专利名称：刚性连续抽油杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采油工业用的抽油杆，具体地说是一种由玻璃钢、麻布带、高强度弹性钢丝和预应力钢芯线组成的复合式刚性连续抽油杆。
近几百年来，采油工业用的游梁式抽油机或其它采油机械连接井下抽油泵的抽油杆，大都是由一根根短杆(每根八米左右)和接箍连接起来的，自重很重，下井工作是很艰苦的劳动。由于井深不等，抽油杆在本身自重和油液重量作用下，伸缩可达一点二米至一点八米，这样就减少了实际抽油行程，也就减少了抽油量，更大的缺欠是组成每根抽油杆的短杆和接箍是用螺纹连接起来的，当抽油杆上下运动时，因受各种外力作用，连结丝扣容易松动，甚至脱扣将抽油杆掉入油井中，造成仃机事故。
目前，国外已出现了几种刚性连续抽油杆，已知的几种都是由单一材料制成异型截面杆，可以根据下井深度截取长度，存在的缺点是卷挠直径大，一般在五米左右，运输很不方便，下井工艺较繁重。
本实用新型的目的在于提供一种克服上述缺陷的刚性连续抽油杆，它延伸率小，没有脱扣问题，卷挠直径小，一般在二点五米至三米左右。
在本实用新型中，这种复合式抽油杆可按不同范围的承载负荷和本身自重，设计成不同规格杆件。使用时，再按下井深度选择配套，组成一根长的连续杆。上端连接在抽油机上，下端连接加重杆和抽油泵活塞，当抽油机运转时，从油井中提取原油。
按本实用新型的结构原理，可制成各种用途的杆件。
刚性连续抽油杆具体结构和功能将通过实施例结合附图进一步说明。
图1是本实用新型的结构图。
在
图1中，高强度钢丝3和10由锥管4和锥套5、芯头6和锥套7、锥管8和锥套9、芯管13和锥套11依靠锥面压紧方式固定在接管1内，钢芯线12两端压型后，依靠螺栓2固定在接管1内，压套14依靠螺纹连接在接管1的一端，它承爱杆件的全部负荷。麻布带15在二层钢丝组合装卡固定并涂上防锈润滑油脂后，浸上防锈润滑油指，包覆在钢丝10外部。玻璃钢管16包覆在麻布带15的外面，其二端固定压套14的外部。玻璃钢球17由二个半球组成。在几百米长的抽油杆上，每隔5米左右固定一个球体，在加工玻璃钢管16时，也将玻璃钢球固定牢固了。抽油杆在油井泵筒内作往复运动时，玻璃钢球起扶正作用，以减少抽油杆和泵筒内臂的摩擦。当按此结构原理制做其它用途的杆件时，可不加此玻璃钢球。
权利要求1.一种刚性连续抽油杆，其特征在于所说的刚性连续抽油杆是连接于油田用采油机和井下抽油泵活塞之间的抽油杆件，由一至三层钢丝组合、一条预应力钢芯线和刚性接头组成，外部包覆麻布带和玻璃钢管。
2.根据权利要求1所说的刚性连续抽油杆，其特征在于所说的一至三层钢丝组合的每层组合由五十至七十根高强度钢丝组成，层数和每层组合的钢丝按承载能力确定。
3.根据权利要求1所说的刚性连续抽油杆，其特征在于所说的一条预应力钢芯线为高强度钢线，直径为4至5毫米。
4.根据权利要求1所说的刚性连续抽油杆，其特征在于所说的刚性接头由芯管、芯头、锥套、锥管、压套、带孔螺栓和接管组成。
5.根据权利要求1所说的刚性连续抽油杆，其特征在于所说的刚性接头的组件芯管和锥套之间、芯头和锥套之间、锥管和锥套之间的卡紧钢丝方式相同，锥角均为6°至12°之间，每层钢丝组合均用二组锥面紧固。
6.根据权利要求1所说的刚性连续抽油杆，其特征在于所说的外部包覆麻布带为浸油脂麻布带。
专利摘要刚性连续抽油杆，属石油机械行业，是一种采油机械辅件。是由高强度弹性钢丝组合、预应力钢芯线。麻布带和玻璃钢管制成的。每根杆长二百米至一千米；可卷绕，卷绕直径二点五米至三米；它自重轻、延伸率小，没有脱扣问题。主要应用在石油开采工业上，也可以用在其它行业上，做拉杆使用。
文档编号E21B17/00GK2100477SQ9021848
公开日1992年4月1日 申请日期1990年8月22日 优先权日1990年8月22日
发明者郭振洲 申请人:郭振洲, 刘显庆