舒适感，减少了次品率，料头可以多次利用。
【专利说明】
一种新型多色EVA—次发泡成型中底
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型多色EVA—次发泡成型中底。
【背景技术】
[0002]现有的EVA中底一般是单色一次成型或多色二次成型，EVA中底一次成型是按发泡倍率开好模具放在EVA射出成型机一次成型，EVA中底二次成型是先第一次小发泡后再进行第二次发泡成型，这样会大大降低了生产效率，且EVA中底一次成型和EVA中底二次成型所用的模具倍率不一样，原料EVA胶粒也不一样，这样的设置会增加次品率，同时料头不可以多次的合理利用。
[0003]多色二次成型在产生不同色的结合处会存在毛边，大大影响美观的同时其粘接处主要是取粘结剂作为介质，使两者相互粘固为一体，因此，当该鞋底受到阳光、温度、雨水不断影响，其相接处的粘结剂经常会产生变质，致使鞋底及鞋边叉或鞋盖片相互分离，导致鞋损坏。另外在制作上须增加组合粘结生产线，即而提高了生产成本，增加了人工、胶水原料、仪器设备及制品的工作量。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种新型多色EVA—次发泡成型中底。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种新型多色EVA—次发泡成型中底，包括鞋中底主体、环设于鞋中底主体的鞋中底拼接体，所述鞋中底拼接体包括鞋尖块、两鞋侧块和后跟块，所述鞋尖块、两鞋侧块、后跟块分别通过设有的拼接结构连接在鞋中底主体上，所述拼接结构由卡块、卡槽、插接孔及插接锥组成，所述卡块和插接孔分别设于鞋尖块、鞋侧块和后跟块上，所述鞋中底主体上分别设有与所述卡块、插接孔相配合的卡槽、插接锥;鞋中底拼接体与鞋中底主体拼接后，其中卡块内嵌于卡槽内，插接锥插设于插接孔内，使拼接后的鞋中底主体和鞋中底拼接体可构成一发泡前的小尺寸鞋底形状。
[0006]进一步的，所述卡槽设置在鞋中底主体上表面，沿其轮廓边沿分布，且其数量为8个。
[0007]进一步的，所述插接锥沿该鞋中底主体宽度方向向外凸起，且其数量为8个。
[0008]进一步的，所述插接孔分别设于鞋尖块、两鞋侧块和后跟块的头尾两端。
[0009]进一步的，位于鞋尖块、后跟块上的卡块的数量分别为3个，且相邻两卡块错开放置。
[0010]进一步的，位于两鞋侧块的卡块的数量各自为I个，且分别位于两鞋侧块的中部。
[0011]进一步的，所述鞋尖块、两鞋侧块、后跟块和鞋中底主体均由EVA颗粒制成，其中鞋尖块、两鞋侧块、后跟块和鞋中底主体所采用的EVA颗粒为至少两种不同颜色、不同硬度但发泡倍率相同的EVA颗粒。
[0012]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.V.
[0013]本实用新型提供的一种新型多色EVA—次发泡成型中底，通过采用拼接的方式将鞋尖块、两鞋侧块、后跟块分别与鞋中底主体相连接，后进行发泡，使制得的鞋中底不易分离，制作过程无需粘结生产线，降低生产成本，不会有毛边的产生，且提高了EVA的生产效率，增加美感和舒适感，减少了次品率，料头可以多次利用。
【附图说明】
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本实用新型一种新型多色EVA—次发泡成型中底的立体分解图；
[0016]图2为本实用新型一种新型多色EVA—次发泡成型中底的结构示意图。
[0017]图中:1.鞋中底主体2.鞋尖块3.两鞋侧块4.后跟块5.拼接结构51.卡块52.卡槽53.插接孔54.插接椎
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例
[0020]参考图1、图2，一种新型多色EVA—次发泡成型中底，包括鞋中底主体1、环设于鞋中底主体的鞋中底拼接体，鞋中底拼接体包括鞋尖块2、两鞋侧块3和后跟块4，鞋尖块2、两鞋侧块3、后跟块4分别通过拼接结构5连接在鞋中底主体I上，拼接结构5由卡块51、卡槽52、插接孔53及插接锥54组成，卡块51和插接孔53分别设于鞋尖块2、鞋侧块3和后跟块4上，鞋中底主体I上分别设有与所述卡块51、插接孔53相配合的卡槽52、插接锥54;鞋中底拼接体与鞋中底主体拼接后，其中卡块51内嵌于卡槽52内，插接锥54插设于插接孔53内，使拼接后的鞋中底主体和鞋中底拼接体可构成一发泡前的小尺寸鞋底形状，卡槽52设置在鞋中底主体I上表面，沿其轮廓边沿分布，且其数量为8个，插接锥54沿该鞋中底主体I宽度方向向外凸起，且其数量为8个，插接孔53分别设于鞋尖块2、两鞋侧块3和后跟块4的头尾两端，位于鞋尖块2、后跟块4上的卡块的数量分别为3个，且相邻两卡块错开放置，位于两鞋侧块3的卡块的数量各自为I个，且分别位于两鞋侧块的中部，鞋尖块、两鞋侧块、后跟块和鞋中底主体均由EVA颗粒制成，其中鞋尖块、两鞋侧块、后跟块和鞋中底主体所采用的EVA颗粒为至少两种不同颜色、不同硬度但发泡倍率相同的EVA颗粒。本实用新型提供的新型多色EVA—次发泡成型中底，通过采用拼接的方式将鞋尖块2、两鞋侧块3、后跟块4分别与鞋中底主体I相连接，后进行发泡，使制得的鞋中底不易分离，制作过程无需粘结生产线，降低生产成本，且提高了 EVA的生产效率，增加美感和舒适感，减少了次品率，料头可以多次利用。
[0021 ]由该鞋中底模型发泡成的多色鞋中底的制造方法包括如下步骤:1.取材步骤为选取至少两种不同颜色、不同硬度但发泡倍率为1.4倍率的EVA颗粒;2.注塑冷模步骤为将EVA颗粒分别注入不同的注射装置中，依次注塑在同一鞋底模具的不同鞋底部位，同时冷却，即可以得到鞋尖块、两鞋侧块、后跟块和鞋中底主体;3.拼接步骤为将鞋尖块、两鞋侧块、后跟块分别依次拼接在鞋中底主体上，即拼接后的鞋中底主体和鞋中底拼接体可构成一发泡前的小尺寸鞋底形状;4.发泡步骤为将拼接步骤中得到的小尺寸鞋底置于发泡模具的模穴中发泡，对发泡模具施以EVA颗粒发泡所需的温度和时间，后开启该模具，即可获得由该鞋尖块、两鞋侧块、后跟块、鞋中底主体结合成一体的并具有预定形状的一鞋中底。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型多色EVA—次发泡成型中底，其特征在于:包括鞋中底主体(I)、环设于鞋中底主体的鞋中底拼接体，所述鞋中底拼接体包括鞋尖块(2)、两鞋侧块(3)和后跟块(4)，所述鞋尖块(2)、两鞋侧块(3)、后跟块(4)分别通过设有的拼接结构(5)连接在鞋中底主体(I)上，所述拼接结构(5)由卡块(51)、卡槽(52)、插接孔(53)及插接锥(54)组成，所述卡块(51)和插接孔(53)分别设于鞋尖块(2)、鞋侧块(3)和后跟块(4)上，所述鞋中底主体(I)上分别设有与所述卡块(51)、插接孔(53)相配合的卡槽(52)、插接锥(54);鞋中底拼接体与鞋中底主体拼接后，其中卡块(51)内嵌于卡槽(52)内，插接锥(54)插设于插接孔(53)内，使拼接后的鞋中底主体和鞋中底拼接体可构成一发泡前的小尺寸鞋底形状。2.根据权利要求1所述的一种新型多色EVA—次发泡成型中底，其特征在于:所述卡槽(52)设置在鞋中底主体(I)上表面，沿其轮廓边沿分布，且其数量为8个。3.根据权利要求1所述的一种新型多色EVA—次发泡成型中底，其特征在于:所述插接锥(54)沿该鞋中底主体(I)宽度方向向外凸起，且其数量为8个。4.根据权利要求1所述的一种新型多色EVA—次发泡成型中底，其特征在于:所述插接孔(53)分别设于鞋尖块(2)、两鞋侧块(3)和后跟块(4)的头尾两端。5.根据权利要求1所述的一种新型多色EVA—次发泡成型中底，其特征在于:位于鞋尖块(2)、后跟块(4)上的卡块的数量分别为3个，且相邻两卡块错开放置。6.根据权利要求1所述的一种新型多色EVA—次发泡成型中底，其特征在于:位于两鞋侧块(3)的卡块的数量各自为I个，且分别位于两鞋侧块的中部。7.根据权利要求1所述的一种新型多色EVA—次发泡成型中底，其特征在于:所述鞋尖块、两鞋侧块、后跟块和鞋中底主体均由EVA颗粒制成，其中鞋尖块、两鞋侧块、后跟块和鞋中底主体所采用的EVA颗粒为至少两种不同颜色、不同硬度但发泡倍率相同的EVA颗粒。
【文档编号】B29C69/00GK205661054SQ201620547456
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】谢志东, 朱婉茹
【申请人】福建省晋江市东风鞋塑有限公司