专利名称：刚性梁角部装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刚性梁角部装置，属于电站锅炉刚性梁技术领域。
背景技术：
电站锅炉一般都设置刚性梁来加强锅炉水冷壁管屏的刚度。锅炉刚性梁一般设置 于锅炉水冷壁外围成一圈。刚性梁角部装置作为刚性梁的端部的两个支点和刚性梁一起构 成一个简支梁结构。角部装置用来承受刚性梁所受外力产生的反力。角部装置一端连接在 水冷壁管墙上(热态)，另一端连接在水平刚性梁上(冷态)，故使用链接结构来吸收他们 之间的热膨胀差。目前的技术中将角部装置的工作原来是这样的当角部装置受力时，力通过传力 板传递到水冷壁管子上，水冷壁管子之间用扁钢填充，使得在一个区域内管子和扁钢形成 一个平面。然后将传力板焊接到该平面上(同时与管子和扁钢焊接)将力传递到水冷壁上。 由于扁钢需要和管子焊接，且该平面区域的面积很大，焊接好并热处理后，该区域的管子内 仍然存在着较大的应力集中，在锅炉运行后，过大的应力最终导致水冷壁管子爆裂，影响锅 炉安全运行。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能降低水冷壁管子内的应力集中的刚性梁角部装置。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种刚性梁角部装置，其特征 在于，包括内邦带，所述内邦带为一块长条形的钢板，内邦带固定在水冷壁管子或焊接于水 冷壁管子之间的扁钢上，传力板焊接于内邦带上，传力板通过链接结构连接刚性梁。所述水冷壁管子为竖直设置。所述水冷壁管子为螺旋形设置。内邦带由至少一块长条形的钢板组成。内邦带通过焊接的方式或借助于附加零件的方式固定到水冷壁管子上。本实用新型的优点是通过内邦带的使用，避免了水冷壁管子和扁钢及传力板的大 面积焊接结构，从而大大降低管子内的应力集中，避免管子爆管，保证锅炉安全运行。
图1为刚性梁角部装置结构示意图；图2为刚性梁角部装置应用示意图。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本实用新型。实施例
3[0015]如图1、2所示，为刚性梁角部装置结构示意图，所述的刚性梁角部装置由内邦带 1、传力板2以及链接结构4组成。所述内邦带1为一块长条形的钢板，内邦带1固定在水 冷壁管子3以及焊接于水冷壁管子3之间的扁钢上，传力板2焊接于内邦带1上，传力板2 通过链接结构4连接刚性梁6。内邦带1通过焊接的方式或借助于辅助零件如卡板固定在水冷壁管子3上，或焊 接于水冷壁管子3之间的扁钢上，刚性梁6上的端部反力通过连接传递作用到传力板2上， 传力板2将力传递给内邦带1，在内邦带1中产生力，该力均勻分布在内邦带1的长度方向， 以多点分别传递给水冷壁管子3。这样只需要众多分散的扁钢和水冷壁管子3的焊接就能 承受刚性梁6的端部反力了。如图2所示，为刚性梁角部装置应用示意图，角部装置7用于刚性梁6的两端，作 为刚性梁6的端部支点。在压力载荷传递给刚性梁6后，角部装置7将端部反力传递给内 邦带1。如果两侧两根刚性梁6的受力相同的话，内邦带1两边的端部反力大小相同，方向 相反，正好可以相互抵消，所以在这个情况下，水冷壁管子3上因角部反力产生的应力理论 上为零，水冷壁管子3工作很安全。
权利要求一种刚性梁角部装置，其特征在于，包括内邦带(1)，所述内邦带(1)为一块长条形的钢板，内邦带(1)固定在水冷壁管子(3)或焊接于水冷壁管子(3)之间的扁钢上，传力板(2)焊接于内邦带(1)上，传力板(2)通过链接结构(4)连接刚性梁(6)。
2.如权利要求1所述的刚性梁角部装置，其特征在于，所述水冷壁管子(3)为竖直设置。
3.如权利要求1所述的刚性梁角部装置，其特征在于，所述水冷壁管子(3)为螺旋形式设置。
4.如权利要求1所述的刚性梁角部装置，其特征在于，内邦带(1)由至少一块长条形的 钢板组成。
5.如权利要求1所述的刚性梁角部装置，其特征在于，内邦带(1)通过焊接的方式或借 助于附加零件的方式固定到水冷壁管子(3)上。
专利摘要本实用新型涉及一种刚性梁角部装置，其特征在于，包括内邦带，所述内帮带为一块长条形的钢板，内帮带固定在水冷壁管子或焊接于水冷壁管子之间的扁钢上，传力板焊接于内邦带上，传力板通过链接结构连接刚性梁。本实用新型的优点是通过内帮带的使用，避免了水冷壁管子和扁钢及传力板的大面积焊接结构，从而大大降低管子内的应力集中，避免管子爆管，保证锅炉安全运行。
文档编号F22B37/20GK201662047SQ201020154830
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者吴海赟, 徐伟俊, 杨琛刚, 黄辉 申请人:上海锅炉厂有限公司