一种针对具有一定刚性包覆皮包覆压制成型材料的单面剥皮机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到剥皮机构领域，特别是一种专门用于对工业包覆压制板材进行剥皮的机构。
【背景技术】
[0002]本实用新型的设计是源于工业生产，用于在工业生产中对一些废弃料和一些粉末类材料包覆压制成型加工的后处理，目前市面上，大部分的厂家在这一处理过程中主要以采用人工对包覆压制板材进行剥皮处理。人工剥皮的方式不利于流水线作业，工作效率低，投入成本较大，同时具有一定的人身安全隐患。因此，本实用新型的设计，就是基于流水线作业，实现自动化剥皮处理的需要，具有提高生产效率，节约资源和人力成本，同时杜绝人身安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要是采用机械式的分离剥皮，本实用新型设计简单、可靠，易制造，易操作，且投入成本较低，工作效率较高。
[0004]本实用新型的运行方式:包覆皮(9)和材料(10)形成的包覆材料通过传送装置传送到剥皮机前端，刃形剥皮齿(8)在预应力弹簧(5)的预应力作用下，切入材料(10)上边缘少许，在继续向前的推动过程中，当刃形剥皮齿(8)对材料(10)的阻力大于弹簧预应力时，刃形剥皮齿(8)会随着材料向前移动沿着两侧带滑槽的楔形块(7)的楔形面向后移动和上升，同时压缩预应力弹簧(5)，当预应力弹簧(5)的压力等于传送力时，刃形剥皮齿(8)停止移动，此时刃形剥皮齿(8)的刃口处于材料(10)与包覆皮(9)之间，并且不接触材料(10)，在传送力的作用下，刃形剥皮齿(8)会切除材料(10)与包覆皮(9)之间的粘结力，使得包覆皮(9)会在传送力和刃形剥皮齿(8)的作用下，沿着剥皮齿上表面与材料(10)分离，从而达到剥皮的目的。当剥皮完成时，刃形剥皮齿(8)会在预应力弹簧(5)的作用下，回到初始位置，从而进行下一次的剥皮作业。
[0005]本实用新型的特征是:加工制造简单，装配简单；可用于单独剥皮，也可以加装到流水线，实现流水线作业；剥皮机构无需耗费能源，纯机械式设计，节能环保；节省人力物力，节约资源，杜绝了人为操作的安全隐患；用户还可以根据自己需要，改变零部件尺寸大小，适用于各种具有一定刚性包覆皮包覆压制成型板材的剥皮处理。
【附图说明】
[0006]图1为剥皮机构正面示意图；
[0007]图2为剥皮机构俯视图；
[0008]图3为刃形剥皮齿；
[0009]图4为两边带滑槽的楔形块。
[0010]图中I位置调节档板，2位置调节挡板螺母，3调节螺栓，4调节螺母，5预应力弹簧，6支架，7两侧带滑槽的楔形块，8刃形剥皮齿，9包覆皮，10材料，11刃形剥皮齿两边的滑块，12两边带滑槽的楔形块上的滑槽。
【具体实施方式】
[0011]传送推力推动包覆皮(9)和材料(10)组成的包覆材料向前，在预应力弹簧(5)的预应力作用下，刃形剥皮齿(8)切入材料(10)，向前推力大于预应力，刃形剥皮齿(8)随包覆皮(9)和材料(10)—起向后移动，在移动过程中，刃形剥皮齿(8)随楔形面上升离开材料
(10)，处于材料(10)和包覆皮(9)之间，预应力弹簧(5)压紧力等于推力，刃形剥皮齿(8)不再移动，开始剥皮，剥皮完成，预应力弹簧(5)将刃形剥皮齿(8)送回原位，继续下一次剥皮作业。
【主权项】
1.一种针对具有一定刚性包覆皮包覆压制成型材料的单面剥皮机构，包括刃形剥皮齿(8)，两侧带滑槽的楔形块(7)，预应力弹簧(5)，位置调节档板(1)，支架(6)，调节螺母(4)，调节螺栓(3)，位置调节挡板螺母(2)，其特征在于:刃形剥皮齿(8)的刃口具有向上的倾斜角度；两侧带滑槽的楔形块(7)的楔形面表面光滑度较高，两侧滑槽与刃形剥皮齿(8)两侧滑块配合，后端带有水平平台和固定螺栓；预应力弹簧(5)布置在刃形剥皮齿(8)与位置调节挡板(I)之间；位置调节挡板(I)竖立面与刃形剥皮齿(8)后端面平行，水平面与两边带滑槽的楔形块(7)后端水平面贴合，并在水平面带有位置调节孔。
【专利摘要】本实用新型是一种针对具有一定刚性包覆皮包覆压制成型材料的单面剥皮机构，主要包括刃形剥皮齿（8）两边带有滑块；两侧带滑槽的楔形块（7）后端带有平台和固定螺栓；支架（6）；预应力弹簧（5）；调节螺母（4）；调节螺栓（3）；位置调节挡板螺母（2）；位置调节档板（1）。本设计的特征是，利用传送推力，使剥皮齿对包覆材料自动剥皮，达到节约资源，方便快捷，提升生产效率，杜绝人身安全隐患的目的。
【IPC分类】B65B69/00
【公开号】CN204776355
【申请号】CN201520491643
【发明人】李飞, 朱平平, 吴元文, 钱俊宏, 羊毅, 陈素兰
【申请人】西华大学
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月9日