专利名称：一种烟气深冷式除氧器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锅炉除氧器，具体涉及一种烟气深冷式除氧器。
背景技术：
锅炉给水中溶解氧会导致锅炉和相关设备的腐蚀，为了防止这种现象的发生，通常采用的除氧器为本体密封，抽真空或加热使除氧器内的水达到沸点，溶解氧便会从水中逸出，从而达到锅炉给水除氧的目的，上述锅炉除氧器的设计比较复杂，运行成本也比较高，推广应用受到一定的限制。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供了一种除氧效果较好，运行成本低廉的烟气深冷式除氧器，该除氧器不消耗蒸汽，利用锅炉尾气烟气的余热和水蒸汽的相变潜热对软水进行加热，除去锅炉给水中的溶解氧。本发明的技术方案为一种烟气深冷式除氧器，包括贮水容器，进水管和出水管，其特征在于所述的贮水容器被隔板隔开，排烟管道沿垂直于隔板方向贯穿于贮水容器之间。本发明所述的进水管设于排烟管道出烟口一侧的贮水容器侧壁的下部，所述的出水管设于排烟管道进烟口一侧的贮水容器侧壁的上部。本发明所述的排烟管道根据锅炉排烟量及贮水容器形状的不同设计成不同的个数和直径。本发明的烟气深冷式除氧器，烟气由排烟管道的进烟口流向出烟口，烟气的温度由高到低逐渐降低，该除氧器不消耗蒸汽，利用锅炉尾气的余热和水蒸汽的相变潜热对锅炉进水管的软水进行加热，软水从低温侧进水管进入，逐渐升温，到高温侧出水，出口水温可达到100°C，除氧率达到99%以上，可有效地防止锅炉氧腐蚀，延长锅炉的使用寿命，同时该除氧器可将锅炉的排烟温度降至70—80°C，提高锅炉效率10%左右，降低燃煤消耗12%左右。该除氧器结构简单合理，运行成本较低，具有较好的推广使用价值。
图I是本发明的结构示意图；图2是图I的右视图。图面说明1、贮水容器，2、隔板，3、排烟管道，4、进水管，5、出水管，6、进烟口，7、出烟口。
具体实施例方式结合附图详细描述实施例。一种烟气深冷式除氧器，包括贮水容器1，进水管4和出水管5，所述的贮水容器I被隔板2隔开，排烟管道3沿垂直于隔板2方向贯穿于贮水容器I之间。所述的进水管4设于排烟管道3出烟口 7 —侧的贮水容器I侧壁的下部，所述的出水管5设于排烟管道3进烟口 6 —侧的贮水容器I侧壁的上部。所述的排烟管道3根据锅炉的排烟量及贮水容器形状的不同设计成不同的个数和直径。
本发明的烟气深冷式除氧器，烟气由排烟管道的进烟口流向出烟口，烟气的温度逐渐降低，该除氧器不消耗蒸汽，利用锅炉尾气的余热和水蒸汽的相变潜热对锅炉进水管的软水进行加热，软水从低温侧进水管进入，逐渐升温，到高温侧出水，出口水温可达到100°C，除氧率达到99%以上，可有效地防止锅炉氧腐蚀，延长锅炉的使用寿命，同时该除氧器可将锅炉的排烟烟气温度降至70— 80°C，提高锅炉效率10%左右，降低燃煤消耗12%左右。该除氧器结构简单合理，运行成本较低，具有较好的推广使用价值。
权利要求
1.一种烟气深冷式除氧器，包括贮水容器，进水管和出水管，其特征在于所述的贮水容器被隔板隔开，排烟管道沿垂直于隔板方向贯穿于贮水容器之间。
2.根据权利要求1所述的烟气深冷式除氧器，其特征在于所述的进水管设于排烟管道出烟ロー侧的贮水容器侧壁的下部，所述的出水管设于排烟管道进烟ロー侧的贮水容器侧壁的上部。
3.根据权利要求1所述的烟气深冷式除氧器，其特征在于所述的排烟管道根据锅炉排烟量及贮水容器形状的不同设计成不同的个数和直径。
全文摘要
本发明公开了一种烟气深冷式除氧器。本发明的技术方案要点为一种烟气深冷式除氧器，包括贮水容器，进水管和出水管，所述的贮水容器被隔板隔开，排烟管道沿垂直于隔板方向贯穿于贮水容器之间。本发明的烟气深冷式除氧器，烟气由排烟管道的进烟口流向出烟口，烟气的温度逐渐降低，该除氧器不消耗蒸汽，利用锅炉尾气的余热和水蒸汽的相变潜热对向锅炉进水的软水进行加热，软水从烟气低温侧进水管进入，逐渐升温，到烟气高温侧出水，出水温度可达到100℃，除氧率达到99%以上，可有效地防止锅炉氧腐蚀，延长锅炉的使用寿命，同时该除氧器可将锅炉的排烟温度降至70—80℃，提高锅炉效率10%左右，降低燃煤消耗12%左右。
文档编号F22D1/50GK102980172SQ20121050881
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者裴渐强, 刘炳伟, 佟桁, 朱军泰 申请人:裴渐强, 新乡工神锅炉有限公司